一种含铝-钢异种材料热压焊接方法技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，特别是一种含铝-钢异种材料的热压焊接方法，包括以下步骤：将含铝、钢材料的待焊接端面加工成相对应的、大于与其轴线相垂直的端面面积的形状；对待焊接的端面用机械的方式清理；再用有机溶剂或清洗剂；对含铝管材进行机械结构约束铝管材，对含铝管材待焊接端面进行往复加热使待焊接的金属呈塑性状态，对钢管材施压热压焊所需的压力，本发明专利技术克服了通常铝-钢热压焊技术氧化膜部分虚焊、脆断、粘焊等不良现象，使得焊接接头质量得到了提高，通过有效控制焊接电弧的热输入量，使得铝-钢热压焊时铝合金一侧温度较高，钢一侧温度较低或仍出于室温，很好解决了整体加热时钢一侧温度较高及刚度不足而造成焊接失败。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涉及焊接
，特别是一种操作简单、焊接效果好的含铝-钢异种材料热压焊接方法。
技术介绍
随着汽车、电子、航空、航天等工业迅速发展，铝-钢异种材料的连接需求越来越多。然而铝、钢之间的焊接一直是连接领域的热点和难点问题，铝-钢间的焊接主要困难在于:两者的热物理性能差异较大，焊后焊缝内应力水平高；二者易反应生成金属间化合物，降低了焊缝的韧性；三是由于铝合金表面存在致密的氧化膜，其阻碍了异种材料的结合。目前对铝钢异种材料的连接主要采用的方法为钎焊、熔钎焊、摩擦焊以及机械连接方法。近来新兴的加热并加压到足以使工件产生宏观变形的热压焊，越来越多用到了异种材料的连接。如何改善铝-钢异种材料热压焊 工程环境，提高异种金属接头连接强度，但是，在焊接过程中如何破除氧化膜的阻碍作用，是热压焊需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种工艺性能优异、方法简单易行，抗拉强度大于530MPa，工艺性能及接头抗弯性能均能满足海工结构用钢水下焊接要求的高强度水下湿法焊接用焊条。本专利技术可以通过如下措施达到。一种水下湿法焊接用不锈钢焊条，包括药皮和焊芯两部分，其特征在于焊芯为304L不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铝?钢异种材料的热压焊接方法，其特点在于包括以下步骤：步骤一、将含铝、钢材料的待焊接端面加工成相对应的、大于与其轴线相垂直的端面面积的形状；步骤二、将待焊接的端面用机械的方式清理；步骤三、再用有机溶剂或清洗剂，对机械清理后的表面进行细致的擦拭，清除残余的有机物或金属粉尘；步骤四、对含铝管材的管内加内塞、管外加紧固环的机械结构约束铝管材，提供热压焊时对含铝管材变形过程中必要的刚度；步骤五、利用交流电弧或变极性电弧对含铝管材待焊接端面进行往复加热使待焊接的金属呈塑性状态，用阴极雾化去除氧化膜并进行氩气保护，撤离辅助电弧加热；步骤六、将含铝、钢管材的待焊接端面相对，对钢管材施压热压焊所需的压力...

【技术特征摘要】
1.一种含铝-钢异种材料的热压焊接方法，其特点在于包括以下步骤: 步骤一、将含铝、钢材料的待焊接端面加工成相对应的、大于与其轴线相垂直的端面面积的形状； 步骤二、将待焊接的端面用机械的方式清理； 步骤三、再用有机溶剂或清洗剂，对机械清理后的表面进行细致的擦拭，清除残余的有机物或金属粉尘； 步骤四、对含铝管材的管内加内塞、管外加紧固环的机械结构约束铝管材，提供热压焊时对含铝管材变形过程中必要的刚度； 步骤五、利用交流电弧或变极性电弧对含铝管材待焊接端面进行往复加热使待焊接的金属呈塑性状态，用阴极雾化去除氧化膜并进行氩气保护，撤离辅助电弧加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清洁，刘一搏，冯吉才，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：