矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺制造技术

本发明专利技术公开了矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，工艺为在斗齿、齿唇基础板面或工件表面通过机械加工成沟槽网状分布，在沟槽内埋焊上合金焊条或焊丝，使基体材质与耐磨合金形成相互交熔现象。本发明专利技术克服了现有技术的不足，使板面或工件面的综合性能大大提高，即抗磨又有韧性，即使产生疲劳裂纹也不会剥落，使复合耐磨板或工件使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高耐磨合金
，具体属于矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺。
技术介绍
各种类型的矿山、建筑工程装载用的铲车，挖掘机用斗齿或齿唇因长时间接触各类物料，最大单齿受压可达150-200MPA，底面半与地面磨擦，要求斗齿、齿唇不仅要具有耐磨，抗疲劳的特点，还要具备有良好的韧性及硬度，作为高锰钢的换代工艺普通合金堆焊技术是在Q235钢或普通碳素钢工件表面直接堆焊合金焊条或焊丝，基体与耐磨合金分两个层面，耐磨层在长时间受到外来物料冲击磨损，或在热工况下长期热胀冷缩，会使合金层产生疲劳应力造成粒状剥落、开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，克服现有焊接工艺的不足，齿唇基体材质与耐磨合金形成相互交熔现象，使斗齿的综合工作性能大大提高，即有韧性又有抗磨性，不会产生疲劳裂纹，也不含剥落。本专利技术采用的技术方案如下:矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，该工艺具体步骤为，第一步，根据各种斗齿、齿唇的型号规格开模，在模具的表面开设沟槽，沟槽成网状分布，采用精密铸造成型、经打磨，抛光处理使埋熔沟槽内无夹渣，氧化铁皮，保持埋熔沟槽内清洁；第二步，埋熔斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，其特征在于：该工艺具体步骤为，第一步，根据各种斗齿、齿唇的型号规格开模，在模具的表面开设沟槽，沟槽成网状分布，采用精密铸造成型、经打磨，抛光处理使埋熔沟槽内无夹渣，氧化铁皮，保持埋熔沟槽内清洁；第二步，埋熔斗齿基体需进行中温炉预热保温300°C×3小时以上，将合金熔材放置炉内保温300°C×1小时以上待用；第三步，将处理好的斗齿基体放置于工作平台上，将加热好的合金熔块放置沟槽内，将碳弧气刨机电流调到200A?250A之间用石墨或碳棒与工件之问产生的电弧将合金熔化，并均匀的熔复在沟槽内，而基体受热后沟槽内壁也出现了由外向内的梯度熔化，将合金深深的埋熔在其沟槽内...

【技术特征摘要】
1.矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，其特征在于:该工艺具体步骤为，第一步，根据各种斗齿、齿唇的型号规格开模，在模具的表面开设沟槽，沟槽成网状分布，采用精密铸造成型、经打磨，抛光处理使埋熔沟槽内无夹渣，氧化铁皮，保持埋熔沟槽内清洁； 第二步，埋熔斗齿基体需进行中温炉预热保温300° CX3小时以上，将合金熔材放置炉内保温300° CXl小时以上待用； 第三步，将处理好的斗齿基体放置于工作平台上，将加热好的合金熔块放置沟槽内，将碳弧气刨机电流调到200A-250A之间用石墨或碳棒与工件之问产生的电弧将合金熔化，并均匀的熔复在沟槽内，而基体受热后沟槽内壁也出现了由外向内的梯度熔化，将合金深深的埋熔在其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜宗清，
申请(专利权)人：马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：