镁合金金属型铸造用涂料及其制备和应用制造技术

技术编号:8794470 阅读:187 留言:0更新日期:2013-06-13 01:15
本发明专利技术涉及冶金领域,具体涉及一种镁合金金属型铸造涂料及其制备和应用。本发明专利技术的镁合金金属型铸造涂料,其组成及各组分的质量百分比如下:CaCO310%~45%,石墨粉5%-25%,弱酸1%-15%,悬浮剂0.1-10%,余量为水。本发明专利技术的涂料可以有效解决镁合金易于氧化和燃烧的问题,在铸造过程中既能保证铸件成形又能形成保护气氛,保证镁合金在充型及凝固过程中不产生反应性渣气孔,可专用于镁合金金属型铸造,生产出的镁合金铸件的质量远远高于普通涂料,并且成本较低,极具市场价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域,具体涉及一种镁合金金属型铸造涂料及其制备和应用。
技术介绍
镁合金作为最轻的金属结构材料(密度在1.65 1.73g/cm3),具有比强度高、刚性好、抗冲击性和减震性能优良,在航空航天及国防工业、汽车和电子工业等领域得到广泛应用。目前,90%镁合金铸件采用压铸成型,少数采用重力砂型铸造。压铸成型由于压铸件存在投资大、技术要求高,市场应变能力差以及不能作为高强度受力件等制约了其大力发展;而砂型铸造得到的铸件表面质量较差、成形精度低等问题也限制其发展。为满足生产“精密化”、“复杂化”铸件的需求,镁合金金属型铸造(含重力和低压)技术开展了一些研究并得到了一定的发展。由于镁合金活性强、易于氧化和燃烧等特点,在金属型铸造过程中,极易在模具接触面产生反应性渣气孔,不仅影响铸件的质量而且导致了镁合金原料的浪费。现在生产技术很难解决这一问题。
技术实现思路
针对现有生产技术的缺陷,本专利技术研制出一种用于金属型表面的涂料,该涂料在铸造过程中既能保证铸件成形又能形成保护气氛,保证镁合金在充型及凝固过程中不产生反应性洛气孔。本专利技术首先公开了一种镁合金金属型铸造涂料,其组成及各组分的质量百分比如下:CaCO310%-45%石墨粉5%-25%弱酸1%-15%悬浮剂0.1-10%水余量。本专利技术的涂料对金属铸型没有腐蚀作用,便于脱模,提高了镁液的充型能力,既能保证金属型表面透气能力,同时又能防止镁合金氧化,从而使生产出的镁合金铸件表面光洁,尺寸精度高,减少镁液与模具表面反应产生的渣气孔。在本专利技术镁合金金属型铸造用涂料的组成中,碳酸钙和石墨具有很高的耐火度和热化学稳定性,具有一定的隔热作用,可改善镁液充填铸型的能力,提高模具的使用寿命;作为耐火基料,CaCO3和石墨能够满足在高温下不与氧化能力极强的镁合金反应且易附着于金属型表面的条件。较优的,CaCO3的粒度小于等于200目。较优的,石墨粉的粒度小于等于200目。由于镁合金的铸造温度高,且在高温熔融状态镁合金容易燃烧,因此还必须在涂料中加入经济又环保的阻燃物防止镁合金燃烧,本专利技术中选用弱酸作为阻燃物。较优的,所述弱酸为硼酸。为保证涂料均匀、细密,还需要采用水溶性悬浮剂。本专利技术所采用的悬浮剂为本领域常规的水悬浮剂,其目的在于防止涂料中的固体耐火基料沉淀。较优的,所述悬浮剂为丽珠牌水溶性悬浮剂。因此,本涂层涂料主要由耐火基料CaCO3、石墨粉,阻燃剂、悬浮剂以及水构成,其成本低廉又易于操作。本专利技术其次公开了前述镁合金金属型铸造涂料的制备方法,为按照所述涂料的组成以及各组分的质量百分比进行混合并搅拌均匀后获得。将上述涂料混合好之后,用水调制涂料的粘度使其易于喷涂。本专利技术第三方面公开了前述涂料的使用方法,步骤如下:I)金属模具的预热:金属模具在250 280°C预热,保温2h以上;2)喷涂:采用前述涂料在模具内表面进行喷涂,然后将模具继续升温至300 350°C,保温2h以上;3)冷却:将模具冷却到室温,获得涂料处理后的模具。较优的,步骤I)所述保温时间为2 4h。较优的,步骤2)所述保温时间为2 4h。本专利技术的应用如下:本专利技术公开了前述涂料、涂料的使用方法在镁合金加工领域的应用。本专利技术还公开了前述镁合金金属型铸造涂料在制备表面光洁无渣气孔的镁合金铸件中的应用。铸件表面或内部有气孔的夹渣称为渣气孔。本专利技术最后公开了一种获得表面光洁无渣气孔的镁合金铸件的方法,为将前述镁合金金属型铸造涂料采用该涂料的使用方法,喷涂到金属模具表面,获得涂料处理后的模具;然后再将涂料处理后的模具用于镁合金铸件的铸造。本专利技术涂料发挥作用的机理为:利用弱酸受热后脱水变成酸酐,酸酐与镁液反应产生MgO,并与MgO反应生成一层致密的釉质保护膜。例如以硼酸为例:硼酸受热后脱水变成硼酸酐,还原出的硼即与镁液反应产生致密的Mg3B2膜,并生成釉质保护膜MgO -B2O3,防止镁液进一步反应。同时CaCO3形成颗粒CaO及CO2气膜层,保证充型时充型性和透气性,其反应如下式所示:B203+3Mg — 3Mg0+2B3Mg+2B — Mg3B2B203+Mg0 — Mg0.B2O3本专利技术的有益效果:本专利技术的涂层涂料用于金属型重力铸造生产汽车轮毂,得到的铸件表面光滑、精度高。该涂层涂料的采用有效地减少了铸造缺陷,节省了原料和能源消耗。该涂层涂料价格低廉又环保,涂层的制备过程简单,容易操作,易于实现。附图说明图1:普通涂料生产的铸件的表面形貌图2:本专利技术涂料生产的铸件的表面形貌图3:采用本专利技术涂层涂料后制备的轮毂图4:采用本专利技术涂层涂料后制备的轮毂具体实施方式下面结合实施例进一步阐述本专利技术。应理解,实施例仅用于说明本专利技术,而非限制本专利技术的范围。实施例11.涂料的配比如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金金属型铸造涂料,其组成及各组分的质量百分比如下:FDA00002989309900011.jpg

【技术特征摘要】
1.一种镁合金金属型铸造涂料,其组成及各组分的质量百分比如下:CaCO310%-45%石墨粉5%-25%弱酸1%-15%悬浮剂0.1-10%水余量。2.如权利要求1所述的镁合金金属型铸造涂料,其特征在于,CaCO3的粒度小于等于200 目。3.如权利要求1所述的镁合金金属型铸造涂料,其特征在于,石墨粉的粒度小于等于200 目。4.如权利要求1所述的镁合金金属型铸造涂料,其特征在于,所述弱酸为硼酸。5.如权利要求1所述的镁合金金属型铸造涂料,其特征在于,所述悬浮剂为水悬浮剂。6.权利要求1-5任一权利要求所述镁合金金属型铸造涂料的制备方法,为按照所述涂料的组成以及各组分的质量百分比进行混合并搅拌均匀。7.权利要求1-5任一权利要求所述镁合金金属型铸造涂料的使用方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊奇石秉钧苏其灿石惠娜石文渊
申请(专利权)人:上海坤孚企业集团有限公司福建坤孚股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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