水晶玻璃球加工机的夹球机构制造技术

一种水晶玻璃球加工机的夹球机构，由夹爪、夹爪锁紧螺母、玻璃球座柄、玻璃球座组成，所述的玻璃球座柄的形状为三棱柱，所述的夹爪三角夹爪。本实用新型专利技术将原来的玻璃球座柄的形状为圆柱形变为了三棱柱，因此操作工无须作对准性调节而只要插入到夹爪上即可，既能确保玻璃球坯的位置一致，又能提高加工效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水晶玻璃球加工机的夹球机构，是对现有夹球机构的改进。
技术介绍
随着装饰、装潢被人们的不断重视，灯具作为体现室内装饰、装潢效果的一个重要方面，因此用水晶玻璃球作为灯饰已广为采用，它具有晶莹剔透、给人赏心悦目的感觉效果。正是由于水晶玻璃球的广为使用，水晶玻璃球加工机较受人们欢迎。目前常见的水晶玻璃球加工机一般地由机架、动力传动机构、磨盘、二组玻璃球角度调整机构、用于设置每组玻璃球角度调整机构的一对摆臂机构、用于使一对摆臂机构的摆臂实现开合的摆臂调节机构、用于把需加工的玻璃球夹持的夹球机构等组成，这种结构配置基本上能满足对水晶玻璃球的磨面加工，即把玻璃球坯依需磨制成具有多个三角平面的成品玻璃球。目前所见的水晶玻璃球加工机的夹球机构的结构由图1所示，由夹爪1、夹爪锁紧螺母2、玻璃球座柄3、玻璃球座4组成，夹爪1设在枢置于水晶玻璃球加工机的球磨座5上的主轴6的下端，夹爪1一般为三爪式夹爪，夹爪锁紧螺母2用于锁紧或松启夹爪1，玻璃球座柄3的上端锁固/松开于夹爪1，而玻璃球座4与玻璃球座柄3构为一体，具体地讲玻璃球座4与玻璃球座柄3的下端相固定，而且玻璃球座4的形状为球冠状，以利其与玻璃球坯相吻合。这种夹球机构虽然能满足使用要求，但是，申请人发现在使用过程中给操作工带来调整或称对准上的困难。因为若要将一个玻璃球坯整体地磨制成具有多个三角形平面的成品，必须是对球坯分二次加工。也就是说先按图1所示的状态，将玻璃球坯通过胶粘剂胶固于玻璃球座4上，然后先对玻璃球坯的下半部磨抛加工成具有多个三角形平面，再将玻璃球坯从玻璃球座4上取下，对上半部进行加工，要对上半部加工，那么必须将已加工完成后的且已构成有棱线的球坯对应地粘固到玻璃球座4上。然而，就是在该过程中，由于玻璃球座柄3是个圆柱体，很难甚至无法保证在变换180°后的玻璃球坯的位置与先前的位置无误，即使操作工慎之又慎地进行调节，误差照样存在。这种误差会带来所加工出的整个玻璃球上的棱线不对应，即上、半球之间表现出明显的分界或出现缺棱等现象，使产品的档次无法提高，严重者会造成次品。经申请人探索，问题始于圆柱体的玻璃球座柄3是360°无界的，没有参照点，即无法使已加工出的棱线及三角形平面找到合理定为的参照点。此外，以一台具有16个夹紧机构的水晶玻璃球加工机为例，尽管操作工花在调节上的时间长达15-20分钟左右，但对准效果仍不理想，从而影响加工效率。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种无须操作工进行对准性调节而能保证玻璃球坯的位置无误的水晶玻璃球加工机的夹球机构。本技术的任务是这样来完成的，一种水晶玻璃球加工机的夹球机构，由夹爪1、夹爪锁紧螺母2、玻璃球座柄3、玻璃球座4组成，所述的玻璃球座柄3的形状为三棱柱，所述的夹爪1三角夹爪。本技术将原来的玻璃球座柄3的形状为圆柱形变为了三棱柱，因此操作工无须作对准性调节而只要插入到夹爪1上即可，既能确保玻璃球坯的位置一致，又能提高加工效率。附图说明图1所示为已有技术中的水晶玻璃球加工机的夹球机构的结构图。图2所示为本技术的水晶玻璃球加工机的夹球机构的结构图。具体实施方式请见图2，揭示了水晶玻璃球加工机的蜗轮7、蜗杆8，蜗轮7通过定位键9并铺以固定螺钉10而设于蜗轮座11上，与蜗杆8相配合；主轴6通过轴承12枢置于球磨座5上，上端由配有调整螺母13和锁紧螺母14。本技术所述的夹球机构的夹爪1接续在主轴6的下端，即接续在主轴6伸展出球磨座5的端部，依据公知的常识夹爪1具夹爪孔15和膨胀槽16。由于用于插设到夹爪1的夹爪孔15中去的玻璃球座柄3为三棱柱形状，因此夹爪1为三角夹爪，所形成的夹爪孔15为三角孔。如果有意将本技术所公开的夹爪1的三棱柱形状变换成六棱柱形式或类似的其它非圆柱形的形式，那么，也不应当认为这种变换有脱本技术方案范畴。当要对玻璃球坯进行加工时，先将玻璃坯用胶粘剂粘固于玻璃球座4上，然后将携有玻璃球坯的玻璃球座柄3的上端对准夹爪孔15插入到夹爪1上，再用夹爪锁紧螺母2螺固，使夹爪1牢牢地夹住玻璃球座柄3，在蜗轮7、蜗杆8的作用下，使主轴6旋转，并且球磨座5能够依需作不同角度的开合，即前倾或后仰角度变化。由位于玻璃球坯下方的与玻璃球坯相触的磨盘在旋转状态下对玻璃球坯的下半部分进行加工，直至使玻璃球坯的下半部分表面形成有规则排列的多个三角形区域。对下半部分加工完毕后，松启夹爪锁紧螺母2，把玻璃球座柄3从夹爪1上取出，再将玻璃球坯(下半部已加工完成)从玻璃球座4上取下，掉转180°，与玻璃球座4粘固，期待加工另半部分。在粘固的过程中，只要借助玻璃球坯上的已加工出的某一棱线或某一三角形与玻璃球座柄3的棱线或三角面对应于同一直线或同一平面即可。因此，在对另半部分加工时，只要将玻璃球座柄3插入到夹爪孔15并用夹爪锁紧螺母2锁紧即可，无须施行调节。省去了已有技术中的在机繁琐对准，并且还可避免位置不对应的因素。确保了所加工出的由图2所示的水晶玻璃球17的上、下部分的棱线对接一致，不会出现断棱、偏棱、棱线粗细不一的现象。权利要求1.一种水晶玻璃球加工机的夹球机构，由夹爪(1)、夹爪锁紧螺母(2)、玻璃球座柄(3)、玻璃球座(4)组成，其特征在于所述的玻璃球座柄(3)的形状为三棱柱，所述的夹爪(1)三角夹爪。专利摘要一种水晶玻璃球加工机的夹球机构，由夹爪、夹爪锁紧螺母、玻璃球座柄、玻璃球座组成，所述的玻璃球座柄的形状为三棱柱，所述的夹爪三角夹爪。本技术将原来的玻璃球座柄的形状为圆柱形变为了三棱柱，因此操作工无须作对准性调节而只要插入到夹爪上即可，既能确保玻璃球坯的位置一致，又能提高加工效率。文档编号B23Q3/06GK2803610SQ200520070928公开日2006年8月9日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日专利技术者季岳明 申请人:季岳明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水晶玻璃球加工机的夹球机构，由夹爪（１）、夹爪锁紧螺母（２）、玻璃球座柄（３）、玻璃球座（４）组成，其特征在于所述的玻璃球座柄（３）的形状为三棱柱，所述的夹爪（１）三角夹爪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季岳明，
申请(专利权)人：季岳明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]