【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床万能分度头的技术改进,具体是一种新型的万能分度头。目前,在铣床上加工齿轮时,有时使用一个分度头进行复式分度,在加工过程中需要对各操作件进行多次装拆,效率甚低,而且只能加工正齿轮;有时将两台分度头串连起来进行复式分度,虽然简化了操作工序,且对正、斜齿轮都能分度,但是,两台分度头会占去铣床工作台面的大部分面积,不利于多件加工,相比之下,其安装也较麻烦。多年来,复式分度法一直未能在生产中被广泛采用。本技术的目的是提供一种新型的万能分度头,对正、斜齿轮都能进行分度,且安装和操作过程简单,工作效率高。为了实现上述目的,本技术的技术解决方案是在现有的分度头挂轮轴上安装分度板、分度叉、卡簧和连接板。其中分度板呈圆形状,分为正反两面,正面孔圈数为49、43、41、39、38、37、20,反面孔圈数为66、54、46、42、30、24,正、反两面上设有的圆孔互不相通;分度板上装有的分度叉为三指状,相互间可在分度板面内绕轴自由转动;连接板以挂轮轴为中心,呈中心对称状,两端各有一近似长方形的开口,开口两侧各设一特殊垫片,两垫片上设有相互对应的斜向长方形滑槽,滑槽中有插销穿过。垫片可随意地在连接板上固定或滑动,插销也可以随意地在垫片上延槽滑动或固定。本技术的优点一是结构合理,装拆容易,操作简便;二是适应性强,工作效率高,可对任何齿数的正、斜齿轮进行分度,且大大提高了分齿精度;三是由于具有结构合理,操作简便,工作效率高的特点,所以推广使用价值高。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。由图1所示本技术是在现有铣床分度头1的挂轮轴5 ...
【技术保护点】
一种新型的万能分度头,其特征在于:在现有铣床分度头(1)的挂轮轴(5)上依次装有圆形分度板(4)、三指状分度叉(2)、卡簧(10)和连接板(3),分度板分正、反两面,其正面孔圈数为:49、43、41、39、38、37、20,反面孔圈数为:66、54、46、42、30、24,正、反面设有的圆孔互不相通。
【技术特征摘要】
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