割槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割槽机，包括设有轨道的割槽工作台、用于安装工件的电动机主轴、能够控制割槽槽数的靠山机构以及铣槽机构；本实用新型专利技术能够控制割槽槽数的靠山机构指，可滑动地连接在电动机箱前端的横向导轨（２１）、连接在横向导轨（２１）右端的固定块Ⅱ（２２）以及可转动地连接在固定块Ⅱ（２２）上的分度头（２３）；分度头（２３）与固定块Ⅱ（２２）之间设有卡位装置；分度头（２３）沿其端面的一同心圆的圆周均匀设有三个或三个以上贯通分度头（２３）轴向的螺孔；螺孔上旋有调节螺栓Ⅰ（１８），调节螺栓Ⅰ（１８）上设有锁紧螺母Ⅱ（２６）。本实用新型专利技术的优点在于：能够进行至少三槽加工且结构简单、操作方便、割槽精度高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种割槽设备，具体讲是一种对钢材工件进行割圆周槽的割槽机。技术背景如图1所示，现有技术割槽机一般包括设置有导轨1的割槽工作台2、安装在割槽工作 台2横向左侧的安装有电动机(图中未示出)的电动机箱3、位于电动机箱3右侧的电动机 主轴4、割槽主体机构以及安装在电动机箱3前端的能够控制割槽槽数的靠山机构。所述割 槽主体机构包括可在导轨1上左右移动的横向拖板5、可在设于横向拖板5的纵向导轨6上 前后移动的纵向拖板7以及驱动横向拖板5和纵向拖板7移动的两个平面连杆机构；所述纵 向拖板7前端固定连接有一个用来安装割槽刀8的割槽刀刀架9;所述横向拖板5与纵向拖 板7之间设有一个可以控制工件割槽深度的限位机构，所述限位机构指固定连接在纵向拖板 7上的倒"L"形挡块10以及通过锁紧螺母I 25连接在横向拖板5后端螺纹通孔上与挡块10 相配合的螺栓ll;所述两个平面连杆机构指，固定连接有摇杆121的大转盘131和固定连接 有摇杆122的小转盘132，所述大转盘131和小转盘132分别安装在转轴141和转轴142，所 述大转盘131和小转盘132分别通过连杆151和连杆152连接在横向拖板5和纵向拖板7上。如图2所示，所述安装在电动机箱3前端的能够控制割槽槽数的靠山机构指，电动机箱 3前端靠近割槽主体机构处固定连接有一个固定块I 16，固定块I 16中间的转轴杆20上可转 动地连接有一个或二个转块17，所述转块17的螺纹通孔上旋有调节螺栓I 18，调节螺栓I 18上设有锁紧螺母I126。现有技术割槽机的工作原理是事先将需要割槽的工件套紧在电动机主轴4上，然后在 电动机主轴4右端的螺纹杆上旋上一个螺母将工件拼住在电动机主轴4的止位口上；接着在 能够控制割槽槽数的靠山机构处选择第一个调节螺栓I 18，即将第一个调节螺栓I 18旋转到 固定块I 16的右侧，而另一个调节螺栓I 18转到固定块I 16的左侧；然后摆动摇杆121使 大转盘131转动，大转盘131的转动使连杆151带动横向拖板5向工件方向移动，当横向拖板5碰到调节螺栓I 18时，工件需要割槽的第一个位置就被确定下来；接着通过摆动摇杆122 使小转盘132转动，小转盘132的转动使连杆152带动纵向拖板7向工件靠近，即割槽刀8 向工件靠近进行割槽；当挡块10碰到螺栓11时，第一个槽就切割完毕，然后通过转动小转 盘132进行退刀，接着将固定块I 16右侧的调节螺栓I 18转到固定块I 16的左侧，而将固 定块左侧的调节螺栓I 18转到固定块I 16的右侧，由于两个调节螺栓I 18被调节成长短不 一，因此现有技术割槽机能够切割一个槽或二个槽，而当挡块10再次碰到螺栓11时，第二 个槽就切割完毕。现有技术割槽机在实际应用过程中具有以下三个不足之处1、由于受到横向拖板纵向长 度的限制，现有技术固定连接在电动机箱前端靠近铣槽机构处的固定块一般只能在其中间的 转轴杆上可转动地连接一个或二个其螺纹孔上能连接调节螺栓I的转块，因此现有技术割槽 机只能切割一个槽或二个槽，而且这种割槽机的结构也较复杂；2、第一个槽和第二个槽的位 置是由装在转块上的两个调节螺栓I的长短来决定的，而调节螺栓I的长短又是通过调节其 螺栓杆上的锁紧螺母II来完成的，在调节螺栓I随着转块长期左右转动的过程中，其锁紧螺 母II会松动而改变其在螺栓杆上确定的位置，从而使槽在工件上的位置发生偏离，因此使现 有技术割槽机的割槽精度大大降低；3、由于上述2的原因，使操作者经常要调节调节螺栓I 的长短来保证所割槽在所需正确的位置，这样必然增加了操作的繁琐性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够进行至少三槽加工且结构简单、操作方 便、割槽精度高的割槽机。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的割槽机它包括设有导轨的割 槽工作台、位于电动机箱右侧用于安装工件的电动机主轴、安装在电动机箱前端能够控制割 槽槽数的靠山机构以及由横向拖板、纵向拖板、平面连杆机构、割槽刀和控制工件割槽深度 的限位机构组成的割槽主体机构；所述能够控制割槽槽数的靠山机构指，可滑动地连接在电 动机箱前端的横向导轨、连接在横向导轨右端的固定块II以及可转动地连接在固定块II上的 分度头；所述分度头与固定块II之间设有卡位装置；所述分度头沿其端面的一同心圆的圆周 均匀设有三个或三个以上贯通分度头轴向的螺孔；所述螺孔上旋有调节螺栓I ，所述调节螺栓i上设有锁紧螺母n。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点采用这种结构的能够控制割槽槽数的靠山机构是根据调节螺栓I的数量来决定槽的数量，而槽与槽之间的间隔则是 通过调节每个调节螺栓I的长度来决定的，简单地说，当割第一个槽时候，操作者可以转动 分度头选择一个已事先调节好长度的调节螺栓I，然后将横向拖板向左移动，当横向拖板左侧的碰到小挡块19碰到调节螺栓I时，横向拖板就会停止移动，此时第一个槽的位置就被确 定下来；如果需要割第二个槽的话，则转动分度头选择另外一个长度的调节螺栓I ,由于第 一个调节螺栓I和第二个调节螺栓I的长度不一样，因此横向拖板向左移动的距离会比第一 次少或比第一次多，从而确定第二个槽的位置，换句话说，割槽刀与工件接触的位置就不一 样。本技术的分度头上有三个或三个以上调节螺栓I，因此根据上述工作原理，本实用 新型割槽机就实现了至少三槽的切割。另外，与现有技术不同，本技术割槽机在割槽过 程中，操作者无需将调节螺栓I转左或转右，只要事先将所以调节螺栓I调整好长度就可以 了，而且调节螺栓I的选择也只是通过操作者轻松地转动分度头，无需接触到调节螺栓I和锁紧螺母n,因此本技术割槽机不但结构简单、操作更加方便，而且割槽精度也大大提 高了。上述分度头可转动的连接在固定块n上指，所述固定块n的中心螺孔上旋紧有螺钉；所述螺钉的径向之间固定有金属衬套；所述分度头的中心有一个供螺钉及金属衬套穿过的通孔。金属衬套可以作为固定轴来使用，它便于分度头的灵活转动，从而进一步提高本技术操 作的方便性。上述分度头与固定块n之间的卡位装置指，固定块n上有一个紧定螺钉，所述紧定螺钉右端紧密接触有弹簧，所述弹簧右端抵紧有一钢珠；所述螺孔左端开口处为倒角。这种卡位 装置的结构比较简单，可以有效地防止分度头在割槽过程中的轻微转动；而当需要转动分度 头时，操作者只需轻轻旋转就可选择其他调节螺栓I ;另外，当弹簧弹性效果不佳时，使用 者可以通过调节紧定螺钉的松紧度来重新调节弹簧的最佳弹性效果，因此这种卡位装置进一 步体现了本技术割槽机结构的简单化和操作的方便性。上述横向导轨可滑动地连接在电动机箱前端指，电动机箱前端固定连接有靠山工作板，所述靠山工作板上并列固定安装有两个固定块III，所述横向导轨滑动配合在固定块III的通孔 里；所述固定块III通孔上方的螺纹孔上连接有能阻止横向导轨滑动的固定螺栓。这种结构中的横向导轨可以在固定块m的通孔里左右移动，当确定分度头的位置后，可以通过旋紧固定 螺栓来阻止横向导轨滑动，通过这种方式可以配合第一个调节螺栓I来确定第一个槽的位置， 从而使第一个槽的位置更加精确。上述固定块in左边的靠山工作板上安装有一个调节固定块；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割槽机，包括设有导轨（１）的割槽工作台（２）、位于电动机箱（３）右侧用于安装工件的电动机主轴（４）、安装在电动机箱（３）前端能够控制割槽槽数的靠山机构以及由横向拖板（５）、纵向拖板（７）、平面连杆机构、割槽刀（８）和控制工件割槽深度的限位机构组成的割槽主体机构，其特征在于：所述能够控制割槽槽数的靠山机构指，可滑动地连接在电动机箱（３）前端的横向导轨（２１）、连接在横向导轨（２１）右端的固定块Ⅱ（２２）以及可转动地连接在固定块Ⅱ（２２）上的分度头（２３）；所述分度头（２３）与固定块Ⅱ（２２）之间设有卡位装置；所述分度头（２３）沿其端面的一同心圆的圆周均匀设有三个或三个以上贯通分度头（２３）轴向的螺孔（２４）；所述螺孔（２４）上旋有调节螺栓Ⅰ（１８），所述调节螺栓Ⅰ（１８）上设有锁紧螺母Ⅱ（２６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆君，
申请(专利权)人：陆君，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]