本实用新型专利技术公开了一种新型轴承装置及其应用的塑封电机，包括轴承装置、塑封定子、转子组件、转轴和端盖，转轴与转子组件连接一起，塑封定子嵌套在转子组件外，端盖安装在塑封定子两端，轴承装置安装在端盖上，转轴支承在轴承装置上，所述的轴承装置包括外圈基座、内圈轴承和含油物，外圈基座中间开设通孔，在通孔外侧、外圈基座内壁上开设环形空腔，内圈轴承嵌入环形空腔里，内圈轴承内部中间设置的容纳腔，含油物嵌入容纳腔里并被内圈轴承包裹,内圈轴承内壁开设若干凹槽，凹槽与容纳腔连通，它结构简单，成本低廉，安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承装置及其应用的塑封电机
:本技术涉及一种新型轴承装置及其应用的塑封电机。技术背景:目前市场上塑封电机使用的轴承均为滚珠轴承，滚珠轴承价格高，供货紧张，严重制约着企业的发展，在这种严峻的市场条件下，功率较小的电动机上，寻求安全可靠，价格更优的轴承已然成为各电机企业大势所趋，而采用价格较低的传统的含油轴承代替滚珠轴承，同轴度差、支承性能差，缩短电机运行寿命。
技术实现思路
:本技术的一个目的提供一种新型轴承装置，它结构简单，成本低廉，安全可O本技术是通过以下的技术方案予以实现的。一种新型轴承装置，包括外圈基座、内圈轴承和含油物，外圈基座中间开设通孔，在通孔外侧、外圈基座内壁上开设环形空腔，内圈轴承嵌入环形空腔里，内圈轴承内部中间设置的容纳腔，含油物嵌入容纳腔里并被内圈轴承包裹，内圈轴承内壁开设若干凹槽，凹槽与容纳腔连通。上述所述的含油物是带油毛毡或者固体油脂。上述所述的凹槽是从内圈轴承内壁底部延伸到端部的轴向凹槽。上述所述的外圈基 座的制成材料是橡胶。上述所述的内圈轴承的制成材料是非金属材料。上述所述的内圈轴承的制成材料是塑料。上述所述的内圈轴承中间设置有轴孔。本技术电机拉伸端盖与现有技术相比具有益效果:I)本技术含油物嵌入内圈轴承内部中间设置的容纳腔里并被内圈轴承包裹，内圈轴承内壁开设若干凹槽，凹槽与容纳腔连通，油从凹槽流出，结构简单，成本低廉，安全可靠；2)凹槽是从内圈轴承内壁底部延伸到端部的轴向凹槽，使油更多覆盖转轴与内圈轴承接触面；3)外圈基座的制成材料是橡胶，内圈轴承的制成材料是塑料，成本低廉，安全可靠。本技术的另一个目的提供一种塑封电机，它采用轴承装置，结构简单，成本低廉，安全可靠，同轴度好，支承性能强，提高电机运行寿命。本技术是通过以下的技术方案予以实现的。一种应用新型轴承装置的塑封电机，包括轴承装置、塑封定子、转子组件、转轴和端盖，转轴与转子组件连接一起，塑封定子嵌套在转子组件外，端盖安装在塑封定子两端，轴承装置安装在端盖上，转轴支承在轴承装置上，所述的轴承装置包括外圈基座、内圈轴承和含油物，外圈基座中间开设通孔，在通孔外侧、外圈基座内壁上开设环形空腔，内圈轴承嵌入环形空腔里，内圈轴承内部中间设置的容纳腔，含油物嵌入容纳腔里并被内圈轴承包裹，内圈轴承内壁开设若干凹槽，凹槽与容纳腔连通。上述所述的含油物是带油毛毡或者固体油脂。上述所述的凹槽是从内圈轴承内壁底部延伸到端部的轴向凹槽。本技术电机与现有技术相比具有益效果是:本技术塑封电机采用成本低廉、安全可靠的轴承装置，同轴度好，支承性能强，提高电机运行寿命。附图说明:图1是本技术轴承装置立体图；图2是本技术轴承装置结构示意图；图3是图2中的A-A部分剖视图；图4是图2中的B-B部分剖视图；图5是本技术塑封电机立体图；图6是本技术塑封电机剖视图；图7是图6中的C-C局部放大图。具体实施方式:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图1和图4所示，本技术是一种新型轴承装置，包括外圈基座11、内圈轴承12和含油物13，外圈基座11中间开设通孔110，在通孔110外侧、外圈基座11内壁上开设环形空腔111，内圈轴承12嵌入环形空腔111里，内圈轴承12内部中间设置的容纳腔120，含油物13嵌入容纳腔120里并被内圈轴承12包裹，内圈轴承12内壁开设若干凹槽121，凹槽121与容纳腔120连通。实施例二:在实施例一的基础上增加如下技术特征:含油物13是带油毛毡或者固体油脂。实施例三:在实施例一的基础上增加如下技术特征:凹槽121是从内圈轴承12内壁底部延伸到端部的轴向凹槽。实施例四:在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征:外圈基座11的制成材料是橡胶。实施例五:在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征:内圈轴承12的制成材料是非金属材料。实施例六:在实施例五的基础上增加如下技术特征:内圈轴承12的制成材料是塑料。实施例七:在实施例一的基础上增加如下技术特征:内圈轴承12中间设置有轴孔122。实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六和实施例七提及的增加的技术特征自由组合，与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。实施例八:如图1至图7所示，本技术是一种应用新型轴承装置的塑封电机，包括轴承装置1、塑封定子2、转子组件3、转轴4和端盖5，转轴4与转子组件3连接一起，塑封定子2嵌套在转子组件3外，端盖5安装在塑封定子2两端，轴承装置I安装在端盖5上，转轴4支承在轴承装置I上，所述的轴承装置I包括外圈基座11、内圈轴承12和含油物13，外圈基座11中间开设通孔110，在通孔110外侧、外圈基座11内壁上开设环形空腔111，内圈轴承12嵌入环形空腔111里，内圈轴承12内部中间设置的容纳腔120，含油物13嵌入容纳腔120里并被内圈轴承12包裹，内圈轴承12内壁开设若干凹槽121，凹槽121与容纳腔120连通。实施例九:在实施例八的基础上增加如下技术特征:含油物13是带油毛毡或者固体油脂。实施例十:在实施例八的基础上增加如下技术特征:凹槽121是从内圈轴承12内壁底部延伸到端部的轴向凹槽。由于本申请是机械领域，本领普通技术人员显而易见联想得到:实施例九和实施例十提及的增加的技术特征自由组合，与实施例八的技术方案组合成新的技术方案。本技术的内圈轴承12是分体结构，由上、下两部分扣合而成，含油物13被上、下两部分包裹，通过拆卸上半部或下半部补充含油物，或者内部中间设置容纳腔120的内圈轴承12和含油物13 —起铸塑成型，内圈轴承12外端面设有一个注油孔与容纳腔120连通，通过注油孔补充给含油物补充液体润滑油。本技术轴承装置I包括外圈基座11、内圈轴承12和含油物13，外圈基座11中间开设通孔110，在通孔110夕卜侧、外圈基座11内壁上开设环形空腔111，内圈轴承12嵌入环形空腔111里，内圈轴承12内部中间设置的容纳腔120，含油物13嵌入容纳腔120里并被内圈轴承12包裹，内圈轴承12内壁开设若干凹槽121，凹槽121与容纳腔120连通，含油物13的油从凹槽121流出，所述的含油物13是带油毛毡或者固体油脂，外圈基座11的制成材料是橡胶，内圈轴承12的制成材料是塑料或者复合材料或者非金属材料，结构简单，成本低廉，安全可靠。权利要求1.一种新型轴承装置，包括外圈基座(11)、内圈轴承(12)和含油物(13)，外圈基座(11)中间开设通孔(110)，在通孔(110)外侧、外圈基座(11)内壁上开设环形空腔(111)，内圈轴承(12)嵌入环形空腔(111)里，其特征在于:内圈轴承(12)内部中间设置容纳腔(120)，含油物(13)嵌入容纳腔(120)里并被内圈轴承(12)包裹，内圈轴承(12)内壁开设若干凹槽(121)，凹槽(121)与容纳腔(120)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承装置，其特征在于:所述的含油物(13)是带油毛毡或者固体油脂。3.根据权利要求1所述的一种新型轴承装置，其特征在于:凹槽(121)是从内圈轴承(12)内壁底部延伸到端部的轴向凹槽。4.根据权利要求1或2或3所述的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型轴承装置，包括外圈基座（11）、内圈轴承（12）和含油物（13），外圈基座（11）中间开设通孔（110），在通孔（110）外侧、外圈基座（11）内壁上开设环形空腔（111），内圈轴承（12）嵌入环形空腔（111）里，其特征在于：内圈轴承（12）内部中间设置容纳腔（120），含油物（13）嵌入容纳腔（120）里并被内圈轴承（12）包裹,内圈轴承（12）内壁开设若干凹槽（121），凹槽（121）与容纳腔（120）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳领，王忠，
申请(专利权)人：湖北惠洋电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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