【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将多根导线通过烧结而熔接在一起的线束熔接机。
技术介绍
通常，对于由多根较细导线组成外接电器的连接线，为了提高其过电流性能，两端需要用熔接机进行烧结融化，使得细导线熔接成整体，才能将其熔接在电器的输入、输出片上。这种熔接机一般在下熔接头顶壁中间设置向下的、用来放置线束端部的熔接模槽，上、下熔接头合模并加热，将线束压紧成并烧结成块状的扁平接头。这种熔接机通过需要三次烧结才能完成。由于线束端部多根导线堆积在熔接模槽中，其上部高出熔接模槽较多，第一次熔接时部分导线会滑落至下熔接头熔接模槽两侧顶壁上，在扁平接头两侧形成凸起，需要将第一次熔接的端部在熔接模槽内翻转180度进行第二次熔接整形，消除两侧凸起部分，然后再将其翻转180度进行烧结定型。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种线束熔接机，只需一次烧结即可定型，具有熔接效率高的优点。本技术是这样实现的:包括上、下熔接头；上、下熔接头上分别设有相互配合的阶梯形台阶，台阶的宽度与熔接成型后的扁平接头截面长度相等；两个台阶的上侧壁、下侧壁在合模状态下分别呈面接触；上熔接头台阶与底壁、以及下熔接头台阶与顶壁之间的垂直距离不小于线束端部的直径；当上、下熔接头合模时，上、下熔接头的台阶分别构成熔接模腔的顶壁和底壁，上熔接头台阶的下侧壁与下熔接头台阶的上侧壁分别构成熔接模腔的两个侧壁。烧结时，先将线束端部由下熔接头顶壁与上熔接头台阶之间的间隙放置在下熔接头台阶上。合模时，上熔接头下行，两个台阶的上侧壁、下侧壁分别接触，将线束端部完全封闭在两个台阶及其侧壁围成的空腔中，再至合模状态，使得线束端部受...
【技术保护点】
线束熔接机，包括上、下熔接头(1、2)；其特征是：上、下熔接头(1、2)上分别设有相互配合的阶梯形台阶(13、23)，台阶(13、23)的宽度与熔接成型后的扁平接头(41)截面长度相等；两个台阶(13、23)的上侧壁(14、22)、下侧壁(12、24)在合模状态下分别呈面接触；上熔接头台阶(13)与底壁(11)、以及下熔接头台阶(23)与顶壁(21)之间的垂直距离不小于线束端部(4)的直径；当上、下熔接头(1、2)合模时，上、下熔接头的台阶(13、23)分别构成熔接模腔的顶壁和底壁，上熔接头台阶的下侧壁(12)与下熔接头台阶的上侧壁(22)分别构成熔接模腔的两个侧壁。
【技术特征摘要】
1.线束熔接机，包括上、下熔接头(1、2);其特征是:上、下熔接头(1、2)上分别设有相互配合的阶梯形台阶(13、23)，台阶(13、23)的宽度与熔接成型后的扁平接头(41)截面长度相等；两个台阶(13、23)的上侧壁(14、22)、下侧壁(12、24)在合模状态下分别呈面接触；上熔接头台阶(13)与底壁(11)、以及下熔接头台阶(23)与顶壁(21)之间的垂直距离不小于线束端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴明，郑善发，张建国，
申请(专利权)人：铜陵市晶赛电子有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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