新型接线端子制造技术

技术编号:8790024 阅读:144 留言:0更新日期:2013-06-10 02:18
本实用新型专利技术提出了一种新型接线端子,包括与电气设备连接的端子本体,端子本体上开有一连接孔,还包括用于安装导线且一端与端子本体连接的套管,所述套管远离端子本体的一端开有一安装孔,安装孔内还设有一与其匹配的塞片;套管侧壁上开有一个与安装孔连通的螺纹孔,还设有一个与螺纹孔匹配的螺栓;所述套管的安装孔截面积为25~95mm2。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线,能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题,减少电能的损耗;导线安装孔的螺纹结构能在导线被压紧时刺破导线表面氧化层,保证良好的电气接触性能;独特结构的定力矩螺栓,保证了在恒定的接触压力下导线与接线端子良好的电气接性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气连接件领域,特别是指一种新型接线端子
技术介绍
目前常见的接线端子多采用压接型铜、铝及铜铝过渡接线端子。不同型号的导线需要配置与之匹配孔径的产品,导致成本增加及灵活性差;只能是铜接线端子与铜导线连接、铝接线端子与铝导线连接,通用性差;铜铝过渡型接线端子时常因焊接质量问题和电化学反应导致焊接部位发生断裂、烧毁,安全性差;另外压接型接线端子安装时需要专用压缩设备,尤其是与较大截面积导线连接时需要重型压缩设备,在施工现场安装极为不便,而且通过压缩设备安装时,人为因素造成的压缩力差异导致安装可靠性不稳定,容易出现导线未压紧或接线端子被损坏的情况。
技术实现思路
本技术提出一种新型接线端子,能够在连接安装一定范围内不同型号的导线,且能使铜铝线之间有效转化。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型接线端子,包括与电气设备连接的端子本体,端子本体上开有一连接孔,还包括用于安装导线且一端与端子本体连接的套管,所述套管远离端子本体的一端开有一安装孔,安装孔内还设有一与其匹配的塞片;套管侧壁上开有一个与安装孔连通的螺纹孔,还设有一个与螺纹孔匹配的螺栓;所述套管的安装孔截面积为25 95mm2。作为优选,所述套管与端子本体一体成型,且其连接端封闭,套管的安装孔内设有内螺纹。作为优选,所 述安装孔的端口处开有一个凹槽,该凹槽位于远离螺纹孔的内侧面上。作为优选,所述塞片纵截面为扇弧形,且其外弧面靠近端部位置设有一与凹槽匹配的凸台,所述塞片内表面沿轴向阵列齿形通槽。作为优选,所述螺栓为一个定力矩螺栓,其上部侧壁上开有一条环形槽。作为优选,所述螺纹孔轴心与套管安装孔的轴心线垂直。作为优选,所述端子本体底面设有数条沿套管轴向排列的齿形槽。作为优选,所述接线端子所有部件均为高强度铝合金材质。作为优选,所述接线端子所有部件表面均采用镀锡处理。与现有技术相比,本技术的优点在于:应用范围广,能适应于截面积从25^95mm2范围内导线的连接。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线,能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题,减少电能的损耗;导线安装孔的螺纹结构能在导线被压紧时刺破导线表面氧化层,保证良好的电气接触性能;独特结构的定力矩螺栓,保证了在恒定的接触压力下导线与接线端子良好的电气接性能,而且只需用常规的套筒扳手安装即可,不需要专用压缩设备;本专利技术结构简单、安装方便、生产成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的端子本体和套管的结构示意图;图2为本技术塞片的结构示意图;图3为本技术定力矩螺栓的主视图;图4为本技术接线端子总成的结构示意图。图中:1、端子本体;2、套管;3、连接孔;4、安装孔;5、凹槽;6、螺纹孔;7、定力矩螺栓;8、环形槽;9、塞片;10、凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:参见图1、图2、图3和图4,一种新型接线端子,包括与电气设备连接的端子本体1,端子本体I上开有一连接孔3,还包括用于安装导线且一端与端子本体I连接的套管2,所述套管2远离端子本体I的一端开有一安装孔4,安装孔4内还设有一与其匹配的塞片9 ;套管2侧壁上开有一个与安装孔4连通的螺纹孔6,还设有一个与螺纹孔6匹配的螺栓;所述套管2的安装孔4截面积为25 95mm2。作为优选,所述套管2与端子本体I 一体成型,且其连接端封闭,套管2的安装孔4内设有内螺纹。作为优选,所述安装孔4的端口处开有一个凹槽5,该凹槽5位于远离螺纹孔6的内侧面上。作为优选,所述塞片9纵截面为扇弧形,且其外弧面靠近端部位置设有一与凹槽5匹配的凸台10,所述塞片9内表面沿轴向阵列齿形通槽。作为优选,所述螺栓为一个定力矩螺栓7,其上部侧壁上开有一条环形槽8。作为优选,所述螺纹孔6轴心与套管2安装孔4的轴心线垂直。作为优选,所述端子本体I底面设有数条沿套管2轴向排列的齿形槽。作为优选,所述接线端子所有部件均为高强度铝合金材质。作为优选,所述接线端子所有部件表面均采用镀锡处理。使用过程中,将塞片9放入套管2内,让塞片9上的凸台10与套管2端口位置的凹槽5配合,从而有效防止塞片9在套管2内横向和纵向移动;将导线裸露的末端塞入套管2并置于塞片9上方,再将定力矩螺栓7旋入螺纹孔6内,从而将导线压紧,定力矩螺栓7上开有一条较深的环形槽8,当扭动定力矩螺栓7的力矩达到规定大小时,定力矩螺栓7将沿环形槽8处断裂,从而将导线端锁部死在套管2内;独特结构的定力矩螺栓7,保证了在恒定的接触压力下导线与接线端子良好的电气接性能,而且只需用常规的套筒扳手安装即可,不需要专用压缩设备。套管2远离端子本体I 一体成型,保证了更好的导电性能,导线安装孔4的内螺纹与塞片9的齿形通槽结构能够让导线在被压紧是刺破导线表面氧化层,保证良好的电气接触性能。且该技术应用范围广,能适应于截面积从25、5mm2范围内导线的连接。既适用于铝材质导线也适用于铜材质导线,能有效解决铜铝过渡连接时电化学作用下电阻增大的问题,减少电能的损耗;所有部件均采用高强度铝合金材料,保证了部件强度,坚固耐用。部件表面进行镀锡处理,提高了接线端子的防护等级和导线性能。且本技术结构简单、安装方便、生产成本较低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型接线端子,包括与电气设备连接的端子本体(1),端子本体(1)上开有一连接孔(3),其特征在于:还包括用于安装导线且一端与端子本体(1)连接的套管(2),所述套管(2)远离端子本体(1)的一端开有一安装孔(4),安装孔(4)内还设有一与其匹配的塞片(9);套管(2)侧壁上开有一个与安装孔(4)连通的螺纹孔(6),还设有一个与螺纹孔(6)匹配的螺栓;所述套管(2)的安装孔(4)截面积为25~95mm2。

【技术特征摘要】
1.一种新型接线端子,包括与电气设备连接的端子本体(I),端子本体(I)上开有一连接孔(3),其特征在于:还包括用于安装导线且一端与端子本体(I)连接的套管(2),所述套管(2)远离端子本体(I)的一端开有一安装孔(4),安装孔(4)内还设有一与其匹配的塞片(9);套管(2)侧壁上开有一个与安装孔(4)连通的螺纹孔(6),还设有一个与螺纹孔(6)匹配的螺栓;所述套管(2)的安装孔(4)截面积为25 95mm2。2.根据权利要求1所述的新型接线端子,其特征在于:所述套管(2)与端子本体(I)一体成型,且其连接端封闭,套管(2)的安装孔(4)内设有内螺纹。3.根据权利要求1或2所述的新型接线端子,其特征在于:所述安装孔(4)的端口处开有一个凹槽(5),该凹槽(5)位于远离螺纹孔(6)的内侧面上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文军
申请(专利权)人:重庆德普电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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