一种轴向步进式振动车削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的轴向步进式振动车削装置，包括在底座上设置的箱体，箱体内设置一由电机驱动的激振轴，激振轴上固定一偏心凸轮，偏心凸轮与激振轴组成双偏心机构，箱体内，与激振轴的轴线相垂直还设置有振动轴，振动轴与箱体之间设置有滑动轴承，振动轴的一端通过滚轮与偏心凸轮相接触，另一端顶在设置于箱体外的车刀架上，车刀架的轴线与振动轴相垂直，车刀架的一端固定在转轴上，转轴固定于底座上，车刀架的另一端固定有车刀。提供让车刀向一个方向做强制性摆动来实现步进式振动车削。本实用新型专利技术的振动车削装置，结构紧凑，作为车床的一个功能部件使用，可以控制切屑长度、减少切削力，提高刀具使用寿命，更适用于外圆的批量粗加工等作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设计与制造
，涉及一种振动切削装置，具 体涉及一种轴向步进式振动车削装置。技术背景振动车削工艺始于上世纪五六十年代，具有切削力小、加工精度好、刀 具寿命长、切屑长度易于控制等优点。尤其对批量加工，或者难加工材料， 采用振动切削具有明显的优势。例如，在批量加工场合，尤其是批量粗加工 中，通过振动车削可以大大降低切削力、延长刀具寿命，同时可以更好的控 制切屑长度，方便断屑。另外，在某些表面质量要求很高的精加工场合，如 铝合金等有色金属件的加工，采用周向振动车削，可以大大提高加工表面质但是，目前的振动车削工艺采用的是往复式振动车削，将振动车削装置 安装在车床的横拖板或刀架上，在切削过程中，车刀沿机床主轴线方向(纵 向)或围绕轴线进行往复振动。这就需要车刀做强制性的往复振动(摆动)， 需要配置刀具的回摆机构。由于车刀的往复振动或摆动，增加了刀具与加工 表面摩擦的机会，使刀具的使用寿命受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴向步进式振动车削装置，让车刀向一 个方向做步进式强制性摆动，与传统往复式振动车削相比，减少了刀具与加 工表面的摩擦，提高了刀具寿命。 本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向步进式振动车削装置，包括底座（１４），其特征在于，所述底座（１４）上设置有振动箱体（２），振动箱体（２）内设置一由电机（１）驱动的激振轴（５），激振轴（５）上固定一偏心凸轮（３），偏心凸轮（３）与激振轴（５）组成双偏心机构，振动箱体（２）内，与激振轴（５）的轴线相垂直还设置有振动轴（８），振动轴（８）与箱体（２）之间设置有滑动轴承（７），振动轴（８）的一端通过滚轮（６）与偏心凸轮（３）相接触，另一端顶在设置于振动箱体（２）外的车刀架（１３）上，车刀架（１３）的轴线与振动轴（８）相垂直，车刀架（１３）的一端绕转轴（１５）摆动，转轴（１５）固定于底座（１４）上，车刀架（１３）的另一端端固定...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张广鹏，薛峰，施庆峰，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]