一种化工炉内信息实时监测系统技术方案

技术编号:8786799 阅读:177 留言:0更新日期:2013-06-10 00:55
本实用新型专利技术涉及一种化工炉内信息实时监测系统,属于电子监控技术领域。包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分;检测头固定在炉内,检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接,ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接,数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连,数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连;本实用新型专利技术可以直接放在炉内悬浮检测,可以更准确的检测炉内的各种信息;通过无线方式把将炉内的温度、真空度、PH值参数发送到接收装置并显示在液晶屏幕上,给人很直观的效果;本实用新型专利技术还可以运用在大多数的液体化工反应炉内,便于装置维护,应用前景广阔。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工炉内信息实时监测系统,属于电子监控

技术介绍
随着电子技术、信息技术和网络技术的发展,化工检测与检测技术也不断得到日新月异的发展。目前各种一般参数的智能型传感器、变送器、分散性控制字装置(DCS)、可编程调节器、可编程逻辑控制控制器(PLC)、工业用PC微机及其他工业控制机在化工检测控制过程中已取得了广泛的应用。在化工厂里,化工炉内的气体或者液体的一些参数比如温度、真空度、PH值、液位值等都是非常重要的参数,这就需要实时检测或是定期检测。热电偶检测加热炉中物料管壁温度,化工很多见,一般是热电偶热端紧贴管壁再用螺栓固定,一旦运行中怀疑有异常不便处理在运行中是没有办法更换热电偶。
技术实现思路
为了更好的测出温度值,本技术提出一种化工炉内信息实时监测系统,可以将检测头直接放在炉内悬浮检测,可以更准确的检测炉内的各种信息;通过无线方式把将炉内的温度、真空度、PH值参数发送到接收装置并显示在液晶屏幕上,给人很直观的效果;本技术还可以运用在大多数的液体化工反应炉内,便于装置维护,应用前景广阔。为达到专利技术目的,本技术采用的技术方案:一种化工炉内信息实时监测系统,包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分;炉内检测装置主要由检测头、ARM处理器主板、数据传送装置、电源组成;检测头固定在炉内,检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接,ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接,电源分别与检测头、ARM处理器主板、数据传送装置连接;炉外接收装置由数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器组成;数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连,数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连;电源管理板一端与普通220伏电源连接,另一端分别与数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器连接。所述的电源4采用锂电池独立供电,所述的ARM主控芯片2采用EFM32TG210,所述的数据处理板6的核心处理器件采用EFM32TG840,所述的数据传送装置、数据接收装置均采用Zigbee无线通信。本技术的有益效果:可以将检测头直接放在炉内悬浮检测,可以更准确的检测炉内的各种信息;通过无线方式把将炉内的温度、真空度、PH值参数发送到接收装置并显示在液晶屏幕上,给人很直观的效果;本技术还可以运用在大多数的液体化工反应炉内,便于装置维护,应用前景广阔。附图说明图1为本技术的炉内检测装置示意图;图2为本技术的炉外接收装置示意图。图中:1_检测头、2-ARM处理器主板、3-数据传送装置、4-电源、5_数据接收装置、6-数据处理板、7-数据存储装置、8-监视器、9-电源管理板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明,以方便技术人员理解。一种化工炉内信息实时监测系统,包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分;如图1所示:炉内检测装置主要由检测头1、ARM处理器主板2、数据传送装置3、电源4组成;检测头I直接固定在炉内,检测头I的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片2连接,ARM处理器主板2通过RS232接口与数据传送装置3连接,电源4分别与检测头1、ARM处理器主板2、数据传送装置3连接。如图2所示:炉外接收装置由数据接收装置5、数据处理板6、数据存储装置7、监视器8、电源管理板9组成;数据接收装置5通过RS232接口与数据处理板6相连,数据处理板6通过数据总线分别与监视器8和数据存储装置7相连;电源管理板9 一端与普通220伏电源连接,另一端分别与数据接收装置5、数据处理板6、数据存储装置7、监视器8连接。所述的检测头I由温度传感器、真空度传感器、PH值传感器和保护层组成,通过传感器的变化,实现对炉内信息的测量。所述的ARM主控芯片2选用的是EFM32TG210,采用低功耗的ARM系列处理器,以保证装置工作时间最长。所述的电源4采用锂电池独立供电,采用容量较大的锂电池独立供电,因为锂电池具有高储存能量密度、重量轻、寿命长、自放电率低、无记忆效应等优点。所述的数据处理板6的核心处理器件采用EFM32TG840,主要完成对某些信息的数据处理,转换成一定格式,以便于存储或显示;所述的数据存储装置7可以完成对数据接收装置接收数据的存储工作,存储实时得到的炉内数据;监视器8将炉内的温度值、真空度值和PH值动态显示出来,可采用液晶或者数码管显示;电源管理板9将220V交流电分别调整为适合以上炉外装置使用的电压。所述的数据传送装置3、数据接收装置5均采用Zigbee无线通信,Zigbee无线通信模块具用低功耗、低成本、低复杂度的特点。本技术的工作过程:ARM处理器2通过采集检测头I的数据,经过运算处理,通过RS232串口将炉内数据信息传送给数据传送装置3 ;数据接收装置5接收炉内装置传送的检测数据,数据接收装置5通过RS232接口与数据处理板6相连,主要完成对某些信息的数据处理,转换成一定格式,以便于存储或显示;数据存储装置7可以完成对数据接收装置接收数据的存储工作,存储实时得到的炉内数据;监视器8将炉内的温度值、真空度值和PH值动态显示出来,可采用液晶或者数码管显示。本技术通过附图进行说明的,在不脱离本技术范围的情况下,还可以对本技术专利进行各种变换及等同代替,因此,本技术专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。权利要求1.一种化工炉内信息实时监测系统,其特征在于:包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分;炉内检测装置主要由检测头、ARM处理器主板、数据传送装置、电源组成;检测头固定在炉内,检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接,ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接,电源分别与检测头、ARM处理器主板、数据传送装置连接;炉外接收装置由数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器和电源组成;数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连,数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连,电源管理板一端与普通220伏电源连接,另一端分别与数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器连接。2.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统,其特征在于:所述的电源采用锂电池独立供电。3.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统,其特征在于:所述的ARM主控芯片采用EFM32TG210。4.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统,其特征在于:所述的数据处理板的核心处理器件采用EFM32TG840。5.根据权利要求1所述的一种化工炉内信息实时监测系统,其特征在于:所述的数据传送装置、数据接收装置均采用Zigbee无线通信。专利摘要本技术涉及一种化工炉内信息实时监测系统,属于电子监控
包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分;检测头固定在炉内,检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接,ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接,数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连,数据处理板通过数本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种化工炉内信息实时监测系统,其特征在于:包括炉内检测装置和炉外接收装置两部分;炉内检测装置主要由检测头、ARM处理器主板、数据传送装置、电源组成;检测头固定在炉内,检测头的输出端口通过ARM处理器主板的模数转换接口与ARM主控芯片连接,ARM处理器主板通过RS232接口与数据传送装置连接,电源分别与检测头、ARM处理器主板、数据传送装置连接;炉外接收装置由数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器和电源组成;数据接收装置通过RS232接口与数据处理板相连,数据处理板通过数据总线分别与监视器和数据存储装置相连,电源管理板一端与普通220伏电源连接,另一端分别与数据接收装置、数据处理板、数据存储装置、电源管理板、监视器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王作弟
申请(专利权)人:陕西思尔生物科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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