亮片绣装置及包含该亮片绣装置的亮片绣机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种亮片绣装置及包含该亮片绣装置的亮片绣机。该亮片绣装置包括：针杆架；固定板，所述固定板垂直于针杆的排列方向固定设置在所述针杆架的一侧；升降机构，所述升降机构与所述固定板相连接，并可沿所述固定板上下移动；下节机身，所述下节机身固定设置在所述升降机构的下端。固定板沿垂直于针杆排列方向设置可以减小亮片绣装置所占用的针杆架外侧的空间，从而减小亮片绣装置间的头距，从而适应小头距绣花机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电脑刺绣机领域，具体而言，涉及一种亮片绣装置及包含该亮片绣装置的亮片绣机。
技术介绍
目前市场上的绣花机为了提高机器的工作效率和生产量，将传统的机器比较庞大的绣花机改进成头距较小的绣花机，使得在相同的机器数量下生产效率提高，小头距绣花机已经成为市场主流。而头距减小导致传统的亮片绣装置无法应用到小头距绣花机上。
技术实现思路
本技术旨在提供一种亮片绣装置及包含该亮片绣装置的亮片绣机，以解决现有技术中亮片绣机的绣机头无法应用到小头距绣花机上的技术问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种亮片绣装置及包含该亮片绣装置的亮片绣机，该亮片绣装置包括针杆架、固定板、升降机构和下节机身，固定板垂直于针杆的排列方向固定设置在针杆架的一侧；升降机构与固定板相连接，并可沿固定板上下移动；下节机身固定设置在升降机构的下端。进一步地，升降机构包括安装条，安装条垂直于针杆的排列方向设置在固定板的一侧，与固定板相连接，相对固定板可上下移动地设置，且安装条沿靠近固定板的方向下移，下节机身固定设置在安装条的下端。进一步地，升降机构还包括:连杆，连杆一端可转动地设置在固定板上，另一端可转动地设置在安装条上；驱动件，驱动件连接在固定板与安装条之间，驱动安装条相对固定板运动。进一步地，升降机构还包括:支撑件，支撑件包括固定在固定板上的第一支撑件和固定在安装条上的第二支撑件，驱动件的两端分别连接在第一支撑件和第二支撑件上。进一步地，驱动件为气缸，气缸的活塞杆的末端通过活塞杆连接点与固定设置在固定板上的第一支撑件固定连接，气缸的缸体靠近安装条的一端通过缸体连接点与固定设置在安装条的第二支撑件固定连接，连杆位于固定板上的连杆第一连接点的高度位置高于位于安装条上的连杆第二连接点的高度位置，气缸的缸体连接点的高度位置高于气缸的活塞杆连接点的高度位置。进一步地，所述支撑件包括底板和固定连接在所述底板上的立板，所述缸体连接点固定设置在所述第二支撑件的立板上，所述活塞杆连接点固定设置在所述第一支撑件的立板上。进一步地，固定板的朝向安装条的第一纵向边缘上设置有导向槽，安装条的朝向固定板的与第一纵向边缘相对的第二纵向边缘上设置有与的导向槽相配合的导向凸起。进一步地，导向槽为V型凹槽，导向凸起为与V型凹槽对应的V型凸起。进一步地，下节机身包括绣片电机和电机安装板，绣片电机位于针杆架的前侧，电机安装板固定设置在安装条的下端，绣片电机固定设置在电机安装板上，且绣片电机的转轴沿远离固定板的方向向针杆架内侧倾斜。进一步地，安装条包括与电机安装板固定连接的连接端，连接端与电机安装板的接触面为第一接触面，安装条与针杆架的接触面为第二接触面，第二接触面的所在平面向针杆架的前侧的延伸方向为正方向，第一接触面所在平面与第二接触面的所在平面的正方向的夹角为锐角。进一步地，电机安装板的上部与安装条的下部固定连接，电机安装板中部为一横板，横板的一端与电机安装板的上部的下端固定连接，横板的另一端与电机安装板的下部的上端固定连接，绣片电机固定设置在电机安装板的下部远离针杆架的一侧上。进一步地，下节机身还包括:电机板，电机板固定设置在电机安装板远离电机的一端，电机板与电机安装板之间有间隙；拨叉机构，拨叉机构设置在电机安装板与电机板之间，拨叉机构包括拨叉连杆和拨叉组件，拨叉连杆上设置有与电机的输出轴配合的孔，拨叉组件设置在拨叉连杆下端；切刀部，切刀部包括切刀轴架和切刀组件，切刀轴架设置在电机板的下端，切刀组件设置在切刀轴架上，切刀组件用于切断金片；导片组件，导片组件设置在切刀轴架下端，配合拨叉机构输送金片。根据本技术的另一方面，提供了一种亮片绣机，包括亮片绣装置，该亮片绣装置为上述的亮片绣装置。应用本技术的技术方案，一种亮片绣装置包括针杆架、固定板、升降机构和下节机身，固定板沿垂直于针杆的排列方向固定设置在针杆架的一侧，升降机构与固定板相连接，并可沿固定板上下移动，下节机身固定设置在升降机构的下端。固定板沿垂直于针杆排列方向设置可以减小亮片绣装置所占用的针杆架外侧的空间，从而减小亮片绣装置间的头距，从而适应小头距绣花机。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的实施例的亮片绣装置的结构示意图；图2示出了本技术的实施例的亮片绣装置的前视图；以及图3示出了本技术的实施例中固定板与安装条的结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实施例中，以附图3中垂直纸面向外的方向为前侧。针杆排列方向为附图3中纸面水平方向。如图1至3所示的实施例，亮片绣装置包括针杆架1、固定板22、升降机构23和下节机身。固定板22垂直于针杆的排列方向固定设置在针杆架I的一侧，升降机构23与固定板22相连接，并可相对固定板22上下移动，下节机身固定设置在升降机构23的下端。固定板22垂直于针杆的排列方向固定设置在针杆架I的一侧减小了亮片绣装置所占用的针杆架外侧的空间，从而使得该亮片绣装置能够适应头距小的亮片绣机。升降机构23包括安装条231、连杆232、驱动件233以及支撑件234。安装条231垂直于针杆的排列方向设置在有固定板22的一侧，并与固定板22相连接，相对固定板22可上下移动。安装条231向下移动的过程中逐渐向固定板22靠近并且最终与固定板22相接触，使得安装条231能够通过固定板22而在工作时具有更加稳定的结构。固定板22上设置有用于导向的导向槽221，安装条231上设置有与导向槽221配合的导向凸起2311。优选地，导向槽221为V型槽，导向凸起2311为V型凸起。通过导向槽221与导向凸起2311的配合可以使安装条231与固定板22贴合的过程中定位更加精确，抗摆动能力更强，减少升降机构23的震动。连杆232 —端铰接在固定板22上，另一端铰接在安装条231上，连杆232位于固定板22上的连杆第一连接点的高度位置高于位于安装条231上的连杆第二连接点的高度位置。优选地，连杆232的个数为两个并且相互平行设置。驱动件233驱动安装条231相对于固定板22上下移动，驱动件233可以为电驱动也可以是气压或液压驱动。在本实施例中，驱动件233为气缸。气缸的活塞杆的末端具有活塞杆连接点，气缸的活塞杆的末端通过活塞杆连接点与固定设置在固定板22上，气缸的缸体靠近安装条231的一端具有缸体连接点，气缸通过缸体连接点与固定设置在安装条231上，且气缸的缸体连接点的高度位置高于气缸的活塞杆连接点的高度位置。在亮片绣装置工作时，通过气缸活塞杆的伸出或缩短驱动安装条231上下移动，进而带动下节机身上下移动。由于安装条231向上移动的过程中是远离固定板22的，因此可以有效防止下节机身上移的过程中与固定板22发生干涉，保证了亮片绣装置的正常工作。优选地，在固定板22和安装条231上都设置有方便气缸安装的支撑件234，支撑件234包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件均由底板和固定设置在底板上的立板构成，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亮片绣装置，其特征在于，包括：针杆架（1）；固定板（22），所述固定板（22）垂直于针杆的排列方向固定设置在所述针杆架（1）的一侧；升降机构（23），所述升降机构（23）与所述固定板（22）相连接，并沿所述固定板（22）可上下移动地设置；下节机身，所述下节机身固定设置在所述升降机构（23）的下端。

【技术特征摘要】
1.一种亮片绣装置，其特征在于，包括: 针杆架(I); 固定板(22)，所述固定板(22)垂直于针杆的排列方向固定设置在所述针杆架(I)的一侧； 升降机构(23)，所述升降机构(23)与所述固定板(22)相连接，并沿所述固定板(22)可上下移动地设置； 下节机身，所述下节机身固定设置在所述升降机构(23 )的下端。2.根据权利要求1所述的亮片绣装置，其特征在于，所述升降机构(23)包括: 安装条(231)，所述安装条(231)垂直于所述针杆的排列方向设置在所述固定板(22)的一侧，与所述固定板(22)相连接，相对所述固定板(22)可上下移动地设置，且所述安装条(231)沿靠近所述固定板 (22)的方向下移，所述下节机身固定设置在所述安装条(231)的下端。3.根据权利要求2所述的亮片绣装置，其特征在于，所述升降机构(23)还包括: 连杆(232 )，所述连杆(232 ) —端可转动地设置在所述固定板(22 )上，另一端可转动地设置在所述安装条(231)上； 驱动件(233)，所述驱动件(233)连接在所述固定板(22)与所述安装条(231)之间，驱动所述安装条(231)相对所述固定板(22)运动。4.根据权利要求3所述的亮片绣装置，其特征在于，所述升降机构(23)还包括: 支撑件(234)，所述支撑件(234)包括固定在所述固定板(22)上的第一支撑件和固定在所述安装条(231)上的第二支撑件，所述驱动件(233)的两端分别连接在所述第一支撑件和所述第二支撑件上。5.根据权利要求4所述的亮片绣装置，其特征在于， 所述驱动件(233)为气缸，所述气缸的活塞杆的末端通过活塞杆连接点与固定设置在所述固定板(22)上的第一支撑件固定连接，所述气缸的缸体靠近所述安装条(231)的一端通过缸体连接点与固定设置在所述安装条(231)的第二支撑件固定连接，所述连杆(232)位于所述固定板(22)上的连杆第一连接点的高度位置高于位于所述安装条(231)上的连杆第二连接点的高度位置，所述气缸的缸体连接点的高度位置高于所述气缸的活塞杆连接点的高度位置。6.根据权利要求5所述的亮片绣装置，其特征在于， 所述支撑件(234)包括底板和固定连接在所述底板上的立板，所述缸体连接点固定设置在所述第二支撑件的立板上，所述活塞杆连接点固定设置在所述第一支撑件的立板上。7.根据权利要求2至6中任一项所述的亮片绣装置，其特征在于， 所述固定板(22)的朝向所述安装条(231)的第一纵向边缘上设置有导向槽(221)，所述安装条(231)的朝向所述固定板(22)的与所述第一纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洋德，李丰军，
申请(专利权)人：温州欧罗华实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：