一种全自动封切收缩机制造技术

一种全自动封切收缩机，结构上包括送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构、收缩机构、控制模块、空压机及气缸、风扇及电机、基架及支撑架，送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构设置于基架上，控制模块设置于收缩机构上，收缩机构固定于支撑架上，支撑架上还固定有输送线、风扇及滚动电机，基架上还设置有控制器面板、检修门，送膜机构由上送膜机构和下送膜机构构成，推料机构由气缸、直线轴承、推块构成，压料机构由气缸、直线轴承、压板构成，封切机构由气缸、活塞推杆、上固定杆、固定横杆、线性导杆、线性轴承、电热管、支撑板、调节螺杆、缓冲垫、刀模构成，收缩机构由电热管、支架、高温布构成，控制模块由主电源、制电源、触摸屏、PLC控制模块、继电器、电磁阀、电机、空压机、气缸、开关构成，本实用新型专利技术控制效率高、故障率低，安全性高，生产效率高，自动化程度高，适宜进行规模批量包装需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种全自动封切收缩机，属于包装机械

技术介绍
封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜，自动套膜封切，自动卷取收缩。现有的封切机多采用集成电路控制，控制箱内元器件较多，结构较复杂，且工作电压为220V，常会发生电路板烧坏的问题，影响封切机的正常工作。另外现有的封切机，常会发生推料不到位、封切到物品、人机交互性能差等问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题及不足，本技术提供了一种全自动封切收缩机，具有推料精确、包装速度快、封切精准、操作简单、自动化程度高等优点。本技术的目的是通过如下的技术方案来实现的。一种全自动封切收缩机，结构上包括送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构、收缩机构、控制模块、空压机及气缸、风扇及电机、基架及支撑架，送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构设置于基架上，控制模块设置于收缩机构上，收缩机构固定于支撑架上，支撑架上还固定有输送线、风扇及滚动电机，基架上还设置有控制器面板、检修门。所述的送膜机构，由上送膜机构和下送膜机构构成，上送膜机构固定于上固定架上，下送膜机构固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动封切收缩机，结构上包括送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构、收缩机构、控制模块、空压机及气缸、风扇及电机、基架及支撑架，其特征在于，送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构设置于基架上，控制模块设置于收缩机构上，收缩机构固定于支撑架上，支撑架上还固定有输送线、风扇及滚动电机，基架上还设置有控制器面板、检修门。

【技术特征摘要】
1.一种全自动封切收缩机，结构上包括送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构、收缩机构、控制模块、空压机及气缸、风扇及电机、基架及支撑架，其特征在于，送膜机构、推料机构、压料机构、封切机构设置于基架上，控制模块设置于收缩机构上，收缩机构固定于支撑架上，支撑架上还固定有输送线、风扇及滚动电机，基架上还设置有控制器面板、检修门。2.根据权利要求1所述的一种全自动封切收缩机，其特征在于，所述的送膜机构，由上送膜机构和下送膜机构构成，上送膜机构固定于上固定架上，下送膜机构固定于下固定架上，上、下固定架固定于基架上，结构上包括送膜电机、拉膜摆杆、链轮、丝杆及限位支架，四个丝杆两两成组固定于基架侧面，限位支架上套有薄膜，薄膜依次穿过两组丝杆，送腊电机输出轴通过链条与链轮连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动封切收缩机，其特征在于，所述的推料机构，固定于下固定架上，由气缸、直线轴承、推块构成，气缸内的活塞杆与直线轴承连接，直线轴承与推块连接，气缸外接空压机，气缸上设置有磁性开关。4.根据权利要求1所述的一种全自动封切收缩机，其特征在于，所述的压料机构，通过支撑板固定于基架上，结构上由气缸、直线轴承、压板构成，气缸内的活塞杆与直线轴承连接，直线轴承与压板连接，气缸外接空压机，气缸上设置有磁性开关。5.根据权利要求1所述的一种全自动封切收缩机，其特征在于，所述的封切机构，由气缸、活塞推杆、上固定杆、固定横杆、线性导杆、线性轴承、电热管、支撑板、调节螺杆、缓冲垫、刀模构成，活塞推杆固定于气缸内，活塞推杆的下端通过螺栓固定于固定横杆上，固定横杆两端通过线性轴承固定于线性导杆上，线性导杆上端固定于上固定杆上，线性导杆下端通过连接架固定于基架上，固定横杆上通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海云，
申请(专利权)人：上海固好包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：