用于加工对数曲线滚子超精辊修磨的靠模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工对数曲线滚子超精辊修磨的靠模板，其由左、中、右三段模板连接构成，三段模板的连接部位高度一致，底部在同一水平线上，中段模板（２）为长方形直板，左段模板（１）的上端边向左上方具有一倾斜角度（α），右端模板的上端边向右下方具有一倾斜角度（α１）。在修磨超精辊时，在导轮磨床上增加靠模板，并通过靠模板的作用，砂轮磨头在平面内微量改变角度，修磨后的超精辊螺距的角度不同，用此超精辊加工滚子，所得到的滚子为对数曲线型凸度滚子。所修磨的超精辊经测量，符合设计要求，所加工的滚子为对数曲线型凸度圆锥滚子，完全符合铁路提速货车轴承滚子的技术条件。其结构简单，减少了工序，节约了生产成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承滚子加工行业，主要涉及一种用于加工对数曲线滚子超精辊修磨的靠模板，用于提速铁路货车轴承对数曲线型凸度滚子的加工。通过用此靠模板对超精辊的修磨，实现对数曲线型凸度圆锥滚子的加工。
技术介绍
滚子的母线轮廓对圆锥滚子轴承的寿命及承载能力有很大的影响，为了提高轴承的寿命，同时又满足轴承较高的转速和更大的承载能力，设计人员为消除由于滚子边缘的应力集中，减小温升，越来越多地采用了带凸度的滚子。铁路提速货车轴承的设计人员率先在提速货车轴承中采用了对数曲线型凸度滚子。其目的就在于提高转速、消除应力集中、降低温升，使轴承在高转速下的寿命增加，保证铁路运输的安全。但由于对数曲线型凸度滚子对轮廓的形状和对称性要求很高，而我们目前的加工手段尚不能完成直接将滚子的轮廓加工为对数曲线型，只能在滚子终磨后进行超精加工，将滚子的直母线超精加工为对数曲线型的凸度滚子。如何实现这一过程，以获得符合要求的滚子轮廓形状，超精辊的修磨就成为滚子加工的关键之所在。目前超精滚子所用的超精辊，在修磨时不需要用靠模板，在导轮磨床上直接对超精辊进行修磨，超精辊所有螺距的角度完全一致(图1所示)，所修磨的超精辊加工的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工对数曲线滚子超精辊修磨的靠模板，其特正在于：其由左、中、右三段模板连接构成，三段模板的连接部位高度一致，底部在同一水平线上，中段模板（２）为长方形直板，左段模板（１）的上端边向左上方具有一倾斜角度（α），右端模板的上端边向右下方具有一倾斜角度（α１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建奇，赵炳洛，李毅，
申请(专利权)人：洛阳轴承集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]