本实用新型专利技术公开了一种斜度头，所述的斜度头由抱紧体、换向器组成，抱紧体固连在机床主轴上体部位，所述的换向器由换向固定装置和换向传动装置组成，换向传动装置设置于换向固定装置内部，换向固定装置与抱紧体固连，换向传动装置其中一端与主轴相联，而刀头则固定的换向传动装置的另一端。本实用新型专利技术提供的斜度头，其刀头固定后可根据加工需要使刀头轴向与机床主轴方向成一定角度以适应各种不同工件的需要，同时能保证各部件工作的可靠性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床技术，具体是一种斜度头。
技术介绍
传统的机床中刀头都是同轴垂直固定在机床的主轴上的，刀头一旦被固定其轴向就不能变换，这样的固定方式结构简单连接方便，也能应付大部分加工部件的加工，但因刀头的长度关系对工件直壁的部位加工会出现加工不到位的现象，特别是对于小斜度直面高的工件，因机床本身或刀头长度因素就不能加工了，需要通过电极等来实现，不仅增加了加工的成本，同时也带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斜度头，刀头固定后可根据加工需要使刀头轴向与机床主轴方向成一定角度以适应各种不同工件的需要，同时能保证各部件工作的可靠性。为实现上述目的采用以下技术方案一种斜度头，其特征在于所述的斜度头由抱紧体、换向器组成，抱紧体固连在机床主轴上体部位，所述的换向器由换向固定装置和换向传动装置组成，换向传动装置设置于换向固定装置内部，换向固定装置与抱紧体固连，换向传动装置其中一端与主轴相联，而刀头则固定的换向传动装置的另一端。所述的换向固定装置由旋轴支架体、旋轴主体和旋轴压紧体组成，在旋轴支架体内部设有腔体，在其底部还开有一球腔；旋轴主体内部也设有腔体，旋轴主体上部的旋转球体容置于旋轴支架体底部的球腔内；旋轴主体通过旋轴压紧体将其上部的旋转球体限位在球腔内。所述的换向传动装置由连接轴、转轴心体和换向传动器组成，连接轴和转轴心体通过轴承分别被固定在旋轴支架体和旋轴主体内部的腔体内，连接轴和转轴心体通过换向传动器相联接；所述的转轴心体的底部还设有夹头。所述的换向传动器为一万向节。在所述的旋轴支架体和旋轴主体上还设有冷却水道。本技术在机床主轴和刀头之间增设了一斜度头，斜度头主要由外部的固定连接体和内部的换向传动装置组成，可以将主轴输出的动力进行换向再传递给刀头，同时斜度头的方向可根据加工需要可任意调整，从理论上说调节角度为一个半球体的任意一个角度，这样就避开加工时刀具长度不够或刀具大小直壁不能加工的局面，因为本技术使得加工主轴可实现了主轴角度的换向，就象把有斜面的工件转变成水平方向的工件面一样，这样对刀具的长度、大小等要求就大大降低了，而对一些复杂的加工部件也可实现一次性加工完成；另外本技术还在斜度头主要的发热部件配置了冷却水道，冷却水道的存在可迅速将转轴高速旋转时产生的热量传导出去，保证各个部件工作的可靠性。附图说明图1、本技术的内部结构示意图；图2、本技术的换向传动器的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种斜度头，所述的斜度头由抱紧体4、换向器组成，抱紧体4固连在机床主轴上体部位，所述的换向器由换向固定装置和换向传动装置组成，所述的换向固定装置由旋轴支架体11、旋轴主体12和旋轴压紧体13组成，在旋轴支架体11内部设有腔体112，在其底部还开有一球腔111，旋轴主体12的内部也设有腔体121，旋轴主体12上部的旋转球体容置于球腔111内，旋轴压紧体13将旋轴主体12限位在球腔111内；在旋轴支架体11和旋轴主体12上还设有冷却水道2。所述的换向传动装置由连接轴31、转轴心体32和换向传动器33组成，连接轴31和转轴心体32通过轴承分别被固定在旋轴支架体11和旋轴主体12内部的腔体上，连接轴31和转轴心体32通过换向传动器33相联接，所述的旋轴心体的下部还设有夹头34；换向固定装置与抱紧体4固连，换向传动装置其中一端与机床主轴相联，而刀头则通过旋紧夹头34固定在换向传动装置的另一端上。本技术安装时通过抱紧体使整个斜度头被固定在机床上，并使得连接轴与机床的主轴相连接，而刀头则被固定在斜度头的旋轴心体底部的夹头上，并通过夹头螺母进行紧固定。将斜度头上冷却水管连接好，接着对刀头加工角度进行调整，调整到位后进行固定，此时就可以对工件进行加工了，主轴转动带动连接轴旋转，连接轴通过换向传动器将主轴的输出动力传输到旋轴心体最后传递到刀头上，实现输出方向的换向；因而本技术使得加工主轴可实现了主轴角度的换向，就象把斜面的工件转变成水平方向的工件面一样，这样对刀具的长度、大小等要求就大大降低了，而对一些复杂的加工部件也可实现一次性加工完成；另外转轴高速旋轴在短时间内会产生大量的热量，本技术在斜度头主要的发热部件配置了冷却水道，并可与机床主轴水管联用，冷却水道的存在可迅速将转轴高速旋转时产生的热量传导出去，保证各个部个工作的可靠性。权利要求1.一种斜度头，其特征在于所述的斜度头由抱紧体、换向器组成，抱紧体固连在机床主轴上体部位，所述的换向器由换向固定装置和换向传动装置组成，换向传动装置设置于换向固定装置内部，换向固定装置与抱紧体固连，换向传动装置其中一端与主轴相联，而刀头则固定的换向传动装置的另一端。2.如权利要求1所述的一种斜度头，其特征在于所述的换向固定装置由旋轴支架体、旋轴主体和旋轴压紧体组成，在旋轴支架体内部设有腔体，在其底部还开有一球腔；旋轴主体内部也设有腔体，旋轴主体上部的旋转球体容置于旋轴支架体底部的球腔内；旋轴主体通过旋轴压紧体将其上部的旋转球体限位在球腔内。3.如权利要求1所述的一种斜度头，其特征在于所述的换向传动装置由连接轴、转轴心体和换向传动器组成，连接轴和转轴心体通过轴承分别被固定在旋轴支架体和旋轴主体内部的腔体内，连接轴和转轴心体通过换向传动器相联接；所述的转轴心体的底部还设有夹头。4.如权利要求3所述的一种斜度头，其特征在于所述的换向传动器为一万向节。5.如权利要求2所述的一种斜度头，其特征在于在所述的旋轴支架体和旋轴主体上还设有冷却水道。专利摘要本技术公开了一种斜度头，所述的斜度头由抱紧体、换向器组成，抱紧体固连在机床主轴上体部位，所述的换向器由换向固定装置和换向传动装置组成，换向传动装置设置于换向固定装置内部，换向固定装置与抱紧体固连，换向传动装置其中一端与主轴相联，而刀头则固定的换向传动装置的另一端。本技术提供的斜度头，其刀头固定后可根据加工需要使刀头轴向与机床主轴方向成一定角度以适应各种不同工件的需要，同时能保证各部件工作的可靠性。文档编号B23Q3/16GK2868539SQ20062010036公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日专利技术者杨华金 申请人:杨华金本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜度头，其特征在于：所述的斜度头由抱紧体、换向器组成，抱紧体固连在机床主轴上体部位，所述的换向器由换向固定装置和换向传动装置组成，换向传动装置设置于换向固定装置内部，换向固定装置与抱紧体固连，换向传动装置其中一端与主轴相联，而刀头则固定的换向传动装置的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华金，
申请(专利权)人：杨华金，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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