一种斜板用浓缩机多锥度料斗制造技术

技术编号:7687690 阅读:208 留言:0更新日期:2012-08-16 22:45
本实用新型专利技术涉及一种料斗,具体是提供一种斜板用浓缩机多锥度料斗。其结构由筒体和底部法兰构成,筒体由直筒体和至少2个具有不同锥度的锥体相互焊接而成,其中直筒体在最上部,其下方依次焊接有锥体,所述锥体的锥度由大至小变化。与现有技术相比,其具有设计合理、结构简单、制作成本低、排矿效果佳的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料斗,具体是提供一种斜板用浓缩机多锥度料斗
技术介绍
目前在矿山、煤炭行业所用的各种深锥浓缩机采用的是只有一个锥角的料斗。在矿浆的浓缩过程中,使用一个锥度的料斗对于大截面深椎浓缩机容易出现下面两种情况①锥度不够,矿浆容易堆积在锥底上不能实现自动排矿,需要添加刮板装置和强制排矿装置辅助排矿。②锥度足够,在重力作用下矿浆能够实现自主排放,这时浓缩机的锥底料斗往 往会很高,占用大量的厂房面积,增加了设备的成本,不利于产品推广和安装。
技术实现思路
本技术是针对以上问题,提供一种斜板用浓缩机多锥度料斗,其通过锥体锥度的变化,实现了矿浆的快速排放,而不会堆积在料斗底部。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种斜板用浓缩机多锥度料斗,由筒体和底部法兰构成,筒体由直筒体和至少2个具有不同锥度的锥体相互焊接而成,其中直筒体在最上部,其下方依次焊接有锥体,所述锥体的锥度由大至小变化。本技术的一种斜板用浓缩机多锥度料斗,其筒体部分由多个不同锥度锥体构成,上方的锥体要比下方的锥体锥度更大,筒体上方矿浆沉降较少锥度大,筒体下方矿浆最多故而锥度最小,这样既可实现矿浆的自主排放又减小了设备高度,既降低了设备成本又不影响设备的使用效果,达到了最优设计的目的。与现有技术相比,本技术的一种斜板用浓缩机多锥度料斗,其具有设计合理、结构简单、制作成本低、排矿效果佳的特点。附图说明图I是一种斜板用浓缩机多锥度料斗的立体结构示意图;图2是一种斜板用浓缩机多锥度料斗的结构主视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的一种斜板用浓缩机多锥度料斗作进一步的描述。如附图I所示,一种斜板用浓缩机多锥度料斗,由筒体和底部法兰I构成,筒体由直筒体2和至少2个具有不同锥度的锥体相互焊接而成,其中直筒体2在最上部,其下方依次焊接有锥体,所述锥体的锥度由大至小变化。本实施例中,筒体由直筒体2和三个锥体焊接而成,三个锥体由上往下分别为第一锥体3、第二锥体4和第三锥体5,其锥度分别为A,B, C,其中A>B>C。以上所述的实施例,只是本技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内权利要求1.一种斜板用浓缩机多锥度料斗,由筒体和底部法兰构成,其特征在于,所述筒体由直筒体和至少2个具有不同锥度的锥体相互焊接而成,其中直筒体在最上部,其下方依次焊接有锥体,所述锥体的锥度由大至小变化。2.根据权利要求I所述的一种斜板用浓缩机多锥度料斗,其特征在于,所述筒体由直筒体和3个锥体焊接而成,3个锥体由上往下分别为第一锥体、第二锥体和第三锥体,其锥度分别为A,B,C,其中A>B>C。专利摘要本技术涉及一种料斗,具体是提供一种斜板用浓缩机多锥度料斗。其结构由筒体和底部法兰构成,筒体由直筒体和至少2个具有不同锥度的锥体相互焊接而成,其中直筒体在最上部,其下方依次焊接有锥体,所述锥体的锥度由大至小变化。与现有技术相比,其具有设计合理、结构简单、制作成本低、排矿效果佳的特点。文档编号B01D21/24GK202376817SQ20112056252公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者史胜武, 张云龙 申请人:烟台鑫海矿山机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张云龙史胜武
申请(专利权)人:烟台鑫海矿山机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1