本实用新型专利技术公开了一种毛刷加长杆，用于硅块抛光砂轮的毛刷固定座上，其一端设置有可插入所述毛刷固定座内的加长杆固定端，另一端设置有内径不小于待安装毛刷直径的管状毛刷安装端，所述管状毛刷安装端的侧壁上设置有可沿其径向旋入的顶紧螺栓。该毛刷加长杆可有效增大毛刷的可利用长度，提高毛刷的利用率，从而减少生产资源的浪费，降低生产成本。本实用新型专利技术同时还公开了一种安装有所述毛刷加长杆的硅块抛光砂轮和一种安装有所述毛刷加长杆的毛刷装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池加工制造
，特别涉及一种硅块抛光砂轮、毛刷装置和毛刷加长杆。
技术介绍
原硅料首先通过铸锭工艺铸造成为硅锭，然后通过线切割机将硅锭切割成为硅块，最后再将硅块切割成为硅片，硅锭在线切割机上完成切割后其表面会出现损伤层，损伤层的表面凹凸不平，因而需要将其外表面进行抛光之后才能将其送入切割机切割成为硅片。目前对硅块的表面进行抛光主要采用安装有毛刷的抛光砂轮来完成，抛光砂轮主要包括砂轮壳体以及安装于所述砂轮壳体端部的砂轮端盖，所述砂轮壳体的内部安装有可上下调动的毛刷固定盘，毛刷固定盘上沿周向均匀设置有多个管状毛刷固定座，毛刷一端嵌装在毛刷固定座内，并通过安装于毛刷固定座上的顶紧螺栓固定，另一端通过砂轮端盖上的毛刷孔伸出砂轮端盖。新毛刷在使用时，其伸出砂轮端盖的一端都要调整到同一个水平面内，例如所有毛刷端部均高出砂轮端盖15mm，待这15mm的毛刷消耗完之后，将毛刷固定盘整体向上调整，使其再次伸出砂轮端盖进行使用。在实际生产过程中发现，当毛刷固定盘调整到顶端时，用于顶紧毛刷的顶紧螺栓已经与砂轮端盖相接触，无法再继续上调，但是此时在砂轮的内部仍有较长的毛刷可以使用，只是由于其长度不够，无法继续伸出砂轮端盖，因而只能更换新的毛刷，这就造成了生产材料的浪费，提高了生产成本。因此，如何能够减少毛刷的浪费，以降低生产成本，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种硅块抛光砂轮毛刷加长杆，以能够减少毛刷的浪费，降低太阳能电池生产过程中的整体生产成本。为解决上述技术问题，本技术提供一种硅块抛光砂轮毛刷加长杆，用于硅块抛光砂轮的毛刷固定座上，其一端设置有可插入所述毛刷固定座内的加长杆固定端，另一端设置有内径不小于待安装毛刷直径的管状毛刷安装端，所述管状毛刷安装端的侧壁上设置有可沿其径向旋入的顶紧螺栓。优选的，所述加长杆固定端为内部中空的管状结构。优选的，所述毛刷加长杆为碳素钢毛刷加长杆。优选的，所述顶紧螺栓靠近所述管状毛刷安装端的上端边缘处设置。优选的，所述毛刷安装端的侧壁上设置有多个顶紧螺栓，且多个所述顶紧螺栓沿所述管状毛刷安装端的周向均匀分布。本技术的另一目的还在于提供一种硅块抛光砂轮，所述硅块抛光砂轮内设置有毛刷固定座，所述毛刷固定座上还安装有如上所述的毛刷加长杆。本技术还提供了一种硅块抛光砂轮的毛刷装置，包括毛刷和设置于所述毛刷一端的毛刷加长杆，且所述毛刷加长杆为如上所述的毛刷加长杆。在使用过程中将毛刷安装到毛刷加长杆的管状毛刷安装端并将毛刷加长杆安装到硅块抛光砂轮的毛刷固定座上，由于毛刷的底端安装在了毛刷加长杆的管状毛刷安装端上，而该管状毛刷安装端要高于毛刷固定盘上的毛刷固定座，因此与现有技术相比，当毛刷固定盘调整到顶端时，毛刷可以更多的伸出砂轮端盖，也就意味着毛刷的可利用长度变得更大，从而提高了毛刷的利用率，减少了生产资源的浪费，相应的也就降低了生产成本。本技术中所提供的硅块抛光砂轮由于在其毛刷固定座上设置了上述毛刷加长杆，因而也可有效加大毛刷的可利用长度，本技术中所提供的毛刷装置，由于其在端部设置了上述毛刷加长杆，因而同样可以加大毛刷的可利用长度，提高毛刷利用率。附图说明图1为本技术实施例所提供的毛刷加长杆的一种角度的剖面示意图；图2为本技术实施例所提供的毛刷加长杆的另一种角度下的剖面示意图；图3为本技术实施例所提供的毛刷加长杆在硅块抛光砂轮上的安装示意图。具体实施方式本技术核心目的之一是提供一种毛刷加长杆，该毛刷加长杆一端安装于硅块抛光砂轮的毛刷固定座上，另一端用于毛刷的安装，该毛刷加长杆可有效加大毛刷的可利用长度，提高毛刷利用率。本技术同时还公开了一种安装有上述毛刷加长杆的硅块抛光砂轮和毛刷装置。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请同时参考图1至图3,图1和图2分别为毛刷加长杆在不同角度剖分时的剖面不意图，图3为本技术所提供毛刷加长杆在硅块抛光砂轮上的安装示意图。本技术中所提供的毛刷加长杆主要应用于太阳能电池生产过程中的抛光工序中的抛光砂轮上，该毛刷加长杆的一端设置有可插入毛刷固定座5内的加长杆固定端2，另一端设置有内径不小于待安装毛刷直径的管状毛刷安装端1，并且管状毛刷安装端I的侧壁上还设置有可沿管状毛刷安装端I的径向旋入和旋出的顶紧螺栓，顶紧螺栓设置在管状毛刷安装端I的侧壁上的螺纹孔3内，该顶紧螺栓用于顶紧安装在管状毛刷安装端I内的毛刷4。在使用过程中将毛刷4安装到毛刷加长杆的管状毛刷安装端I并将毛刷加长杆安装到硅块抛光砂轮的毛刷固定座5上，请参考图3，由于毛刷4的底端安装在了毛刷加长杆的管状毛刷安装端I上，而该管状毛刷安装端I要高于毛刷固定盘上的毛刷固定座5，因此与现有技术相比，当毛刷固定盘调整到顶端时，毛刷4可以更多的伸出砂轮端盖，也就意味着毛刷4的可利用长度变得更大，从而提高了毛刷4的利用率，减少了生产资源的浪费，相应的也就降低了生产成本，以实际长度为90_的毛刷为例，安装毛刷加长杆之前，其可用长度仅为60mm,但安装毛刷加长杆之后,其实际可用长度变为75_。加长杆固定端2当热可以设置为实心结构，本实施例中为了降低零件的生产成本，将加长杆固定端2设置为内部中空的管状结构，这样在节省零件的材料用量的同时还降低了毛刷加长杆的整体重量，使其安装更为方便。上述实施例中的毛刷加长杆的制作材料同样可以有多种选择，例如可以采用工程塑料注塑制作，本技术中所提供的毛刷加长杆为碳素钢毛刷加长杆。为了进一步增大毛刷的可用长度，本实施例中的顶紧螺栓优选的靠近管状毛刷安装端I的上端边缘处设置，这样在毛刷即将用尽时，还可将毛刷固定在管状毛刷安装端I内的部分向外拉出一部分并由顶紧螺栓固定，从而进一步增大毛刷的可用长度。为了保证毛刷在管状毛刷安装端I内牢固的固定，本实施例中的管状毛刷安装端I的侧壁上设置有多个顶紧螺栓，并且多个顶紧螺栓沿管状毛刷安装端I的周向均匀分布。本技术还公开了 一种硅块抛光砂轮，该抛光砂轮内设置有毛刷固定座5，并且毛刷固定座5上安装有上述毛刷加长杆。由于安装了毛刷加长杆，因而该抛光砂轮可有效增大安装在其上的毛刷的可利用长度，提高毛刷的利用率。本技术同时还公开了一种毛刷装置，该毛刷装置包括毛刷4和设置于毛刷4一端的毛刷加长杆,并且该毛刷加长杆为上述实施例中的毛刷加长杆。以上对本技术所提供的硅块抛光砂轮、毛刷装置和毛刷加长杆进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围。权利要求1.一种毛刷加长杆，用于硅块抛光砂轮的毛刷固定座(5)上，其特征在于，其一端设置有可插入所述毛刷固定座(5)内的加长杆固定端(2)，另一端设置有内径不小于待安装毛刷直径的管状毛刷安装端(1)，所述管状毛刷安装端(I)的侧壁上设置有可沿其径向旋入的顶紧螺栓。2.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种毛刷加长杆，用于硅块抛光砂轮的毛刷固定座（5）上，其特征在于，其一端设置有可插入所述毛刷固定座（5）内的加长杆固定端（2），另一端设置有内径不小于待安装毛刷直径的管状毛刷安装端（1），所述管状毛刷安装端（1）的侧壁上设置有可沿其径向旋入的顶紧螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙峰，杨银博，陈熙，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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