【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳能生产线设备,具体涉及一种压框机自动上料机构。
技术介绍
该机构是用于太阳能生产线压框机中的自动上料机构。传统太阳能组件压框环中的铝型材上料都是在前一工站用人工上料来完成的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种压框机自动上料机构。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种压框机自动上料机构,第一气动手指安装在第一固定块上,旋转轴和所述第一固定块连接,所述旋转轴的两端分别和第一轴承座、第二轴承座相连接,所述第一轴承座安装在右上料支架上,第二气动手指安装在第二固定块上,所述第二固定块安装在左上料支架上,回转气缸安装在回转气缸安装板上,所述回转气缸安装板安装在所述左上料支架上,第一滑轨、第二滑轨分别和滑块、第二滑块相连接,所述滑块和所述第二滑块都安装在第一气缸固定板上,所述左上料支架和所述右上料支架安装在所述第一气缸固定板上,所述滑块和所述第二滑块分别安装在第一滑轨固定板和第二滑轨固定板上,所述第一滑轨固定板和所述第二滑轨固定板都安装在第一铝型材支架和第二铝型材支架上,所述第一铝型材支架和所述第二铝型材支架之间安装有无杆气缸,所述无杆气缸分别通过第一气缸固定块和第二气缸固定块固定在所述第一铝型材支架和所述第二铝型材支架上。本技术的有益效果是:采用本技术,自动完成组件夹取,自动完成上料,完全取代了人工,大大提高了自动化程度,节约了人工成本;同时采用自动上料是每次上料位置固定,从而避免了由于人工操作每次的位置误差所产生的不良品。本技术的原理是:第一气动手指和第二气动手指可夹取组件,回转气缸和旋转 ...
【技术保护点】
一种压框机自动上料机构,其特征在于,第一气动手指(1)安装在第一固定块(2)上,旋转轴(5)和所述第一固定块(2)连接,所述旋转轴(5)的两端分别和第一轴承座(3)、第二轴承座(10)相连接,所述第一轴承座(3)安装在右上料支架(4)上,第二气动手指(8)安装在第二固定块(9)上,所述第二固定块(9)安装在左上料支架(11)上,回转气缸(6)安装在回转气缸安装板(7)上,所述回转气缸安装板(7)安装在所述左上料支架(11)上,第一滑轨(12)、第二滑轨(21)分别和滑块(15)、第二滑块(19)相连接,所述滑块(15)和所述第二滑块(19)都安装在第一气缸固定板(14)上,所述左上料支架(11)和所述右上料支架(4)安装在所述第一气缸固定板(14)上,所述滑块(15)和所述第二滑块(19)分别安装在第一滑轨固定板(13)和第二滑轨固定板(20)上,所述第一滑轨固定板(13)和所述第二滑轨固定板(20)都安装在第一铝型材支架(16)和第二铝型材支架(22)上,所述第一铝型材支架(16)和所述第二铝型材支架(22)之间安装有无杆气缸(18),所述无杆气缸(18)分别通过第一气缸固定块(17 ...
【技术特征摘要】
1.一种压框机自动上料机构,其特征在于,第一气动手指(I)安装在第一固定块(2)上,旋转轴(5)和所述第一固定块(2)连接,所述旋转轴(5)的两端分别和第一轴承座(3)、第二轴承座(10)相连接,所述第一轴承座(3)安装在右上料支架(4)上,第二气动手指(8)安装在第二固定块(9)上,所述第二固定块(9)安装在左上料支架(11)上,回转气缸(6)安装在回转气缸安装板(7)上,所述回转气缸安装板(7)安装在所述左上料支架(11)上,第一滑轨(12)、第二滑轨(21)分别和滑块(15)、第二滑块(19)相连接,所述滑块(15)和所述第二滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖满元,
申请(专利权)人:苏州宏瑞达新能源装备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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