一种将换热管固定在管板孔内的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种将换热管固定在管板孔内的定位装置。本实用新型专利技术提供的定位装置，包括端盖芯轴，固定螺栓，“O”型密封圈，连杆圆锥体，缸体，定位螺母，弹簧套，紧固螺母，该装置由液压泵系统提供动力，在液压泵的作用下推动连杆圆锥体在缸体内移动，该连杆上的圆锥体与弹簧套相对运动，从而使均分为复数瓣的弹簧套向外张开，将力传递到换热管内壁，使管子直径变大而固定在管板孔中，完成定位。该定位装置能确保换热管与管板孔的间隙均匀，当管头焊机插入管孔时，管子也不会发生轴向位移，确保管子伸出管板部分在允许范围，同时能避免焊接时，焊缝部位产生气孔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装管与管板焊接时的定位装置，特别是涉及ー种将换热管固定在管板孔内的定位装置。
技术介绍
在炼油、化工、冶金以及食品加工领域，大量采用列管式换热器用来回收余热再利用或将物料进行加热，而这些列管式换热器的换热管与管板之间绝大多数采用联接強度高、密封性能好的焊接结构，因管子外径与管板孔之间存在间隙，在管头焊接过程中往往会发生以下几种不良情況:1.管子与管板孔之间间隙不均匀，很难焊出高精度要求的和焊接接头。2.当焊机扦入换热管时容易造成换热管滑动位移，影响管头焊接质量。3.对于ー些容易产生氧化的换热管，因管子与管板之间的间隙，焊接过程中氧气会对管子背而产生氧化(无法隔离氧气)。鉴于以上原因，对于ー些要求高的设备如核电设备和ー些特殊材料设备如不锈钢、锆、铌等，在管头施焊前必须进行定位胀(即轻胀)，以期提高焊接质量。而目前的ー些做法是:1、用手工电弧焊将换热管与管板进行定位焊(即点焊)，这样做极易击伤管头，使换热管间隙偏心更大；2、用胀管器胀结，其结果使管头部造成污染，另ー方面因此种胀接彻底消除了间隙，在焊接时熔池背后的气体无处可泄从而造成焊缝出现气孔，影响焊接质量。
技术实现思路
针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将换热管固定在管板孔内的定位装置，包括端盖芯轴（1），固定螺栓（2），连杆圆锥体（4），缸体（5），定位螺母（6），弹簧套（7），紧固螺母（8），其特征在于：所述端盖芯轴（1）包括端盖和芯轴两部分，所述端盖芯轴（1）的芯轴部分贯穿缸体（5）内，且从所述缸体（5）上与端盖芯轴（1）的端盖相对侧的圆孔伸出，所述连杆圆锥体（4）中央为空心圆柱形，套在端盖芯轴（1）的芯轴上，所述连杆圆锥体（4）一端为作为活塞的圆柱形结构，且位于缸体（5）内，另一端为圆锥体结构，且从缸体（5）上与端盖芯轴（1）的端盖相对侧的圆孔伸出，所述端盖芯轴（1）通过复数个固定螺栓（2）固定在缸体（5）上，在所述端盖芯轴（1）...

【技术特征摘要】
1.一种将换热管固定在管板孔内的定位装置，包括端盖芯轴(1)，固定螺栓(2)，连杆圆锥体(4)，缸体(5)，定位螺母(6)，弹簧套(7)，紧固螺母(8)，其特征在于:所述端盖芯轴(I)包括端盖和芯轴两部分，所述端盖芯轴(I)的芯轴部分贯穿缸体(5)内，且从所述缸体(5)上与端盖芯轴(I)的端盖相对侧的圆孔伸出，所述连杆圆锥体(4)中央为空心圆柱形，套在端盖芯轴(I)的芯轴上，所述连杆圆锥体(4) 一端为作为活塞的圆柱形结构，且位于缸体(5)内，另一端为圆锥体结构，且从缸体(5)上与端盖芯轴(I)的端盖相对侧的圆孔伸出，所述端盖芯轴(I)通过复数个固定螺栓(2)固定在缸体(5)上，在所述端盖芯轴(I)的端盖上还开有进油孔(9)，在缸体(5)上开有另一个进油孔(10)，进油孔(9)和另一个进油孔(10)分别位于连杆圆锥体(4)上作为活塞的圆柱形两个端面侧，在缸体(5)上与端盖芯轴(I)的端盖相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟群，金鑑钢，
申请(专利权)人：上海贤达美尔森过程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：