【技术实现步骤摘要】
本实用型属于自卸车上装行业，具体涉及C02气体保护焊送丝机旋转支架。
技术介绍
目前，自卸汽车上装行业大多数在焊接车厢部件时都采用焊工手提送丝机来回拖拉移动，容易造成送丝机德碰损坏，电缆线折绕磨损情况，并存在一定的安全隐患，在流水线作业过程中限制了生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的就是避免现有工装的不足，提供一种送丝机旋转支架，有利于流水线作业过程中生产效率的提高和程序的顺畅。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种送丝机旋转支架，包括顶板Cl)和底座(3)，其特征在于:底座(3)上设有管柱(2)，顶板(I)设于管柱(2)上，管柱(2)上部内部设有轴承(5)。所述顶板(I)上设有凹槽(7)，顶板(I)下面两侧设有圆孔型肋板(4)。所述顶板(I)旋转角度为360度。所述管柱(2)上下两部分由连接板(6)连接组成，便于检修轴承。所述轴承(5)为单列圆锥滚子轴承。本技术的有益效果是:立式旋转支架设计，外型合理，送丝机被固定在顶板上的凹槽中，稳定可靠，旋转灵活，可以随时调整送丝机的安放角度，大大减轻了焊工的劳动强度以及电缆、气管、送丝机的磨损磕碰，降低了生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术左视图；图中:1_顶板，2-管柱、3-底座，4-圆孔型肋板、5-轴承、6-连接板、7-凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1:见图1-3，一种送丝机旋转支架，包括顶板I和底座3，其特征在于:底座3上设有管柱2，顶板I设于管柱2上，管柱2上部...
【技术保护点】
一种送丝机旋转支架，包括顶板（1）和底座（3），其特征在于：底座（3）上设有管柱（2），顶板（1）设于管柱（2）上，管柱（2）上部内部设有轴承（5）。
【技术特征摘要】
1.一种送丝机旋转支架，包括顶板(I)和底座(3)，其特征在于:底座(3)上设有管柱(2)，顶板(I)设于管柱(2)上，管柱(2)上部内部设有轴承(5)。2.如权利要求1所述的送丝机旋转支架，其特征在于:所述顶板(I)上设有凹槽(7)，顶板(I)下面两侧设有圆孔型肋板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志坚，周文全，
申请(专利权)人：甘肃新北重专用车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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