【技术实现步骤摘要】
: 本技术涉及一种窄间隙双丝焊送丝机构。技术背景:随着气电自动焊装置在重工行业的广泛应用，用于在窄间隙内焊接用的双丝焊枪也随之变得越来越普及。但是，对于窄间隙焊接，由于双丝焊枪导电杆为直杆，且送丝机构通过导电杆送出的焊丝也为直丝，不仅需要预先在两焊件侧壁制作坡口，且坡口倾斜较小，在焊接时，电弧热量在焊件侧壁的分布显著减少，这样就造成了侧壁融合不充分及焊件成形不良的缺陷。而且双丝焊枪在工作时，所需输入能量较高，颇为耗能，由于坡口需要填补，这样就会费时费料，增加生产成本，降低工作效率
技术实现思路
:本技术提供了一种窄间隙双丝焊送丝机构，它结构简单、使用方便，能使两个焊丝分别向两焊件侧壁弯曲，焊接前，无需预先在焊件上制作坡口，且焊接过程中形成侧吹电弧，能使两焊件侧壁融合良好，减少了生产成本，提高了工作效率，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括两套送丝装置，两套送丝装置固连于绝缘板的两面上，绝缘板下端与一底座固连；每套送丝装置均包括设在绝缘板上部的送丝轮组、设在绝缘板中部的弯曲调整机构和设在绝缘板下部的驱动轮组，在驱动轮组下方设有...
【技术保护点】
一种窄间隙双丝焊送丝机构，其特征在于：包括两套送丝装置，两套送丝装置固连于绝缘板的两面上，绝缘板下端与一底座固连；每套送丝装置均包括设在绝缘板上部的送丝轮组、设在绝缘板中部的弯曲调整机构和设在绝缘板下部的驱动轮组，在驱动轮组下方设有一固连于底座上的导电杆。
【技术特征摘要】
1.一种窄间隙双丝焊送丝机构，其特征在于:包括两套送丝装置，两套送丝装置固连于绝缘板的两面上，绝缘板下端与一底座固连；每套送丝装置均包括设在绝缘板上部的送丝轮组、设在绝缘板中部的弯曲调整机构和设在绝缘板下部的驱动轮组，在驱动轮组下方设有一固连于底座上的导电杆。2.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝焊送丝机构，其特征在于:所述送丝轮组包括两个横向紧密排列的送丝轮，每个送丝轮与一送丝轮轴活动连接，两个送丝轮轴分别固连于绝缘板上。3.根据权利要求1所述的一种窄间隙双丝焊送丝机构，其特征在于:所述弯曲调整机构包括固连在绝缘板上的壳体，壳体上设有滑槽，壳体内横向设有一丝杠，一丝母螺纹套设在丝杠上，丝杠的一端穿出壳体与一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩新州，刘卫忠，唐兆洪，刘峰，李兆宁，
申请(专利权)人：济南一洲焊接器材有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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