线切割机床加工行程扩大工艺改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床加工行程扩大工艺改进装置，包括底座、零件放置板和零件定位板；所述底座包括相互垂直连接的第一横向支撑板、第二横向支撑板、第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一、第二横向支撑板上均设有第一导向槽，所述第一、第二竖向支撑板一端均设有第二导向槽；所述零件定位板设置在所述第一横向支撑板上的第一导向槽内且可沿所述第一导向槽滑动，所述零件放置板设置在所述第二横向支撑板上的第一导向槽内且可沿所述第一导向槽滑动。本实用新型专利技术扩大了线切割机床加工较大型零件的范围，采用一次装夹即可以完成较大型零件的加工，增强零件加工的精度并提高了模具零件加工的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线切割机床加工行程扩大工艺改进装置。
技术介绍
线切割加工在模具产品制造过程中起着重要的作用，对于模具加工企业在制造模具的型芯和型腔时经常会遇到加工一些较大型零件，由于受到线切割机床加工行程的影响，此种零件在很大程度上不能在线切割机床上加工，如果购买一台大行程的线切割机床价钱较贵，根据这样的加工情况，我们可以采取以下措施进行解决:一种方法是采用外协加工的方式，这样可以有效的满足加工的要求，但是零件外协加工后带来了成本以及模具生产周期的增加；第二种方式是现有的线切割机床上加工零件的一半然后调头加工零件的另外一半，这样导致零件多次装夹，加工效率降低，零件的定位精度下降，尺寸精度难以保证，不适用于对产品质量要求较高的场合；另外一种方式是借助工艺模板，利用模板中的定位孔进行定位，此种加工方式在很到程度上虽然能够满足零件的加工要求，但零件和工艺模板相连质量增加，操作者的劳动强度增加，另外一个工艺模板只能使用一次，对于长期来讲不利于产品成本的降低。
技术实现思路
为了克服现有线切割加工装置存在的成本高、加工效率低、零件尺寸精度和定位精度低、劳动强度大等问题，本技术提供一种既节约了成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
线切割机床加工行程扩大工艺改进装置，其特征在于：包括底座、零件放置板和零件定位板；所述底座包括相互垂直连接的第一横向支撑板、第二横向支撑板、第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一、第二横向支撑板上均设有第一导向槽，所述第一、第二竖向支撑板一端均设有第二导向槽，所述第一横向支撑板两端分别与所述第一、第二竖向支撑板不设有所述第二导向槽的一端固定连接，所述第一、第二竖向支撑板设有所述第二导向槽的一端分别与所述第二横向支撑板的两端滑动连接；所述零件定位板设置在所述第一横向支撑板上的第一导向槽内且可沿所述第一导向槽滑动，所述零件放置板设置在所述第二横向支撑板上的第一导向槽内且可沿所述第一导向槽滑动。

【技术特征摘要】
1.线切割机床加工行程扩大工艺改进装置，其特征在于:包括底座、零件放置板和零件定位板；所述底座包括相互垂直连接的第一横向支撑板、第二横向支撑板、第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一、第二横向支撑板上均设有第一导向槽，所述第一、第二竖向支撑板一端均设有第二导向槽，所述第一横向支撑板两端分别与所述第一、第二竖向支撑板不设有所述第二导向槽的一端固定连接，所述第一、第二竖向支撑板设有所述第二导向槽的一端分别与所述第二横向支撑板的两端滑动连接；所述零件定位板设置在所述第一横向支撑板上的第一导向槽内且可沿所述第一导向槽滑动，所述零件放置板设置在所述第二横向支撑板上的第一导向槽内且可沿所述第一导向槽滑动。2.如权利要求1所述的线切割机床加工行程扩大工艺改进装置，其特征在于:所述零件定位板底面设有第一导向凸块，所述第一导向凸块上设有螺纹孔，所述零件定位板通过一螺钉穿过所述螺纹孔与所述第一横向支撑板上的第一导向槽间隙连接。3.如权利要求1所述的线切割机床加工行程扩大工艺改进装置，其特征在于:所述零件放置板底面设有第二导向凸块，所述第二导向凸块上设有螺纹孔，所述零件放置板通过一螺钉穿过所述螺纹孔与所述第二横向支撑板上的第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵树锋，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：