【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械自动化领域，具体涉及一种钻孔深度可调的机床。
技术介绍
随着机械加工行业的发展，对机械加工的精度要求越来越苛刻。钻削通孔或盲孔是机械加工中的常规操作。钻孔的普通方法是直接在射孔枪上面钻削盲孔，工人只能凭经验进行钻孔，很难准确地知晓当前的钻孔深度，因而此方法很难控制钻削的深度。另外随着数控机加工行业在现代工业中越来越普及，机械加工精度与加工速度在加工行业占据了主导地位。在数控加工中，盲孔加工通常我们都是先进行表面切削加工，在有保证的平整度后，再进行对刀加工。但是有些工件是不需要对表面进行加工处理的，这样要保证盲孔深度也经常进行一些简单的粗加工，为工人的加工增加了工序，延长了工时，不利于利益最大化。但是不进行粗加工表面不平整，对每个盲孔加工都需要进行重新对刀，力口工过程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻孔深度可调的机床，其能够根据加工需要调节孔深，调节好后固定数控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，还避免了重复对刀的繁琐步骤，不但降低了劳动强度，还提高加工效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种钻孔深度可调的机床，包括机床外壳、刀库、机床主轴、机床钻头卡件、控制面板和机床工作台，其特征在于:机床外壳内部设有机床工作台，机床工作台的正上方设有机床主轴，机床主轴端部中心设有机床钻头卡件，钻头本体安装在机床钻头卡件上，所述钻头本体包括钻杆、钻柄和钻头，所述钻柄通过安装夹具与机床钻头卡件固定连接，所述钻杆上设置有钻套，钻头一端穿出钻套外，钻套靠钻头一端设置有合金刀具，所述钻套的两侧对称开设有两个螺纹调节孔，调节螺杆穿过螺纹调节孔其末端...
【技术保护点】
一种钻孔深度可调的机床，包括机床外壳、刀库、机床主轴、机床钻头卡件、控制面板和机床工作台，其特征在于：机床外壳内部设有机床工作台，机床工作台的正上方设有机床主轴，机床主轴端部中心设有机床钻头卡件，钻头本体安装在机床钻头卡件上，所述钻头本体包括钻杆、钻柄，钻头，所述钻柄通过安装夹具与机床钻头卡件固定连接，所述钻杆上设置有钻套，钻头一端穿出钻套外，钻套靠钻头一端设置有合金刀具，所述钻套的两侧对称开设有两个螺纹调节孔，调节螺杆穿过螺纹调节孔其末端连接到钻杆。
【技术特征摘要】
1.一种钻孔深度可调的机床，包括机床外壳、刀库、机床主轴、机床钻头卡件、控制面板和机床工作台，其特征在于:机床外壳内部设有机床工作台，机床工作台的正上方设有机床主轴，机床主轴端部中心设有机床钻头卡件，钻头本体安装在机床钻头卡件上，所述钻头本体包括钻杆、钻柄，钻头，所述钻柄通过安装夹具与机床钻头卡件固定连接，所述钻杆上设置有钻套，钻头一端穿出钻套外，钻套靠钻头一端设置...
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