渔线轮齿盘的子母型支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种渔线轮齿盘的子母型支撑结构，包括有渔线轮主体以及的盖体，该渔线轮主体和盖体均为金属成型件，该渔线轮主体与盖体围构成用于收纳渔线轮齿盘的容置空间，针对该渔线轮齿盘的至少一端，于渔线轮主体或盖体上固定有支撑件，该支撑件为注塑件；藉此，取代传统之采用CNC直接在渔线轮主体或盖体上精密加工成型出支撑件的方式，如此使得在保证产品美观、耐用、大方等优点不受影响的前提下，有效减轻了产品的重量，给产品的使用带来更大的便利性，而且，免去了CNC精密加工工序，大大缩短了产品的生产周期，有利于提高产品的生产效率，同时也大大降低了产品的生产制造成本，为生产企业带来更大的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

渔线轮齿盘的子母型支撑结构
本技术涉及渔线轮领域技术，尤其是指一种渔线轮齿盘的子母型支撑结构。
技术介绍
渔线轮，又称放线器、卷线器，古称钓车，是抛(海)竿钓鱼必备钓具之一，通常有摇把、摇臂、逆止钮、主体、轮脚、导线轮、线轮、抛线螺帽、勾线夹、线壳、泄力装置等11个主要部件组成的一个收线传动装置，固定在抛竿手柄的前方的钓具，是构成抛竿钓组的主要钓具。渔线轮主体又称机壳，是指除卷线槽和摇臂之外的主体，该渔线轮主体上固定有盖体，通常使为了渔线轮外观美观、耐用、大方，渔线轮主体和盖体的整体均由金属材质做成，而为了使渔线轮齿盘等部件能够安装于渔线轮主体和盖体上，渔线轮主体和盖体上设置有支撑件，现有技术中，支撑件是通过CNC精密加工在渔线轮主体和盖体上一体成型出来，该种方式虽然能够实现渔线轮齿盘等部件的安装，然而，该种方式使得支撑件和渔线轮主体和盖体均为金属材质，从而使得渔线轮的整体重量加重，给产品的使用带来不便，以及，上述方式需要采用CNC精密加工，延长了产品的生产周期，不利于产品生产效率的提高，同时也大大增加了产品生产制造的成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种渔线轮齿盘的子母型支撑结构，其能有效解决现有之采用CNC直接在渔线轮主体和盖体上精密加工成型出支撑件的方式存在使产品质量重、生产效率低并且制造成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种渔线轮齿盘的子母型支撑结构，包括有渔线轮主体以及固定于渔线轮主体上的盖体；该渔线轮主体和盖体均为金属成型件，该渔线轮主体与盖体围构成用于收纳渔线轮齿盘的容置空间，该渔线轮齿盘的两端分别可转动地安装于渔线轮主体和盖体上，针对该渔线轮齿盘的至少一端，于渔线轮主体或盖体上固定有支撑件，该支撑件为注塑件。作为一种优选方案，所述支撑件包括有固定部以及于固定部上一体延伸出用于与摇臂连接安装的安装部，该渔线轮主体上设置有通孔，该安装部穿过通孔伸出渔线轮主体夕卜，该固定部通过螺丝安装固定于渔线轮主体内。作为一种优选方案，所述通孔的周缘均布有多个固定孔，针对每一固定孔均设有一前述螺丝，并且针对每一固定孔于固定部设置均设置有一螺孔，该螺丝穿过对应的固定孔与对应的螺孔螺合连接固定。作为一种优选方案，所述固定部上凸设有多个定位栓，前述的螺孔分别设置于对应的定位栓上，且该多个定位栓分别插装于对应的固定孔中定位。作为一种优选方案，所述渔线轮主体和盖体均为铝质金属成型件。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:一、通过采用注塑件作为支撑件，采用金属成型件作为渔线轮主体和盖体，并配合将支撑件安装固定于渔线轮主体或盖体上，取代了传统之采用CNC直接在渔线轮主体和盖体上精密加工成型出支撑件的方式，如此使得在保证产品美观、耐用、大方等优点不受影响的前提下，有效减轻了产品的重量，给产品的使用带来更大的便利性，而且，免去了 CNC精密加工工序，大大缩短了产品的生产周期，有利于提高产品的生产效率，同时也大大降低了产品的生产制造成本，为生产企业带来更大的经济效益。二、通过利用螺丝穿过对应的固定孔与对应的螺孔螺合连接，使得支撑件安装固定于渔线轮主体上，产品组装简单方便，通过配合多个定位栓分别插装于对应的固定孔中定位，使得支撑件的安装稳固可靠。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的正面示意图；图2是本技术之较佳实施例的截面图；图3是本技术之较佳实施例另一方向的放大截面图。附图标识说明:10、渔线轮主体101、容置空间102、通孔103、固定孔20、支撑件21、固定部22、安装部201、螺孔30、螺丝。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有渔线轮主体10以及固定于渔线轮主体10上的盖体(图中未示)。该渔线轮主体10和盖体均为金属成型件，在本实施例中，该渔线轮主体10和盖体均为铝质金属成型件，该渔线轮主体10与盖体围构成用于收纳渔线轮齿盘(图中未示)的容置空间101，该渔线轮齿盘的两端分别可转动地安装于渔线轮主体10和盖体上，针对该渔线轮齿盘的至少一端，于 渔线轮主体10或盖体上固定有支撑件20，即可在渔线轮主体10或盖体上设置有支撑件20，利用该支撑件20对渔线轮齿盘的对应端进行支撑，又或者可在渔线轮主体10和盖体上同时设置有支撑件20，利用该两支撑件20分别对渔线轮齿盘的两端进行支撑，该支撑件20为注塑件，在本实施例中，以设置在渔线轮主体10上的支撑件20为例说明，不以为限。该渔线轮主体10上设置有通孔102和多个固定孔103，该多个固定孔103均布于通孔102的周缘。该支撑件20安装固定于渔线轮主体10上，具体而说，在本实施例中，该支撑件20包括有固定部21以及于固定部21上一体延伸出用于与摇臂连接安装的安装部22，该安装部22穿过前述通孔102伸出渔线轮主体10外，该固定部21通过螺丝30安装固定于渔线轮主体10内，针对前述每一固定孔103均设有一前述螺丝30，并且针对每一固定孔103于固定部21设置均设置有一螺孔201，该螺丝30穿过对应的固定孔103与对应的螺孔201螺合连接固定；以及，该固定部21上凸设有多个定位栓，前述的螺孔201分别设置于对应的定位栓上，且该多个定位栓分别插装于对应的固定孔103中定位。详述本实施例的组装过程如下:组装时，将安装部22穿过通孔102伸出渔线轮主体10外，使得固定部21抵于渔线轮主体10的内侧面上，并使得螺孔201与对应的固定孔103对准，将螺丝30穿过对应的固定孔103与对应的螺孔201螺合连接固定，从而实现将支撑件20安装固定于渔线轮主体10上。本技术的设计重点在于:首先，通过采用注塑件作为支撑件，采用金属成型件作为渔线轮主体和盖体，并配合将支撑件安装固定于渔线轮主体或盖体上，取代了传统之采用CNC直接在渔线轮主体和盖体上精密加工成型出支撑件的方式，如此使得在保证产品美观、耐用、大方等优点不受影响的前提下，有效减轻了产品的重量，给产品的使用带来更大的便利性，而且，免去了 CNC精密加工工序，大大缩短了产品的生产周期，有利于提高产品的生产效率，同时也大大降低了产品的生产制造成本，为生产企业带来更大的经济效益。其次，通过利用螺丝穿过对应的固定孔与对应的螺孔螺合连接，使得支撑件安装固定于渔线轮主体上，产品组装简单方便，通过配合多个定位栓分别插装于对应的固定孔中定位，使得支撑件的安装稳固可靠。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渔线轮齿盘的子母型支撑结构，包括有渔线轮主体以及固定于渔线轮主体上的盖体，其特征在于：该渔线轮主体和盖体均为金属成型件，该渔线轮主体与盖体围构成用于收纳渔线轮齿盘的容置空间，该渔线轮齿盘的两端分别可转动地安装于渔线轮主体和盖体上，针对该渔线轮齿盘的至少一端，于渔线轮主体或盖体上固定有支撑件，该支撑件为注塑件。

【技术特征摘要】
1.一种渔线轮齿盘的子母型支撑结构，包括有渔线轮主体以及固定于渔线轮主体上的盖体，其特征在于:该渔线轮主体和盖体均为金属成型件，该渔线轮主体与盖体围构成用于收纳渔线轮齿盘的容置空间，该渔线轮齿盘的两端分别可转动地安装于渔线轮主体和盖体上，针对该渔线轮齿盘的至少一端，于渔线轮主体或盖体上固定有支撑件，该支撑件为注塑件。2.根据权利要求1所述的渔线轮齿盘的子母型支撑结构，其特征在于:所述支撑件包括有固定部以及于固定部上一体延伸出用于与摇臂连接安装的安装部，该渔线轮主体上设置有通孔，该安装部穿过通孔伸出渔线轮主体外，该固定部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良任，凃宗仁，
申请(专利权)人：东莞宝熊渔具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：