一种钢拉带座套加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢拉带座套加工装置。该钢拉带座套加工装置包括圆柱鞍位及座套，圆柱鞍位与底座连接，圆柱鞍位为圆筒状，其内孔比座套外径稍大，圆柱鞍位中部有间隙，该间隙的倾斜角与座套的斜面角相同，从而使圆柱鞍位分为与座套形状相同的两个半边。本实用新型专利技术还可包括有座套钻斜孔鞍位，座套钻斜孔鞍位上连接有斜板，斜板与多根撑条连接，撑条的倾斜角与座套的倾斜角相同。本实用新型专利技术可以简化钢拉带座套斜面的加工，使座套斜面可一次性加工出，座套的内孔与撑条上的斜孔一次成型，从而省去了钢拉带加工的多步工序，提高了工作效率和加工质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器、电抗器生产所需的加工设备
，具体涉及一种用于变压器、电抗器铁芯夹件的钢拉带座套加工装置。
技术介绍
变压器、电抗器铁芯常采用钢拉带绑紧，需在钢拉带夹件腹板上焊接带斜面的座套6(如图1所示)，因此钢拉带有对座套6锯斜面、对夹件腹板5钻斜孔的加工工序。图3、4为座套6的结构示意图，座套6的传统的加工方法是采用锯床下圆柱坯料、车外圆和内孔、铣斜面，其中铣斜面时由于铣床转速快，而座套斜面宽，铣刀片损耗大，特别是在铣削由不锈钢材料制成的座套时，铣刀片损耗更大，且铣削的座套斜面不平整。图2所示为夹件腹板5的结构示意图，由于座套6焊接在夹件腹板5上，夹件腹板5在焊座套的位置需要割椭圆孔和缺口，夹件腹板5割椭圆孔时必须先预热割通一个引弧孔，因夹件腹板较厚割孔很困难，且极易烧坏割嘴，切割质量难保证，腹板变形大，而且单边割椭圆孔和缺口，因受热不均匀易造成夹件腹板产生侧面弯曲，而侧弯很难校直，特别是对于大型超高压变压器、电抗器，因夹件腹板有30-40mm厚、500-600mm宽、7000-8000mm长，侧面弯曲严重，无法校直，只能放大加工量，由龙门刨床将其边刨直，这样既浪费材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢拉带座套加工装置，其特征在于该装置包括圆柱鞍位（２），圆柱鞍位为圆筒状，其内孔比座套（６）外径稍大，圆柱鞍位中部有间隙（９），该间隙的倾斜角（β）与座套的斜面角（α）相同，从而使圆柱鞍位分为与座套形状相同的两个半边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，阳四平，
申请(专利权)人：特变电工衡阳变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]