呼气峰流速测定装置的吹管制造方法及图纸

技术编号:8766993 阅读:178 留言:0更新日期:2013-06-08 01:15
本实用新型专利技术公开一种呼气峰流速测定装置的吹管,该呼气峰流速测定装置的吹管,其包括一吹管,所述的吹管包括一用于安装的圆管本体以及成型于圆管本体上的呈椭圆形的吹嘴。本实用新型专利技术中吹嘴呈椭圆形,其十分适合人体吹气时的状态,避免了因吹嘴形状不匹配而产生漏气的情况,增大了呼气峰流速测定的准确性。另外,吹嘴端口的外边缘设置为圆滑的弧形边缘,其可避免使用者使用时伤到嘴唇。吹嘴外形呈双曲线,其可减少通风阻力,以增大测量的准确性。吹嘴端口的截面面积为225mm2,可使使用者更加舒服地含着吹嘴,令使用者的嘴与吹嘴紧密衔接,吹气时不漏气。另外,本实用新型专利技术只需要控制制底面的截面面积就可以控制从圆管本体流出的气体的速度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及医疗产品领域,特指一种结构简单、可防止呼气漏气的呼气峰流速测定装置的吹管。技术背景:呼吸系统疾病患者在诊断和治疗过程中需测定呼气的最大流速,以便于疾病的早期预防和规范治疗,从而出现用于测量呼吸系统疾病患者呼气的最大流速的呼气峰流速测定装置。传统的呼气峰流速测定装置一般包括外壳、套接于外壳上的连接架以及套接于连接架上的吹管。所述的连接架上还安装有一驱动装置,所述的外壳上安装有一滑块以及用于观察测量数据的刻度。传统的呼气峰流速测定装置的吹管一般都是包括一括一用于安装的圆管本体以及成型于圆管本体上的呈圆形的吹嘴。由于吹嘴呈圆形,其不适合使用者吹气时的状态,导致很容易漏气,使测试的结果不够准确
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可防止呼气漏气的呼气峰流速测定装置的吹管。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:呼气峰流速测定装置的吹管,包括一吹管,所述的吹管包括一用于安装的圆管本体以及成型于圆管本体上的呈椭圆形的吹嘴。进一步而言,上述技术方案中,所述的吹嘴端口的外边缘设置为圆滑的弧形边缘。进一步而言,上述技术方案中,所述吹嘴端口的截面面积为225mm2。进一步而言,上述技术方案中,所述的圆管本体侧边设置有一用于稳固安装的卡凸。进一步而言,上述技术方案中,所述的吹管具有一空腔,该空腔包括圆管本体的呈圆形的第一空腔以及吹嘴中由椭圆渐变成圆形所成型的第二空腔,该第一空腔与第二空腔相连通。进一步而言,上述技术方案中,所述吹嘴截面外形呈双曲线,该吹嘴包括两个不同曲率的第一曲面和第二曲面。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本技术中吹管由圆管本体以及成型于圆管本体上的呈椭圆形的吹嘴构成,其呈椭圆形的吹嘴十分适合人体吹气时的状态,避免了因吹嘴形状不匹配而产生漏气的情况,增大了呼气峰流速测定的准确性。另外,吹嘴端口的外边缘设置为圆滑的弧形边缘,其可避免使用者使用时伤到嘴唇。2、由于吹嘴截面外形呈双曲线,其可减少通风阻力,以增大测量的准确性。吹嘴端口的截面面积为225_2。这样结构的吹嘴可以让使用者更加舒服地含着吹嘴,也可以令使用者的嘴与吹嘴紧密衔接,吹气时不漏气。另外,本技术只需要控制制底面的截面面积就可以控制从圆管本体流出的气体的速度。附图说明:图1是本技术的立体图;图2是本技术的局部剖视图;图3是气体流经本技术的示意图;图4是本技术配合呼气峰流速测定装置安装的立体图;图5是本技术配合呼气峰流速测定装置安装的另一视角的立体图;图6是本技术配合呼气峰流速测定装置安装的立体分解图;图7是呼气峰流速测定装置中连接架的立体图;附图标记说明:I吹管11圆管本体 111卡凸12吹嘴120端口 121弧形边缘 122第一曲面123第二曲面2外壳20端口201卡槽 21滑轨22刻度片 221刻线222数值 23气孔24轴体 3连接架31本体311透气孔312安装孔 32凸环321卡槽 33凸缘34胶膜 4驱动装置 41驱动弹簧 411限位部42弹片 421通孔5过滤装置 51滤纸52锁合件 521锁合座 522套盖 523锁环6 滑块具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1所示 ,呼气峰流速测定装置的吹管,其包括一吹管1,所述的吹管I包括一用于安装的圆管本体11以及成型于圆管本体11上的呈椭圆形的吹嘴12。所述的吹嘴12端口 120的外边缘设置为圆滑的弧形边缘121。所述的圆管本体11侧边设置有一用于稳固安装的卡凸111。所述的吹管I具有一空腔,该空腔包括圆管本体11的呈圆形的第一空腔以及吹嘴12中由椭圆渐变成圆形所成型的第二空腔,该第一空腔与第二空腔相连通。吹嘴12端口 120的截面面积为225mm2。这样结构的吹嘴12可以让使用者更加舒服地含着吹嘴12,也可以令使用者的嘴与吹嘴12紧密衔接,吹气时不漏气。见图2-3所示,所述吹嘴12顶部端口 120为椭圆形,底部为圆形,即该吹嘴12外形是双曲线,其可减少通风阻力,以增大测量的准确性。所述的吹嘴12具有两个不同曲率的第一曲面122和第二曲面123,设第一曲面122的曲率半径为X,设第二曲面123的曲率半径为y,根据以下公式:x2/43-y2/867 = Ix2/121-y2/5903 = I计算得出X 13.2645,y 51.7741第一曲面122的曲率为曲率半径为X的倒数,即第一曲面122的曲率为I/x^0.07539。第二曲面123的曲率为曲率半径为y的倒数,即第二曲面123的曲率为I/y ^ 0.01932。设吹嘴12顶部端口 120的截面面积为SI,其底面的截面面积为S2 ;使用者吹气时,气体流量为Al,速度为Vl ;气体流经本技术后从圆管本体11流出,此时,气体流量为Al,速度为VI,根据公式:流量A =速度V*截面面积S,得出:Al = V1*S1, A2 = V2*S2另外,由于流经本技术的气体的流量保持不变,即Al = A2,所以,得出 :V1/V2 = S2/S1,即根据流体力学得出:截面面积S与速度V呈反比,即在其呼气速度Vl —定的情况下,底面的截面面积为S2与顶部端口 120的截面面积为SI的比值越大,其从圆管本体11流出的气体的速度V2越小。从而,可根据控制底面的截面面积为S2与顶部端口 120的截面面积为SI的比值,以控制从圆管本体11流出的气体的速度V2。另外,由于吹嘴12端口 120的截面面积为225mm2。这样结构的吹嘴12可以让使用者更加舒服地含着吹嘴12,也可以令使用者的嘴与吹嘴12紧密衔接,吹气时不漏气。于此,只需要控制制底面的截面面积S2就可以控制从圆管本体11流出的气体的速度V2。本技术使用时,见图4-7所示,上述的吹管I安装于呼气峰流速测定装置上,其中呼气峰流速测定装置包括:一外壳2,该外壳2上设置有一滑轨21以及位于滑轨21旁侧的刻度片22 连接架3,该连接架3可拆卸地套接于管体2上;一驱动装置4,该驱动装置4包括安装于连接架3上的驱动弹簧41以及连接于驱动弹簧41末端的弹片42,该弹片42落入所述外壳2的内腔中;一过滤装置5,该过滤装置5包括安装于连接架3中的滤纸51以及用于固定滤纸51的锁合件52 ;所述的滑轨21上活动安装有一滑块6,该滑块6与驱动装置4中的弹片42形成干涉。具体而言,所述外壳2的端口 20处设置有一卡槽201,外壳2底部设置有数个气孔23,该外壳2中还设置有一轴体24,该轴体24穿过所述弹片42的通孔421、驱动弹簧41以及连接架3的安装孔312,并与所述的锁合件52固定。所述的刻度片22包括由粗刻线条印制的刻线221以及与刻线221相对应的数值222。所述的连接架3包括一本体31、成型于本体31上的凸环32以及成型于本体31侧边的凸缘33 ;所述的连接架本体31中还设置有数个透气孔311以及一安装孔312 ;所述的凸环32内壁设置有卡槽321 ;所述的本体31上成型有一卡凸;所述的本体31底部还安装有一可盖住所述透气孔311的胶膜34。所述的弹片42中部设置有一通孔421 ;所述的驱动弹簧41顶端设置有一直径大的限位部41本文档来自技高网...

【技术保护点】
呼气峰流速测定装置的吹管,包括一吹管(1),其特征在于:所述的吹管(1)包括一用于安装的圆管本体(11)以及成型于圆管本体(11)上的呈椭圆形的吹嘴(12)。

【技术特征摘要】
1.呼气峰流速测定装置的吹管,包括一吹管(I),其特征在于:所述的吹管(I)包括一用于安装的圆管本体(11)以及成型于圆管本体(11)上的呈椭圆形的吹嘴(12)。2.根据权利要求1所述的呼气峰流速测定装置的吹管,其特征在于:所述的吹嘴(12)端口(120)的外边缘设置为圆滑的弧形边缘(121)。3.根据权利要求2所述的呼气峰流速测定装置的吹管,其特征在于:所述吹嘴(12)端口(120)的截面面积为225mm2。4.根据权利要求1所述的呼气峰流速测定装置的吹管,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑则广郑乃乔何峰胡俊雄陈荣昌钟南山
申请(专利权)人:广州医学院第一附属医院忠信制模东莞有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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