摆动推刀装夹装置制造方法及图纸

技术编号:876654 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种摆动推刀装夹装置,解决了现有加工方法复杂,速度慢,成本高,零件质量难以保证的不足。其特征是刀柄7与空腔刀体6为一体。在空腔刀体6内的轴4上的中间止推轴承的两侧,各设置一向心轴承。凸台2的侧面螺接一拨杆3并与刀体6连接。其上有一斜面的刀头1经凸台2插于轴4上的盲孔内,刀头1由拨杆3固定。体积小,操作简便,效率高。可在各种机床上加工等边、不等边、通孔、盲孔和多边棱柱形工件时装夹对应的刀头用。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具装夹装置,特别是一种摆动推刀装夹装置。现有技术中在加工多品种、小批量的多边孔时通常采用插、机械冲压或手工冲压,而多边棱柱则采用拉图2和铣。这些加工方法的不足之处是比较麻烦,加工复杂,速度慢,成本高,零件质量有时难以保证。本技术的目的在于解决上述现有技术中的不足之处,而提供一种摆动推刀装夹装置。本技术的技术解决方案是刀柄7与空腔刀体6为一体。在空腔刀体6内的轴4上的中间止推轴承的两侧,各设置一向心轴承。凸台2的侧面螺接一拨杆3并与刀体6连接。其上有一斜面的刀头1经凸台2插于轴4上的盲孔内,刀头1由拨杆3固定,以防止在加工深孔或较软材料的工件时,刀头1与工件产生相对转动及开始切削时所产生的震动,防止刀头1损坏并保证工件的加工质量。本技术所具有的优点是结构简单、合理,体积小,操作简便,工作效率高。更换不同的刀头1可加工不同的特殊形状孔和棱柱,特别适用于多品种、小批量的零件加工。刀柄7具有标准的锥度,可方便的在各种机床上使用。也可根用户的需要制成所需的形状。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的整体结构主视示意图。图2为刀头1与轴4、轴线9之间的位置关系示意图。图3为图2上点8的运动轨迹示意图。图4为图2中的K向视图。本技术以下结合附图及其实施例作进一步的详述刀柄7与空腔刀体6为一体。在空腔刀体6内的轴4上的中间止推轴承的两侧,各设置一向心轴承。凸台2的侧面螺接一拨杆3并与刀体6连接。其上有一斜面的刀头1经凸台2插于轴4上的盲孔内,刀头1由拨杆3固定,以防止在加工深孔或较软材料的工件时,刀头1与工件产生相对转动及开始切削时所产生的震动,防止刀头1损坏并保证工件的加工质量。本技术采用摆动推削的原理(如图2)。刀头1的切削刃周边与欲成形工件的周边相同,刀头1的轴线04与刀体6的轴线09之间有一小夹角。当刀具沿轴线09进刀时,刀头1相对于工件不转动,但相对于刀体6有一回转运动,即轴线04围绕轴线09倾斜旋转,导致切削刃沿圆周摆动,进而切削出与切削刃周边相同的多边孔或多边棱柱。可供加工等边、不等边、通孔、盲孔和多边棱柱形工件时装夹对应的刀头用。权利要求1.一种摆动推刀装夹装置,由刀头、刀柄、轴承构成,其特征在于刀柄(7)与空腔刀体(6)为一体,在空腔刀体(6)内的轴(4)上的中间止推轴承的两侧,各设置一向心轴承,凸台(2)的侧面螺接一拨杆(3)并与刀体(6)连接,其上有一斜面并由拨杆(3)固定的刀头(1)经凸台(2)插于轴(4)上的盲孔内。专利摘要一种摆动推刀装夹装置,解决了现有加工方法复杂,速度慢,成本高,零件质量难以保证的不足。其特征是刀柄7与空腔刀体6为一体。在空腔刀体6内的轴4上的中间止推轴承的两侧,各设置一向心轴承。凸台2的侧面螺接一拨杆3并与刀体6连接。其上有一斜面的刀头1经凸台2插于轴4上的盲孔内,刀头1由拨杆3固定。体积小,操作简便,效率高。可在各种机床上加工等边、不等边、通孔、盲孔和多边棱柱形工件时装夹对应的刀头用。文档编号B23Q3/16GK2471467SQ0121425公开日2002年1月16日 申请日期2001年2月23日 优先权日2001年2月23日专利技术者吴建平 申请人:贵州平水机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动推刀装夹装置,由刀头、刀柄、轴承构成,其特征在于刀柄(7)与空腔刀体(6)为一体,在空腔刀体(6)内的轴(4)上的中间止推轴承的两侧,各设置一向心轴承,凸台(2)的侧面螺接一拨杆(3)并与刀体(6)连接,其上有一斜面并由拨杆(3)固定的刀头(1)经凸台(2)插于轴(4)上的盲孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建平
申请(专利权)人:贵州平水机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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