高精度椭圆轮廓成形机构制造技术

一种高精度椭圆轮廓成型机构，在“卡当”机构原理的基础上，将两相互垂直的轨道分别布置在两个平行平面上，以避免两滑块的干涉。并用弹性元件作用到活动构件及架体上，以消除各零、部件间的配合间隙对运动轨迹精度的影响，从而得到高精度轮廓形状。本高精度椭圆轮廓成型机构主要用于对加工零件的椭圆轮廓形状精度要求很高的生产部门——例如轴承制造行业，联轴器（等速万向节）生产厂家及模具制造厂家等。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，是一种能满足对椭圆轮廓形状精度要求很高的椭圆轮廓成形机构。目前，机械加工行业，尤其是轴承制造业中，由于设计理论的更新(参见《轴承》刊号CN41－1148／TH，1991年4期，P2，“四点接触球轴承椭圆沟道截面的几何设计”一文)，相应地对制造工艺提出了新的要求。现时，对四点接触球轴承椭圆沟道的磨加工，一般采用成形磨削方法，要求将砂轮的磨削型面修整成椭圆面。已知的修整方法有靠模(仿形)修整法，最佳修整法(参见同上刊物1991年5期，P16，“四点接触球轴承椭圆沟道截面的磨削计算”一文)，及金刚石滚轮修整法等三种方法。但靠模法及金刚石滚轮修整法两种修整方法对于不同的椭圆沟道参数须配制不同的靠模或金刚石滚轮，而且砂轮型面的形状精度受靠模或金刚石滚轮精度的影响，既不经济，又不方便。最佳修整法由于其成形原理的原因，首先，其成形的椭圆轮廓为近似的；其次，这种近似的椭圆轮廓的形状精度还受到砂轮直径尺寸的影响——当修整器参数确定后，砂轮椭圆型面的椭圆参数(长、短半轴a、b)随砂轮直径尺寸变化而变化。本技术的目的是提供一种高精度的适用于内凹及外凸椭圆轮廓的成形机构，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度椭圆轮廓成形机构，利用“卡当”机构原理，由架体、活动构件及滑块组成，其特征是：两相互垂直的轨道分别布置在两个平行平面上；活动构件处在两轨道所在的平行平面之间，活动构件分为两体，两回转副的转轴分别安在其中一体上，两体合成的活动构件用螺钉联接；两转轴外伸端各作用一弹性元件，该弹性元件的弹性力必须大于工作载荷引起的垂直于滑块轨道的分力。２、如权利要求１所述的一种高精度椭圆轮廓成形机构，其特征是：两体合成的活动构件的件１与件１２之间有导向件１０；联接件１与件１２的螺钉穿孔为台阶长孔槽２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘本胜，
申请(专利权)人：胡嘉林，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]