带锯盘的锯条切入压力调整装置制造方法及图纸

一种带锯盘的锯条切入压力调整装置，包括基体［１１］、本体框架［１５］，所述的基体［１１］与本体框架［１５］之间通过枢轴［１３］连接，在本体框架［１５］上可转动连接着棒［１１１］的一端，在棒［１１１］上套有弹簧［１１３］，弹簧［１１３］的一端固定于棒［１１１］的另一端；弹簧［１１３］的另一端由套在棒［１１１］上的连接板［１１７］的一端来限位，连接板［１１７］与棒［１１１］滑动连接；连接板［１１７］的另一端与滑块［１２１］枢轴连接，滑块［１２１］固定在滑动轴［１１９］的一端，滑动轴［１１９］与轴向调节装置相连接。不管工件（管子等）的壁厚和直径如何，带锯条的切入压力实际上可保持一定，可以简单进行带锯条切入压力的调整作业。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种切断管或棒等的带锯盘，特别是一种带锯盘的锯条切入压力调整装置。
技术介绍
现有技术中，带锯盘基本上由放置在地板上的用于保持工件(例如管子等)的基体部分、在内部设有带锯的本体框架部分构成。为了使被切断的管子保持稳定、不转动，在基体部分形成略呈V字型的载置部。在该载置部上承载管子，一对平行的链子可靠地夹住管子。链子的一端固定于基体上，另一端按对应于管子直径的长度设置，引挂在基体的钩子上。也就是说，如抱合管子外圆周的一部分那样，链子从基体固定端延伸到基体的钩子端。在带锯盘上固定管子后，使电动机启动，设置于本体框架上的带锯转动开始切断操作。带锯齿切入的压力通过本体框架的自重来获得，该切入压力根据管子的壁厚(直径)变化。也就是说，对应于管子的壁厚不同，带锯齿接触在该管子上的齿数也不相同，结果，带锯齿的切入压力发生变化，会在切断面上产生毛刺或不能进行所期望的切断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不受工件壁厚的影响，使带锯齿的切入压力维持稳定的带锯盘的锯条切入压力调整装置。本技术的技术方案是一种带锯盘的锯条切入压力调整装置，包括用于放置工件的基体、设置有锯条的本体框架，所述的基体与本体框架之间通过枢轴可转动地连接，在本体框架上可转动连接着棒的一端，在棒上套有弹簧，弹簧的一端固定于棒的另一端；弹簧的另一端由套在棒上的连接板的一端来限位，连接板与棒滑动连接；连接板的另一端与滑块枢轴连接，滑块固定在滑动轴的一端，滑动轴与轴向调节装置相连接。本技术与现有技术相比具有下列优点不管工件(管子等)的壁厚和直径如何，带锯条的切入压力实际上可保持一定，可以简单进行带锯条切入压力的调整作业。附图说明附图1表示锯条切入压力调整装置的内部结构剖开后的立体图。附图2表示锯条切入压力调整装置的调整部分放大立体图。附图3表示带锯盘的整体以立式放置状态的外观立体图。附图4表示带锯盘的链子挂靠装置的内部结构的剖开后的立体图。附图5表示带锯盘的链子与附图4不同的位置时，链子挂靠装置内部结构的剖开立体图。其中、基体；、枢轴；、车轮轴；、本体框架；、脚部；、脚部；、叉形杆；、下端；、链子；、把手；、钩；、管子载置部；、锯条；、手柄；、电源开关；、车轮；、弹簧；、导轨；、转动辊；、转动辊；、轴；、轴；、保持器；、轴承部；、轴承孔；、链子支轴；、第一导向辊；、开口；、第二导向辊；、钩子臂；、进给螺杆轴；、万向轴座；、弹簧座；、球状座子；、半螺母；、环；、孔；、上圆孔；、下圆孔；、连通孔；、手柄；、弹簧；、端板；、棒；、弹簧；、阻止拔出部件；、连接板；、前端脚；、滑动轴；、滑块；、凸轮面；、动作轴；、凸轮销；、凹部；、手柄；、刻度；、基准指标；、管子；、电动机；具体实施方式附图3是表示本技术的整体立体图，参照附图3、附图4及附图5。带锯盘基本上由夹住应切断的管子(图1)的基体、与该基体通过枢轴自由转动连接的本体框架所构成。在基体上安装了从基体起可伸缩延伸的一对链子，管子固定在基体上时，作业人员握住安装在链子前端的把手，从基体的一端拉出链子，压住管子的外圆周后，拉挂在基体另一端的钩上。链子通过设置于基体内部的弹簧收紧，链子压住管子的外圆周，从基体的一端拉挂到基体另一端的钩子上(见附图5)，管子被链子通过弹簧力强力地压住，管子放置于基体上的V字型的管子载置部上。在本体框架内，锯条(附图1)通过导辊以闭合的环状卷回，通过内置于本体框架内的电动机可逆地使锯条在顺时针方向上和逆时针方向转动。本体框架略呈U字型，在形成其U字型的两脚部、之间使锯条露出来。本体框架自由转动地连接支持在基体上，因此在向基体上安装管子时，本体框架对基体来说处于大的打开位置(例如本体框架相对于基体打开45度以上角度)。在对管子的切断加工作业时，本体框架从开放位置以枢轴为中心慢慢地向基体按下，在本体框架的略呈U字型的两脚部、露出的锯条一点一点地进入管子中，最终切断管子(如附图1所示)。在枢轴对侧的本体框架上设置了手柄。作业人员握住手柄使得本体框架进行转动作业。在手柄上设置了电动机的电源开关，作业人员用手柄就可控制链子的回转驱动、停止。电动机由连接电缆(图中无表示)连接在外部电源上。在基体的一端，自由转动地安装了与枢轴同轴的一对车轮。本体框架上的枢轴和车轮的车轮轴也可以不同轴。由于车轮，作业人员可使带锯盘在车轮的对侧上提，即通过握住手柄，使带锯盘整体呈倾斜的上拉状态，只需要以较小的力即可转动车轮，并使之在地上移动。本体框架通过在基体和本体框架之间设置的环、钩子等锁定机构(图中无表示)，使本体框架固定在保管位置。所谓保管位置，即在搬运、不使用时，本体框架最接近于基体的状态。本体框架和基体的相对角度位置关系最小时，就对应于上述管子的切断结束状态。在保管位置时，带锯盘整体可以立式放置。如附图3所示，由两个车轮和在基体上形成的突起形成三角形的各顶点，通过该三个点组成的支持面可以对带锯盘形成支撑，使其立式放置。参照附图4、附图5，在基体内，在基体两侧垂直于管子的轴心线方向上固定设置一对平行的导轨。导轨由略呈U字型的型材构成，在其U字沟内嵌入转动辊、各一对。各转动辊、分别自由转动地安装于轴、上。在附图4、附图5中没有表示，轴、贯通保持器。在其相对侧也同样，转动辊、在导轨内自由转动地安装好。或者，轴、同轴设置，左右分别从保持器中突出也可以。转动辊、转动时，保持器沿着导轨移动。在基体的前部(附图4、5的左端)固定设置了为固定链子前端的固定轴承部，在该轴承部的轴承孔内插入链子支轴。左右链子向基体内的后方平行地延伸，在安装于轴的第一导向辊处变换方向，再通过第二导向辊，从形成于基体的管子载置部处的槽状开口延伸到基体的外部。第二导向辊在开口附近自由转动地安装在基体上。左右链子的前端自由转动地安装在具有把手的共同钩子臂上。如附图4中所示，作业人员握住把手向外拉伸，转动辊一边在导轨内转动，一边向前方移动，把链子引出到外面。为了给予链子张力的弹簧套在基体内设置的进给螺杆轴上。进给螺杆轴的后端，通过球状枢轴设置于基体的后端的球状座子上。在进给螺杆轴的中间部安装了环状弹簧座。弹簧座套在进给螺杆轴上，进给螺杆轴与弹簧座之间螺纹连接。弹簧的一端设置于弹簧座中，使得弹簧座压靠在保持器中。弹簧的另一端压靠在固定于进给螺杆轴的后端部的环上。进给螺杆轴在不动作状态下，弹簧座的外径也可以适应保持器的大小。在保持器中，在对应于进给螺杆轴的位置，形成有半螺母。进给螺杆轴与保持器上的半螺母螺纹配合形成给进螺杆机构。进给螺杆轴转动时，保持器可以在进给螺杆轴的轴线方向上移动。轴壳部突出于基体的后端部，进给螺杆轴贯通所述的轴壳部。在轴壳部上形成了偏心或葫芦形的孔(上圆孔和下圆孔由宽度变细的连通孔连接)。进给螺杆轴以万向轴座为中心上下摇动，如附图4、附图5所示，并通过连通孔，进给螺杆轴可以移动至上圆孔内或下圆孔内。进给螺杆轴位于上圆孔内时，进给螺杆轴机构处于不动作位置；进给螺杆轴位于下圆孔内时处于结合位置。圆柱状的手柄滑动自在地安装在进给螺杆轴的外端。手柄的后端形成圆锥状，孔的上圆孔和下圆孔的轴向前端也同样形成为锥形。手柄的圆锥状后端与孔的上圆孔或下圆孔的锥形前端部相配合，进给螺杆轴保证能从其上圆孔或下圆孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯盘的锯条切入压力调整装置，包括用于放置工件的基体［１１］、设置有锯条［２５］的本体框架［１５］，所述的基体［１１］与本体框架［１５］之间通过枢轴［１３］可转动地连接，其特征在于：在本体框架［１５］上可转动连接着棒［１１１］的一端，在棒［１１１］上套有弹簧［１１３］，弹簧［１１３］的一端固定于棒［１１１］的另一端；弹簧［１１３］的另一端由套在棒［１１１］上的连接板［１１７］的一端来限位，连接板［１１７］与棒［１１１］滑动连接；连接板［１１７］的另一端与滑块［１２１］枢轴连接，滑块［１２１］设置在滑动轴［１１９］的一端，滑动轴［１１９］与轴向调节装置相连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：西川广重，上野幸一，
申请(专利权)人：苏州力克士机电工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]