圆筒形瓷件的成形方法技术

本发明专利技术提供一种能保持圆筒形瓷件的品质稳定的成形方法。在形成有内部空间(2)的圆筒形瓷件的成形方法中，对由圆柱状的粘土构成的原料(13)进行内部空间(2)的预成形后，将用于将内部空间(2)成形的切削圆镘刀插入预成形的内部空间(2)，从而对内部空间(2)进行最终成形。所以，可以使成形的圆筒形瓷件保持品质稳定。

【技术实现步骤摘要】
圆筒形瓷件的成形方法
本专利技术涉及圆筒形瓷件的成形方法。
技术介绍
在高压熔断器等的圆筒形瓷件的内部设有圆柱状的空间。在这样的圆筒形瓷件中，利用设置在圆柱状的切削圆镘刀的外表面上的内孔成形用刀片来形成内孔(例如参照专利文献1)。切削圆镘刀为中空状，由金属制成。在圆筒形瓷件中，通过将切削圆镘刀抵接在圆柱状的粘土上并切削其内部来形成内孔。另外，在高压熔断器的圆筒形瓷件的上部设有用于引出电线的引出孔，该引出孔由各个旋转的切削刀切削形成。专利文献1：中国专利号00246835.2然而，在上述圆筒形瓷件的成形方法中，被切削圆镘刀的内孔成形用刀片切削掉的粘土会附着在内孔成形用刀片上，而不能顺利地排出至切削圆镘刀的内侧，从而造成堵塞。像这样粘土堵塞的时候，就需要进行去除内孔成形用刀片上的粘土的作业。另外，为了防止粘土附着到内孔成形用刀片上，需要将切削圆镘刀的抵接分多次反复进行。进行这样的作业的话，成形时间就会增加。但如果在内孔成形用刀片附着有粘土的状态下强行地切削的话，不仅不能得到预定的内形尺寸，还会有粘土发生龟裂的可能。于是，就需要有一种能保持圆筒形瓷件的品质稳定的成形方法。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种形成有内部空间的圆筒形瓷件的成形方法，其特征在于，对由圆柱状的粘土构成的原料进行所述内部空间的预成形后，通过将用于所述内部空间成形的切削圆镘刀插入所述预成形的内部空间，对所述内部空间进行最终成形。

【技术特征摘要】
1.一种形成有内部空间的圆筒形瓷件的成形方法，其特征在于，对由圆柱状的粘土构成的原料进行所述内部空间的预成形后，通过将在侧面形成有沿轴向开口的切削孔的用于所述内部空间成形的切削圆镘刀插入所述预成形的内部空间，对所述内部空间进行最终成形，所述预成形为将所述原料插入阴模中并用阳模向所述阴模冲压的冲压成形，在对所述内部空间进行最终成形时，使原料下降的同时，使被...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川春彦，后藤民夫，森本贤二郎，
申请(专利权)人：日本能源服务株式会社，
类型：发明
国别省市：