链轮模具环槽三心铣削装置制造方法及图纸

链轮模具环槽三心铣削装置是通过三个回转工作盘根据链轮模具设计图所给定的坐标尺寸和齿侧圆弧半径的大小与铣床立铣头之间组成各种不同的坐标系统来实现加工各种齿数的起重链轮和手链轮的模具环槽。该装置加工出链轮模具，具有环槽的形状尺寸精度高，能保证链轮副的啮合传动质量，提高产品的安全可靠性，模具加工效率高、成本低、同时具有结构简单，加工方法易于掌握等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种链轮模具环槽三心铣削装置，用来加工手拉葫芦产品的链轮模具环槽。手拉葫芦的链轮包括起重链轮和手链轮两种，起重链轮是提升机构的关键受力件，手链轮是传递驱动力的零件，链轮环槽的形状及尺寸精度，对于链条传动啮合质量具有重要影响，直接关系到手拉葫芦产品的可靠性能和使用性能，手拉葫芦是量大面广的起重机械产品，每年全国生产100万台产品，其中50％的产品远销国外五十多个国家和地区，其质量好坏影响面是很大的，因而引起全行业的重视；但近年来，在加工链轮模具环槽、齿廓时都是靠人工修整的方法成形，无专用工装，不仅加工效率低、制造成本高，而且齿廓的几何形状一致性、曲面形状、相邻两齿槽中心线的夹角误差都达不到设计要求，致使铸造成形的链轮在与链条传动啮合过程中会产生啃链、爬链和抱链等现象，造成传动不平稳，工作可靠性差而严重影响该产品的使用效果。针对上述问题，研究设计了本技术，用三心铣削装置加工链轮模具能克服上述缺点，使模拟铣削成形的链轮环槽齿廓近似于设计要求的理论曲面，其对称度、尺寸的一致性，都能达到设计要求，用此模具铸造加工的链轮，装机运转及链条啮合传动平稳，可提高链轮的尺寸精度和传动质量，保证产品安全可靠性；同时大大提高了模具的加工效率，缩短了模具制造周期，降低了模具制造成本。链轮模具环槽三心铣削装置结构简图如图1所示，它由回转工作盘(1)、(2)、(3)、铣床工作台(4)、立铣头(5)、压扳(6)、螺栓(7)所组成，回转工作盘(3)通过滑槽及压板(6)、螺栓(7)固定在工作台(4)上，回转工作盘(2)利用其上的滑槽及压板(6)、螺栓(7)压卡在回转工作盘(3)上，回转工作盘(1)利用其上的滑槽及压板(6)、螺栓(7)压装在回转工作盘(2)上，链轮模具(8)装夹在回转工作盘(1)上。回转工作盘(1)、(2)、(3)上分别套装有动盘(分度盘)(9)。加工模具环槽前，只需要选择好链轮的齿廓曲线和正确设计链轮齿形，并根据链轮模具图纸所给定的X、Y座标尺寸和齿侧园弧半径R的大小，利用三个回转工作盘与铣床立铣头之间组成各种不同的座标系统就可加工各种齿数的起重链轮和手链轮的模具环槽。本专利的实施工艺程序如图1、2、3所示1、建立座标系统；1)、将立铣头(5)置于垂直位置；2)、调整回转盘(3)使其回转中心O3与立铣头回转中心同心，并固定回转盘(3)在工作台(4)上，并将其动盘(分度盘)(9)调至零位；3)、横向向外移动工作台(4)，移动距离2X；4)、安装调整回转工作盘(2)，使其回转中心O2与立铣头(5)的回转中心同心，并固定在回转工作盘(3)上，同时将其动盘(分度盘)调至零位；5)、横向向里(复位方向)移动工作台(4)，移动距离为X至此立铣头(5)回转中心置于(2)、(3)两回转盘中间位置；6)、纵向移动工作台，移动距离为Y；7)、安装调整回转盘(1)(安装链轮模具的回转盘)，使其回转中心O1与立铣头(5)回转中心同心，至此三回转盘所处位置如图1、2所示，其中O1－－－模具分度回转中心O2、O3－－－分别为两相邻齿相背弧面回转中心8)、转动立铣头(5)置于水平位置并将被加工的链轮模具按图1所示位置装夹在回转盘(1)上。2、选用和调整铣刀位置根据链轮环槽形状尺寸选用相应直径尺寸的键槽铣刀，并将铣刀端部周边刃磨出园弧，使其与环槽底根部园弧相同(一般为园钢直径一半即d／2)；安装及调整铣刀位置，并使刀具轴线与链轮模具环槽中心面在Z轴方向等高，并使铣刀端面至链轮模具回转中心的距离等于边心距H。3、铣削加工将回转盘2转动至齿形铣削终点位置，再将铣刀移动至环槽长度铣削的终点位置，铣削开始先转动回转盘(2)，铣刀从铣削齿的顶端开始，当回转盘(2)复位时再向外移动工作台，铣刀铣削环槽底面，移动工作台使铣刀铣削到环槽长度的另一端终点的位置，再转动回转盘(3)铣削相对齿的弧面，至此完成了一个环槽的铣削。然后链轮模具由回转盘(1)转动动盘分度、重复上述动作，完成其余环槽的铣削。本装置既保证了手拉葫芦链轮副的啮合传动质量，又提高了产品的安全可靠性，同时由于此装置结构简单，加工方法易于掌握、成本低，因而具有广阔的推广应用前景，本装置还可适用于环链手扳葫芦和环链电动葫芦等产品的链轮模具环槽加工。 附图说明附图1为链轮模具环槽三心铣削装置结构图附图2为图1的A向视图附图3为链轮模具环槽三心铣削操作实施工艺程序图图1、图2给出了本技术的一个最佳实施例。权利要求1.一种链轮模具环槽三心铣削装置，其特征在于由回转工作盘(1)、(2)、(3)、铣床工作台(4)、立铣头(5)、压板(6)、螺栓(7)所组成，回转工作盘(3)通过滑槽及压板(6)、螺栓(7)固定在工作台(4)上，回转工作盘(2)利用其上的滑槽及压板(6)、螺栓(7)压卡在回转工作盘(3)上，回转工作盘(1)利用其上的滑槽及压板(6)、螺栓(7)压装在回转工作盘(2)上，链轮模具(8)装夹在回转工作盘(1)上。2.根据权利要求1所述的链轮模具环槽三心铣削装置，其特征在于回转工作盘(1)、(2)、(3)上分别套装有分度盘(9)。专利摘要链轮模具环槽三心铣削装置是通过三个回转工作盘根据链轮模具设计图所给定的坐标尺寸和齿侧圆弧半径的大小与铣床立铣头之间组成各种不同的坐标系统来实现加工各种齿数的起重链轮和手链轮的模具环槽。该装置加工出链轮模具，具有环槽的形状尺寸精度高，能保证链轮副的啮合传动质量，提高产品的安全可靠性，模具加工效率高、成本低、同时具有结构简单，加工方法易于掌握等优点。文档编号B23C3/00GK2167803SQ9320930公开日1994年6月8日 申请日期1993年4月15日 优先权日1992年11月30日专利技术者付喜廷, 李文秀 申请人:北京起重工具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链轮模具环槽三心铣削装置，其特征在于：由回转工作盘（１）、（２）、（３）、铣床工作台（４）、立铣头（５）、压板（６）、螺栓（７）所组成，回转工作盘（３）通过滑槽及压板（６）、螺栓（７）固定在工作台（４）上，回转工作盘（２）利用其上的滑槽及压板（６）、螺栓（７）压卡在回转工作盘（３）上，回转工作盘（１）利用其上的滑槽及压板（６）、螺栓（７）压装在回转工作盘（２）上，链轮模具（８）装夹在回转工作盘（１）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：付喜廷，李文秀，
申请(专利权)人：北京起重工具厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]