原料杆自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料杆自动送料机构，包括支架、料斗、取料滚轴、取料滚轴驱动马达、原料杆驱动部件和传动部件，料斗固定在支架上端，取料滚轴位于料斗下方，其两端连接在支架的两侧，取料滚轴通过传动部件与取料滚轴驱动马达相连，原料杆驱动部件设于支架上取料滚轴的另一侧。利用本实用新型专利技术送料机构，可实现原料杆的自动取料和送料，节约了劳动力，有效提高了螺杆加工装置的生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种用于螺杆加工装置的自动送料机构，尤其是一种适 用于长原料杆的自动送料机构。
技术介绍
现有的螺杆加工装置在对原料杆进行螺紋加工时，都采用人工送料的方式， 即每台加工装置都需要一名操作工将每一根原料杆分别依次送入加工装置，然 后再利用装置在原料杆表面上加工出螺紋，形成螺杆。这种取料和送枓方式严 重浪费了劳动力资源，生产效率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提出一种能自动取料送料、可有效提 高螺杆加工装置生产效率的原料杆自动送料机构。为解决上述技术问题，本技术原料杆自动送料机构包括支架、料斗、 取料滚轴、取料滚轴驱动马达、原料杆驱动部件和传动部件，所述料斗固定在 所述支架上端，所述取料滚轴位于所述料斗下方，其两端连接在所述支架的两 侧，所述取料滚轴通过传动部件与所述取料滚轴驱动马达相连，所述原料杆驱 动部件设于所述支架上所述取料滚轴的另一侧。上述原料杆自动送料机构，所述原料杆驱动部件包括原料杆驱动轮、原料 杆驱动轮带动马达和传动部件，所述各原料杆驱动轮的轮轴设于所述支架上， 并由传动部件相连后，再通过传动部件与所述原料杆驱动轮带动马达相连。上述原料杆自动送料机构，所述取料滾轴上设有圆盘，所述圆盘边沿设有 卡料凹口 。上述原料杆自动送料机构，它还包括光电感应装置，它设于所述支架上、 所述原料杆直线运行线路的上方。上述原料杆自动送料机构，它还包括原料杆进料位置调节部件，该部件固 定在所述支架上出料侧端，它包括固定框、压轮和弹片。上述原料杆自动送料机构，它还包括电气控制柜，所述电气控制柜上设有数据显示器和按钮。上述原料杆自动送料机构，它还包括滚动轮，所述滚动轮固定在所述支架 底部。上述原料杆自动送料机构，所述支架包括四个支脚，各支脚的高低位置可口本技术送料机构由于采用了上述技术结构，使用时将其连接在螺杆加 工装置进料口的前端，将原料杆设置于料斗内并依次排列好，每次料斗出一根 原料杆。工作时，取料滚轴在取料滚轴驱动马达的带动下转动，并取出一根原 料杆(可通过其上的凹口或凸出的叉杆等)随其一起转动，然后落到位于取料 滚轴另一侧的一排原料杆驱动轮上，在原料杆驱动轮带动马达和传动部件的带 动下，原料杆驱动轮不断转动，原料杆向前运动，并最终进入螺杆加工装置的 进料口，将其加工成螺杆。利用本技术送料机构，可实现原料杆的自动取料和送料，节约了劳动力，有效提高了螺杆加工装置的生产效率。支架底部固 定的滚动轮，可便于送料机构移动。支架各支脚的高低位置设为可调(可以是 螺杆套合，也可以用螺钉将两段金属杆连接，或采用其它常用的调节结构)，可 便于送料机构适用于不同的螺杆加工装置。支架上设置的光电感应装置，可以 用于探测原料杆的位置，控制自动取料送料，还可用于自动计数。支架上出料 侧端所设的原料杆进料位置，可以在原料杆进入螺杆加工装置的进料口前，将 其位置调整好，以便于原料杆能准确进入进料口。电气控制柜用于显示相关数 据(如加工数量、速度等)，并可调节取料和送料速度。附图说明图1是本技术送料机构的立体结构示意图图2是本技术送料机构的正面结构示意图 图3是本技术送料机构的左视结构示意图 图4是本技术送料机构的右视结构示意图 .图5是取料滚轴的側视结构示意图； 图6是本技术送料机构的电气原理图。具体实施方式如图所示，原料杆自动送料机构包括支架1、料斗2、取料滚轴3、取料滚 轴驱动马达4、皮带5、原料杆驱动轮6、原料杆驱动轮带动马达7、链条8、 链条9、光电感应头10、原料杆进料位置调节部件14和电气控制柜21。支架1 包括四个支脚11,每个支脚11通过转动其底部的调节端12,使其高低位置可 以调节。支架1的底部四侧分别固定有一滚动轮13。料斗2固定在支架1的上 端，原料杆19置于料斗2内。取料滚轴3位于料斗2下方，其两端连接在文架 1的两侧端。取料滚轴3通过皮带5与取料滚轴驱动马达4相连。取料滾轴3 上设有八个圆盘31,每个圆盘31的边沿均设有卡料凹口 32(如图5所示)。原 料杆驱动轮6有九个，成一排通过轮轴61固定在支架1上取料滚轴3的另一恻 (同时参考图3和图4)。各原料杆驱动轮6的外侧端设有链轮62,各链轮62 通过链条8传动相连，右侧端的链轮62通过链轮9与原料杆驱动轮带动马达7 的输出链轮20相连。取料滚轴驱动马达4和原料杆驱动轮带动马达7分别固定 在支架1的下部。光电感应头10有两个，分别设于支架1上、原料杆直线运行 线路的上方。原料杆进料位置调节部件14固定在支架1的出料侧端，它包括固 定框15、压轮17和弹片18，压轮17向下固定在固定框15的侧端。电气控制 柜21固定在支架1上，它设有数据显示器22和调节钮23。如图6所示，通过 将取料滚轴驱动马达4 (M2)、原料杆驱动轮带动马达7 (M1 )、继电器FR1、 FR2、交流接触器KM1和KM2、调速器T1 、 T2、电磁铁DZ、光电开关K1 (10 )、 K3(10)、接近开关K2、中间继电器J1、 J2、 J3和时间继电器SJ连接在一起， 组成控制电路，控制取料、送料及取送料的速度。这一部分控制在电气领域里 为常规设计，不再赘述。权利要求1、原料杆自动送料机构，其特征在于，它包括支架、料斗、取料滚轴、取料滚轴驱动马达、原料杆驱动部件和传动部件，所述料斗固定在所述支架上端，所述取料滚轴位于所述料斗下方，其两端连接在所述支架的两侧，所述取料滚轴通过传动部件与所述取料滚轴驱动马达相连，所述原料杆驱动部件设于所述支架上所述取料滚轴的另一侧。2、 如权利要求1所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，所述原料杆驱 动部件包括原料杆驱动轮、原料杆驱动轮带动马达和传动部件，所述各原料杆 驱动轮的轮轴设于所述支架上，并由传动部件相连后，再通过传动部件与所述 原料杆驱动轮带动马达相连。3、 如权利要求1或2所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，它还包括原料杆进料位置调节部件，该部件固定在所述支架上出料侧端，它包括固定框、 压轮和弹片。4、 如权利要求1或2所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，它还包括 光电感应装置，它设于所述支架上、所述原料杆直线运行线路的上方。5、 如权利要求1或2所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，它还包括 电气控制柜，所述电气控制柜上设有数据显示器和按钮。6、 如权利要求1或2所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，所述取料 滚轴上设有圆盘，所述圆盘边沿设有卡料凹口。7、 如权利要求1或2所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，它还包括滚动轮，所述滚动轮固定在所述支架底部。8、 如权利要求1或2所述的原料杆自动送料机构，其特征在于，所述支架包括四个支脚，各支脚的高低位置可调。专利摘要本技术公开了一种原料杆自动送料机构，包括支架、料斗、取料滚轴、取料滚轴驱动马达、原料杆驱动部件和传动部件，料斗固定在支架上端，取料滚轴位于料斗下方，其两端连接在支架的两侧，取料滚轴通过传动部件与取料滚轴驱动马达相连，原料杆驱动部件设于支架上取料滚轴的另一侧。利用本技术送料机构，可实现原料杆的自动取料和送料，节约了劳动力，有效提高了螺杆加工装置的生产效率。文档编号B23G11/00GK2010427本文档来自技高网...

【技术保护点】
原料杆自动送料机构，其特征在于，它包括支架、料斗、取料滚轴、取料滚轴驱动马达、原料杆驱动部件和传动部件，所述料斗固定在所述支架上端，所述取料滚轴位于所述料斗下方，其两端连接在所述支架的两侧，所述取料滚轴通过传动部件与所述取料滚轴驱动马达相连，所述原料杆驱动部件设于所述支架上所述取料滚轴的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫平，邹瑞乾，沈申昆，胡金星，李海青，姚晓锋，韩跃军，许晓峰，胡立标，
申请(专利权)人：嘉兴兄弟标准件有限公司，海盐县职业教育成人教育中心，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]