一种带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器。现有消声器不能有效降低气流流速和压力。本实用新型专利技术包括内含贯流气道的管状外壳以及与所述外壳内侧壁贴合的吸音管，外壳两端分别设有带出气口的前盖板以及带进气口的后盖板，所述支撑板与所述后盖板间的安装间隙中设有一呈环状且表面密布气孔的阻尼扩散器，所述贯流气道被所述阻尼扩散器阻隔。通过在原有消音器的结构上增设一阻隔贯流气道且带环状密孔式阻尼扩散器，通过将高压高速的气流通入气孔中，消耗气流流动的动能，对气流起到有效减速降压的作用，再将气流通过吸音管，最终实现降低噪音的目的，确保工人身体健康。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制氧制氮机设备，具体涉及一种降噪用带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器。
技术介绍
已知技术中，双塔结构的变压吸附(PSA)制氮、制氧技术是目前制氮、制氧的先进技术，它具有无污染、制气纯度高、产率高、总体生产成本低等特点。这种制氮、制氧机有两个吸附分离塔交替工作制气并排除废气，在一塔工作结束切换至另一塔工作前，结束制气工作的吸附塔需要排除废气，由于此排气过程很短，一般需在几秒钟内排完，且排气量大、排气相关设备容积有限，故被排气体的气流速度和气流密度很高，由此产生很大噪音，而噪音大小与气流速度和压力成正比。专利号为201020110236.8的消音器包括外壳以及内置于外壳中的吸音管，吸音管中设有贯流气道，输入消音器中的高速高压气流只能通过消音管内的导气管起到降速、将压作用，其对噪音的降噪效果不明显，会对人体健康造成损害。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种有效降低气流速度和压力的带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器，本技术的进一步目的是提供一种有效降低噪音的带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器。本技术通过以下方式实现：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器，包括内含贯流气道（15）的管状外壳（1）以及与所述外壳（1）内侧壁贴合的吸音管（2），所述外壳（1）两端分别设有带出气口（5）的前盖板（4）以及带进气口（3）的后盖板（6），其特征在于所述吸音管（2）一端抵触在所述前盖板（4）的侧壁上，另一端与一内置在所述外壳（1）中的环状支撑板（7）连接，所述支撑板（7）与所述后盖板（6）间的安装间隙中设有一呈环状且表面密布气孔（14）的阻尼扩散器（8），所述贯流气道（15）被所述阻尼扩散器（8）阻隔。

【技术特征摘要】
1.一种带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器，包括内含贯流气道（15）的管状外壳（1）以及与所述外壳（1）内侧壁贴合的吸音管（2），所述外壳（1）两端分别设有带出气口（5）的前盖板（4）以及带进气口（3）的后盖板（6），其特征在于所述吸音管（2）一端抵触在所述前盖板（4）的侧壁上，另一端与一内置在所述外壳（1）中的环状支撑板（7）连接，所述支撑板（7）与所述后盖板（6）间的安装间隙中设有一呈环状且表面密布气孔（14）的阻尼扩散器（8），所述贯流气道（15）被所述阻尼扩散器（8）阻隔。
2.根据权利要求1所述的一种带环状密孔式阻尼扩散器的直排消声器，其特征在于所述阻尼扩散器（8）环形外边缘与所述外壳（1）的内侧壁匹配封连，所述阻尼扩散器（8）的两侧面间通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：杭州盛大高科技机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：