一种导热油蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用导热油为热源的水蒸汽发生器。旨在克服现有导热油蒸汽发生器的缺点，在加热、相变区，使流体有一个温度梯度和重度梯度，增强流体的循环，使流体相变的汽液混合物平行流过换热表面，以降低流阻，在导热油侧设置多条断开型定距翅条，消除导热油流动死角，使两侧流体流道的当量直径小于10mm，可显著换热芯的总传热系数K，提高设备的紧凑性，以板代管，降低材料购置费；换热芯采用螺旋板式结构，以降低制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种用导热油为热源的水蒸汽发生器。 
技术介绍
导热油蒸汽发生器，用一台导热油炉可同时产生蒸汽的工艺要求，节省了大量的设备投资和人工费用，广泛应用于印染、油轮油仓清洗、食品加工、橡胶、木材加工、油脂等行业。 现有的导热油蒸汽发生器的结构形式有立式与卧式两种。卧式蒸汽发生器采用U型管列管管束作为加热元件，立式蒸汽发生器采用盘管管束作为加热元件，就是说，现有的导热油蒸汽发生器的加热元件都是管式的。这种结构形式使水-汽相变发生在大容积的空间，液体的循环微弱，给热系数较小，汽液混合物垂直通过管束，流阻较大，两侧的当量直径大于25mm，使总传热系数K不到100w/m2ok，导热油在蒸发器中的进出口温度差只有7℃(卧式)和15℃(立式)同样材料的管子比板材贵40％以上，卧式蒸汽发生器的U型管束需要管板，立式盘管需要多层，导热油分布不均匀，制造工序多，盘管在滚弯机上进行盘管的滚弯，管子对接时需在如下图所示的专用胎具上进行，两种型式的蒸汽发生器都存在着传热效率小，生产效率低，材料购置费和制造成本高的缺点。 
技术实现思路
>本技术提供“一种导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油蒸汽发生器，属于压力容器，是由壳体(1)，换热芯(2)，液面计(3)，汽包(5)，蒸汽出口(8)，捕液滴器(6)，筛孔挡板(4)，安全阀接口(7)、温度计接口(9)，压力计接口(10)，人孔(11)，导热油进/出口(12，13)，排污阀接口(14)，软水进口(15)，和其它结构件和保温层所组成，其特征在于：所述换热芯(2)为螺旋板式换热器结构，发生相变的流体在其中作平行于换热面的向上流动，导热油作螺旋状流动，热芯(2)和壳体(1)间有流体向下流的环形通道H。

【技术特征摘要】
1.一种导热油蒸汽发生器，属于压力容器，是由壳体(1)，换热芯(2)，液面计(3)，汽包(5)，蒸汽出口(8)，捕液滴器(6)，筛孔挡板(4)，安全阀接口(7)、温度计接口(9)，压力计接口(10)，人孔(11)，导热油进/出口(12，13)，排污阀接口(14)，软水进口(15)，和其它结构件和保温层所组成，其特征在于：所述换热芯(2)为螺旋板式换热器结构，发生相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴植仁，
申请(专利权)人：淮安华电环保机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：