热压机防掉装置及防掉机构和防掉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供热压防掉装置及其防掉机构，所述防掉机构包括支架、钩体、驱动装置、推杆、弹性复位机构，其中，所述支架包括钩体座和驱动座，所述钩体铰接所述钩体座，所述驱动装置设置在所述驱动座上，所述推杆的两端分别连接所述驱动装置的动力输出端和所述钩体的钩臂部，所述弹性复位机构的固定端设置在所述驱动座上，所述弹性复位机构的自由端位于所述钩臂部与驱动座之间。本实用新型专利技术能够使钩体常态地处于锁定位置，即使停电或者无气源，弹性复位机构也能够驱使钩体复位到锁定位置，从而防止了热压板的掉落，保障了生产的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产安全保护装置，具体地，涉及热压机防掉装置及其组成机构。 
技术介绍
热压机的上热压板和中热压板在上升下降过程里，若只是通过升降装置（例如气缸）连接，由于每块热压板重300KG左右，人员在操作的过程中，如意外掉落（活塞螺纹松动或升降装置无气源），将造成人员受伤。因此有必要设计一种能够防止热压板掉落的装置。 
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种热压机防掉装置及其组成机构。 根据本技术的一个方面，提供一种防掉机构，包括支架、钩体、驱动装置、推杆、弹性复位机构，其中，所述支架包括钩体座和驱动座，所述钩体铰接所述钩体座，所述驱动装置设置在所述驱动座上，所述推杆的两端分别连接所述驱动装置的动力输出端和所述钩体的钩臂部，所述弹性复位机构的固定端设置在所述驱动座上，所述弹性复位机构的自由端位于所述钩臂部与驱动座之间。 优选地，所述钩体能够在锁定位置与释放位置之间转动；其中，当所述钩体处于所述锁定位置时，所述钩臂部与所述弹性复位机构的自由端之间存在间隙；当所述钩体由所述锁定位置向所述释放位置转动时，所述钩臂部接触并压迫所述弹性复位机构的自由端。 优选地，所述驱动装置为气缸，所述推杆为连接所述气缸的活塞杆。 优选地，所述弹性复位机构主要由螺旋弹簧构成。 优选地，所述驱动装置驱动所述推杆执行直线运动。 优选地，所述推杆的远端与所述钩臂部之间铰接连接。 优选地，其特征在于，所述钩体的钩部外侧包括导向面。 根据本技术的另一个方面，还提供一种防掉装置，包括两个根据本技术提供的所述防掉机构、以及连接件，其中，两个所述防掉机构之间成镜像对称结构，两个 所述防掉机构的支架之间通过所述连接件连接。 优选地，两个所述防掉机构的钩体的钩尖之间相对设置。 根据本技术的又一个方面，还提供一种热压机防掉装置，包括两个根据本技术提供的所述防掉机构、连接件、以及上热压板固定座，其中，两个所述防掉机构之间成镜像对称结构，两个所述防掉机构的支架之间通过所述连接件连接，所述上热压板固定座的顶面延伸出两个倒钩体，两个所述倒钩体之间成对称结构，所述倒钩体与所述钩体相匹配。 与现有技术相比，本技术能够使钩体常态地处于锁定位置，即使停电或者无气源，弹性复位机构也能够驱使钩体复位到锁定位置，从而防止了热压板的掉落，保障了生产的安全性。 附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显： 图1为根据本技术提供的防掉机构处于锁定位置时的结构示意图； 图2为根据本技术提供的防掉机构处于释放位置时的结构示意图； 图3为根据本技术提供的热压防掉装置处于锁定位置时的结构示意图。 具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。 根据本技术提供的热压机防掉装置，包括两个根据本技术提供的所述防掉机构、连接件、以及上热压板固定座92，其中，两个所述防掉机构之间成镜像对称结构，两个所述防掉机构的钩体2的钩尖之间相对设置，两个所述防掉机构的支架之间通过所述连接件连接，所述上热压板固定座92的顶面延伸出两个倒钩体91，两个所述倒钩体91之间成对称结构，所述倒钩体91与所述钩体2相匹配，如图3所示，上热压板93固定在所述上热压板固定座92的下方，这样，通过两个所述防掉机构便可以防止上热压板掉落。 具体地，所述防掉机构，包括支架1、钩体2、驱动装置3、推杆4、弹性复位机构5，其中，所述支架1包括钩体座11和驱动座12，所述钩体1铰接所述钩体座，所 述驱动装置3设置在所述驱动座12上，所述推杆4的两端分别连接所述驱动装置3的动力输出端和所述钩体2的钩臂部22，所述弹性复位机构5的固定端51设置在所述驱动座12上，所述弹性复位机构5的自由端52位于所述钩臂部22与驱动座12之间。 其中，所述钩体2能够在锁定位置与释放位置之间转动；其中，当所述钩体2处于所述锁定位置时，所述钩臂部22与所述弹性复位机构5的自由端52之间存在间隙；当所述钩体2由所述锁定位置向所述释放位置转动时，所述钩臂部22接触并压迫所述弹性复位机构5的自由端52。图1和图3中，所述钩体2处于所述锁定位置；图2中，所述钩体2处于所述释放位置。 更为具体地，所述驱动装置3驱动所述推杆4执行直线运动，所述驱动装置3为气缸，所述推杆4为连接所述气缸的活塞杆，所述弹性复位机构主要由螺旋弹簧构成，所述推杆4的远端42与所述钩臂部22之间铰接连接，述钩体2的钩部21外侧包括导向面210，以使得所述倒钩体91能够轻松滑入到锁定状态。 在本实施例的一个优选例中，所述钩体2通过第一枢轴61连接所述支架1，所述钩体2的钩臂部22通过第二枢轴62连接所述推杆4，其中，所述第一枢轴和第二枢轴的轴线均垂直于所述推杆4的直线运动方向。在本实施例的一个变化例中，两个所述钩体2的钩部21的钩尖之间相背设置，相应地，两个所述倒钩体91之间变化为相对设置。 在本技术的一个具体实施方式中，热压机的上热压板和中热压板在上升下降过程里，若只是通过升降装置（例如气缸）连接，由于每块热压板重300KG左右，人员在操作的过程中，如意外掉落（活塞螺纹松动或升降装置无气源），将造成人员受伤。通过应用本技术，其常态为连接上热压板的倒钩体始终挂住所述钩体，如升降装置停电或无气源了，所述钩体由于所述弹性复位构件的作用也不会打开（因为所述弹性复位构件会驱使所述钩体复位到所述锁定位置）。当按下启动键后，所述钩体打开，感应器感应到后，升降装置才动作，控制压板下压产品。 以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防掉机构，其特征在于，包括支架（1）、钩体（2）、驱动装置（3）、推杆（4）、弹性复位机构（5），其中，所述支架（1）包括钩体座（11）和驱动座（12），所述钩体（1）铰接所述钩体座，所述驱动装置（3）设置在所述驱动座（12）上，所述推杆（4）的两端分别连接所述驱动装置（3）的动力输出端和所述钩体（2）的钩臂部（22），所述弹性复位机构（5）的固定端（51）设置在所述驱动座（12）上，所述弹性复位机构（5）的自由端（52）位于所述钩臂部（22）与驱动座（12）之间。

【技术特征摘要】
1.一种防掉机构，其特征在于，包括支架（1）、钩体（2）、驱动装置（3）、推杆（4）、弹性复位机构（5），其中，所述支架（1）包括钩体座（11）和驱动座（12），所述钩体（1）铰接所述钩体座，所述驱动装置（3）设置在所述驱动座（12）上，所述推杆（4）的两端分别连接所述驱动装置（3）的动力输出端和所述钩体（2）的钩臂部（22），所述弹性复位机构（5）的固定端（51）设置在所述驱动座（12）上，所述弹性复位机构（5）的自由端（52）位于所述钩臂部（22）与驱动座（12）之间。 
2.根据权利要求1所述的防掉机构，其特征在于，所述钩体（2）能够在锁定位置与释放位置之间转动；其中，当所述钩体（2）处于所述锁定位置时，所述钩臂部（22）与所述弹性复位机构（5）的自由端（52）之间存在间隙；当所述钩体（2）由所述锁定位置向所述释放位置转动时，所述钩臂部（22）接触并压迫所述弹性复位机构（5）的自由端（52）。 
3.根据权利要求1所述的防掉机构，其特征在于，所述驱动装置（3）为气缸，所述推杆（4）为连接所述气缸的活塞杆。 
4.根据权利要求1所述的防掉机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立涛，居易，黄国林，邓伟军，
申请(专利权)人：浙江三赢医疗器械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：