冷却过滤器制造技术

技术编号:875005 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种冷却过滤器,其是于一滤筒内悬空设置数个滤芯,滤芯为胶材或陶瓷材质一体成型的管状体,其内孔一端连通滤筒所设置的出油孔、另端则呈封闭状态,且令该滤芯管壁具有可供切削油及空气渗透的毛细缝隙,使切削油经沉水马达加压后,能强制的渗透该毛细缝隙,汇流入滤芯内,然后由出油孔排出干净的切削油,且在滤芯中灌入高压空气及开启气缸阀时,可使滤芯及滤筒达到自动排污的功能,该等结构配置可使滤芯相关配件更为简化。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种冷却过滤器,可对切削油或空气进^f亍过滤及 排污。
技术介绍
早期切削加工机台须藉由回油系统将切削油浇注刀具加工位置, 一般切削油过滤方式在机台的回油系统安装过滤结构,用以将较细小的铁屑或杂质过滤,例如中国台湾专利公告第119298号『工具机切 削油过滤装置』、第242274号『切削液与屑分离装置』..等等专 利前案,可是该种于回油系统中直接进行过滤的效果并不甚良好,长 期以往会损及加工精度及刀具寿命,导致操作者须定期清洗储油槽, 相当麻烦而有其不便之处。是以,本i殳计A/f更开发出中国台湾专利公告M308782『过滤油的 滤芯结构』,其于一滤筒内悬空设置若干滤芯,滤芯于一中空管体外 周设置滤片、以及在管体底部组设有开关元件及弹簧所组成,该管体 顶端连通滤筒的出油孔,以使滤筒的进油孔输入加压的切削油时,能 强制的经过滤片滤清后而进入管体内,然后由出油孔排出干净的切削 油,令切削油中的杂质沉积于滤筒底部,而开关元件是滑设于管体底 部所形成的轨道中,并受弹簧预设弹力作用而将管体底端封闭;其主要利用出油孔可灌入高压空气,使开关元件可藉由该高压空 气及弹簧的作用而于管体底端形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却过滤器,其特征在于:该滤筒内部具有密闭空间,此密闭空间悬空设置有数个滤芯,且滤筒分别设置有贯通内外的进油孔、出油孔;    滤芯为胶材或陶瓷材质一体成型的管状体,其内孔一端连通出油孔、另端则呈封闭状态,该滤芯管壁具有可供切削油及空气渗透的毛细缝隙,于进油孔输入加压的切削油时,能渗透该毛细缝隙而进入滤芯中,然后由出油孔排出,且在向滤芯中灌入高压空气时,滤芯及滤筒可自动进行排污。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖宏章
申请(专利权)人:祐诠工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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