【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卸料装置，具体涉及一种缓冲卸料装置。
技术介绍
冶金、化工等过程中产生的粉尘，会污染空气，影响人们的生活质量，传统的卸料工段总是遍布粉尘，污染极大。现有技术中的卸料装置，通常只有一段卸料，不仅造成受料点冲击力大，物料落下后不稳定易飞散，而且环境粉尘浓度较高，工人劳动条件差。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种缓冲卸料装置，不仅结构紧凑、大大改善运行条件且可有效降低环境粉尘量。技术方案:为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下:一种缓冲卸料装置，包括机壳和设置在机壳上的进料溜槽，还包括设置在进料溜槽下方的缓冲滚筒；所述的缓冲滚筒安装在动力装置的轴上；所述的动力装置包括相互连接的电机和减速器。所述的缓冲滚筒通过滑块联轴器与减速器相连。在所述的进料溜槽内设有高强度耐磨衬板。所述机壳采用焊接结构。所述机壳为封闭式结构且设有检查门。该缓冲卸料装置用于带式输送机转运落差大的环节中，通过进料溜槽的物料落入时，下方设置一个满速旋转的缓冲滚筒，相当于把连续下落的煤流分割成两段，有效地降低了煤流到达输送机受料点的终速度，在输送系统中，由于工艺布置要求存在着不可避免的大落差转运点，设置缓冲滚筒，可大大改善运行条件；通过在进料溜槽内设耐磨衬板，受物料冲击时，可增加耐磨性能；机壳采用焊接结构，结构紧凑、加工容易，耐冲击、耐磨损；在输送机系统转运点上，由于物料的自由下落会带动和吸引周围空气进入，在落入管的下部产生正压，从槽出口和其他缝隙中溢出，这样由物料引起的风量称为诱导风量。由于诱导风量与转运点主度差成正比，在转运点设置缓冲滚筒...
【技术保护点】
一种缓冲卸料装置，包括机壳（7）和设置在机壳（7）上的进料溜槽（6），其特征在于：还包括设置在进料溜槽（6）下方的缓冲滚筒（5）；所述的缓冲滚筒（5）安装在动力装置的轴（4）上；所述的动力装置包括相互连接的电机（1）和减速器（2）。
【技术特征摘要】
1.一种缓冲卸料装置，包括机壳(7)和设置在机壳(7)上的进料溜槽(6)，其特征在于:还包括设置在进料溜槽(6)下方的缓冲滚筒(5);所述的缓冲滚筒(5)安装在动力装置的轴(4)上；所述的动力装置包括相互连接的电机(I)和减速器(2)。2.根据权利要求1所述的缓冲卸料装置，其特征在于:所述的缓冲滚筒(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗宏，苏峰，
申请(专利权)人：江苏顺达机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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