一种制作晶钻玻璃画的锥孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作晶钻玻璃画的锥孔模具，本实用新型专利技术包括模板，模板表面设置有与多个排列成一定图案的晶钻的尖端形状相应的晶钻模腔。本实用新型专利技术锥孔模具能将晶钻排布在玻璃板上，生产速度快，并且能精确的控制晶钻的排布尺寸，不易出现偏差，使得生产得到的产品能与设计产品高度一致。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别涉及一种制作晶钻玻璃画的锥孔模具。
技术介绍
本专利申请人于2012.8.30申请了一项技术专利“一种水钻玻璃画”，专利申请号为201220435193X，它包括两层玻璃板，两层玻璃板之间设有一个水钻图案层，水钻图案层与两层玻璃板粘接固定，晶钻俗称水钻，它是一种一端为锥形尖端，另一端的端面为平面水晶玻璃，晶钻的中间要比平面的一端要粗。目前，在制作该玻璃画时，水钻图案采用手工排布在玻璃上，生产速度慢。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:提供一种能提高制作晶钻玻璃画速度的制作晶钻玻璃画的锥孔模具。为解决上述问题，本技术包括模板，模板表面设置有与多个排列成一定图案的晶钻的尖端形状相应的晶钻1吴腔。为了便在粘贴晶钻时模板的定位，所述的模板的边缘设有半锥形模腔，半锥形模腔是由完整的晶钻模腔中心裁剪得到的半锥形模腔，半锥形模腔与所述的排列成一定图案之外的某种晶钻的尖端的半边形状相应。为了更准确的定位模板，所述的模板为方形，模板上有两个相邻的侧边上设有半锥形模腔。为了便于加工，所述两个相邻的侧边交汇处有一个具有完整晶钻模腔1/4部分的半锥形模腔。本技术的有益效果:本技术锥孔模具能将晶钻排布在玻璃板上，生产速度快，并且能精确的控制晶钻的排布尺寸，不易出现偏差，使得生产得到的产品能与设计产品闻度一致。附图说明图1是本技术的结构示意图(图中网格线为辅助线)；图中:1、晶钻模腔，2、半锥形模腔。具体实施方式如图1所的一种具体实施例,它包括模板,模板为方形,模板表面设置有与多个排列成一定图案的晶钻的尖端形状相应的晶钻模腔I。模板的边缘设有半锥形模腔2，半锥形模腔2是由完整的晶钻模腔中心裁剪得到的半锥形模腔2，半锥形模腔2与上述的排列成一定图案之外的某种晶钻的尖端的半边形状相应。模板上有两个相邻的侧边上设有半锥形模腔2，该两个相邻侧边上的半锥形模腔2被裁剪两次，只有晶钻模腔的1/4部分，根据所制作图案的需要，这位置也可以没有半锥形模腔2。使用方法:以制作一个晶钻图案层画幅较大，且只采用一种晶钻的玻璃画为例加以说明:(I)将晶钻图案层分割成多个相同的图案单元，每个图案单元包括一种晶钻；(2)在第一玻璃板上粘第一图案单元的晶钻:(2-1)取第一图案单元中晶钻的平孔模具，平孔模具是表面设置有与相应图案单元中所有晶钻的平的一端形状相应的晶钻模腔的模具，将第一晶钻倒在平孔模具上，轻轻晃动平孔模具，使得所有晶钻模腔中都填入一颗晶钻，且晶钻的尖头向上；(2-2)取锥孔模具，将锥孔模具的模腔所在面向下，对齐锥孔模具和平孔模具，将两个模具压紧并翻转，轻轻晃动，取下平孔模具，将晶钻置入锥孔模具中；(2-3)在第一玻璃板上涂上胶层，胶层朝下的将第一玻璃板压在锥孔模具上，用夹子将锥孔模具的边缘夹到第一玻璃板上，将夹好的第一玻璃板翻转，让锥孔模具向上，放入合成机3-5分钟固化,然后取下锥孔模具，晶钻平的一端粘到第一玻璃板上，在第一玻璃板上形成第一图案单元；将第一玻璃板上的已形成晶钻图案之外的胶去掉，并清理干净。(3)依步骤(2)在第一玻璃板上粘其它图案单元的晶钻；每个图案单元所用的锥孔模具和平孔模具相同，在步骤(2-3 )中，第一玻璃板与锥孔模具结合时，将锥孔模具上的半锥形模腔2靠紧在已粘到第一玻璃板上的相应的晶钻上。(4)将第一玻璃板与第二玻璃板对齐，晶钻位于第一玻璃板与第二玻璃板之间，第二玻璃板与晶钻之间留0.5mm缝隙，两块玻璃板的四周封上胶带，在边长较短的一边留5-10cm的开口，从开口向两玻璃板之间灌满胶,灌好的胶静置24小时固化,制成本晶钻玻璃画。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作晶钻玻璃画的锥孔模具，其特征在于：包括模板，模板表面设置有与多个排列成一定图案的晶钻的尖端形状相应的晶钻模腔。

【技术特征摘要】
1.一种制作晶钻玻璃画的锥孔模具，其特征在于:包括模板，模板表面设置有与多个排列成一定图案的晶钻的尖端形状相应的晶钻模腔。2.根据权利要求1所述的锥孔模具，其特征在于:所述的模板的边缘设有半锥形模腔，半锥形模腔是由完整的晶钻模腔中心裁剪得到的半锥形模腔，半锥形模腔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云超，
申请(专利权)人：济南广发科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：