加工方法及其所采用的雾状体供给装置制造方法及图纸

本发明专利技术关于一种加工方法，在工件加工时，由喷射喷嘴朝加工部分别喷射多种液体后，一面将此等多种液体予以雾状化一面使其彼此混合，再一面将该混合雾状体供给至上述工作部一面进行加工。本发明专利技术亦关于一种雾状体供给装置，于切削机本体设置具有喷射喷嘴的空气供给配管，于上述喷射喷嘴的前端部开设有喷射孔，且于外周部开设有空气流通孔，于上述空气供给配管内配设冷却水供给配管及切削油剂供给配管，两供给配管的前端开口部是开口于上述喷射喷的喷射孔。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于对工件施以切削加工、抛光加工等的加工方法及其所采用的雾状体供给装置。以往，在对工件施以切削加工、抛光加工的场合，为了将因工件和加工工具碰撞所产生的发热予以冷却，而将注水喷嘴延伸至加工点附近，自此一注水喷嘴施行浇水。例如，于机械加工中心(复合工作机械)，图7所示，将工具支持件2装于本体1内的心轴(未图示)下端部，于其前端的工具连结轴3安装加工工具4，自本体1侧朝向此加工工具4延伸出空气供给配管。然而，于在如此一切削机般的纵立式的大型工作机械进行加工等场合，易于在加工凹部内积存水或切屑，有时加工性能反倒变差。又，在令超硬合金制成的工具断续地碰撞工件以进行切削的场合等，在切刃的加工点因发热而变成高温，而在加工点以外的位置则通过浇注液体予以冷却，由于此等剧烈的变化的反复发生，而会发生缺口(所谓“剥落(chipping)”现象)或裂缝等问题。因此，最近，亦有不将液体直接加以浇注，而采取喷射成雾状，从而赋予工件及加工工具以润滑性的方式。依此方法，虽不致于像浇注液体的方式般发生水积存于凹部内的弊病，或因急速冷却而发生剥落(chipping)的情形；但在另一方面，若采用水作为雾状化液体则对于工件及加工工具的润滑性不充分，反之若采用油作为雾状化液体则冷却效果不充分，凡此皆其问题点。例如，在日本特开平9-141537号中，提出用以喷雾供给油剂的油剂供给装置及油剂供给方法的提案。因此，在日本特开平6-320384号公报中乃提案一种加工法，是采用将液体喷射成雾状的方式且能同时满足冷却效果与润滑效果的方法。此一方法是采用在将雾状体供给至工件的被加工面时，并非仅只将一种液体喷射成雾状，而将二种以上的液体加以混合，再喷射成雾状。亦即，在由机械加工中心本体1(参考图7)延伸的空气供给配管5的前端，连结着图8所示的雾状体喷射喷嘴51，自连接于此一雾状体喷射喷嘴51的一侧壁(于图中为右侧壁)的液体供给配管52分歧为两根供给配管52a、52b，由一边的供给配管52a供给水，而由另一边的供给配管52b供给油。又，在上述雾状体喷射喷嘴51的内部，一旦如箭头P所示由空气供给配管5供给压缩空气，由压缩弹簧53所保持着的活塞54朝另一侧(于图中为左侧)被推压，连通于液体供给配管52的液体通路55乃开启，水及油在混合状态下成微细的粒子，自被左右分开的前端喷嘴56、57的极狭窄的排出口成雾状被排出。在利用此一机械加工中心对工件进行加工的场合，是将压缩空气供给至空气供给配管5，并将水及油供给至液体供给配管52，则水与油的混合液体即由雾状体喷射喷嘴51成雾状被喷射出，水与油混于此一雾状体中成为微细的粒子，而碰撞工件的被加工面及压接于此加工工具4的加工面。油粒子主要是提高润滑性，而水粒子主要是将加工热予以冷却。然而，于上述加工方法，在油与水混合时。有时会发生品质劣化的情形，而无法获得充分的润滑效果。并且，因水与油难以混合，混合液体中的水与油的混合不充分，而难以对于上述加工面、被加工面的各部分同时赋予冷却效果与润滑效果。又因为水与油是伴随着压缩空气的喷射而被喷射，故无法将压缩空气、水及油的喷射压分别设定。本专利技术有鉴于前述情形，其目的在提供一种加工法及基所采用的雾状体供给装置，其不致造成液体的品质劣化，并能对各部分同时赋予冷却效果与润滑效果。且能将压缩空气、水及油的喷射压分别予以设定。为达成前述目的，本专利技术的第1要旨是提供一种加工方法，其特征为在工件加工时，由喷射喷嘴朝加工部分别喷射多液体后，一面将这些多种液体予以雾状化一面使其彼此混合，再一面将该混合雾状体供给至上述工作部一面进行加工。而其第2要旨是提供一种雾状体供给装置，其特征为在加工装置设置具有喷射喷嘴的空气供给配管，于上述喷射喷嘴的前端部开设有喷射孔，且于外周部开设有空气出口，于上述空气供给配管内设有多根液体供给配管，上述喷射喷嘴的喷射孔是开口于这些液体供给配管的前端开口部，将压缩空气供给至上述空气供给配管，并将不同种类的液体分别供给至上述各液体供给配管，在令供给至上述空气供给配管的压缩空气由喷射喷嘴的空气出口喷出后，使其朝向喷射孔流动，而与由各液体供给配管的前端开口部喷射出的液体互相碰撞。本专利技术的第3要旨是提供一种加工方法，其特征为在工件加工时由多个喷射喷嘴分别朝加工部喷射不同种类的液体后，令这些不同种类的液体备状化，一面将这些雾状体供给至上述工作部一面进行加工。本专利技术的第4要旨是提供一种雾状体供给装置，其特征为在加工装置设置具有喷射喷嘴的多根空气供给配管，于上述各喷射喷嘴的前端部开设有喷射孔，且于外周部开设有空气出口，于上述各空气供给配管内设有1根液体供给配管，上述各喷射喷嘴的喷射孔是开口于这些液体供给配管的前端开口部，将压缩空气供给至上述各空气供给配管，并将不同种类的液体分别供给至上述各液体供给配管，于上述各空气供给配管中，在令供给至这些空气供给配管的压缩空气由喷射喷嘴的空气出口喷出后，使其朝向喷射孔流动，而与由液体供给配管的前端开口部喷射出的液体互相碰撞。根据本专利技术的第1加工方法，是由喷射喷嘴朝加工部分别喷射多种液体后，一面将此等多种类的液体予以雾状化一面使其彼此混合，再一面将该混合雾状体供给至上述工作部一面进行加工。如此，在由喷射喷嘴喷射多种液体后使其彼此混合的场合，各液体的混合时间短，各液体几乎不发生品质劣化的情形。并且，由于是在使各液体成为雾状体后再使其彼此混合，故各液体得以充分混合，而能同时赋予加工部的各部分充分的冷却效果与润滑效果。且各液体的喷射压可分别设定而较便利。根据本专利技术的第2加工方法，是由多个喷射喷嘴分别朝加工部喷射不同种类的液体后，令这些不同种类的液体雾状化，一面将这些雾状体供给至上述工作部一面进行加工。如此，在由喷射喷嘴分别喷射不同种类的液体后使其备状化的场合，各液体并不混合，而不致发生品质劣化的情形。又，在上述喷射之后一面使其雾状体后一面令其彼此混合的场合，亦因其混合时间短，几乎不发生品质劣化的情形。并且，通过将上述各雾状体分别供给至工作部的方式，可配合各液体的特征而选定对加工部的供给位置，能同时赋予加工部的各部分充分的冷却效果与润滑效果。且各液体的喷射压可分别设定而较便利。又，于本专利技术的第1加工方法中，在自该喷射喷嘴朝向由该喷射喷嘴喷射出的多种液体喷射压缩空气，令此压缩空气的喷射流与上述被喷射出的多种液体互相碰撞，通过此方式而一面使其雾状化一面令其彼此混合的场合；或者于本专利技术的第1加工方法中，在该多个喷射喷嘴中，自各喷射喷嘴朝向由各喷射喷嘴喷射出的液体喷射压缩空气，令此压缩空气的喷射流与上述液体互相碰撞，通过此方式而使其雾状化的场合，利用喷射液体的喷射喷嘴，由此喷射喷嘴喷射压缩空气，通过此方式而可形成雾状体，其构造简单。又，于本专利技术的第2加工方法中，在于该多个喷射喷嘴中的一个喷射喷嘴喷射冷却水而雾状化，将此雾状体供给至加工工具的切刃面侧，并由其他喷射喷嘴喷射切削油剂而雾状化，将此雾状体供给至加工工具的侧腹面侧的场合，能以雾化的冷却水冷却加工工具的切刃面侧，并以雾状化的切削油剂润滑加工工具的侧腹面侧。另一方面，本专利技术的第1雾状体供给装置，是在加工装置设置具有喷射喷嘴的空气供给配管，于上述喷射喷嘴的前端部开设有喷射孔，且于外周部开设有空气出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工方法，其特征为：在工件加工时，由喷射喷嘴朝加工部分别喷射多种液体后，一面将这些多种液体予以雾状化一面使其彼此混合，再一面将混合雾状体供给至上述工作部一面进行加工。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：原贡，
申请(专利权)人：株式会社爱克雷库，
类型：发明
国别省市：JP[日本]