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组合散热式LED照明模组制造技术

技术编号:8739916 阅读:149 留言:0更新日期:2013-05-26 15:22
本实用新型专利技术涉及一种组合散热式LED照明模组。散热主体是一在一端断开的O形薄板,薄板内排列有毛细管。每一散热主体装配一导流腔,散热主体的直管接口与弯管接口分别插入在导流腔的上槽口及边槽口中。基板一面带有凹槽,与导流腔紧密接触在一起。导热基板的平面上紧贴安装铝基板;铝基板上贴片式装有LED灯。本实用新型专利技术采用毛细结构,散热效果显著,在应用于不同照明及投影装置装配要求时,其体积形状结构可发挥较好的灵活性。采用叠层翅片散热及采用导流腔与导热基板及凹槽组成的导热结构,依据光源的功率及点光源排列数量,配合最佳的吸热面,使光源在应用中产生的热量被充分转移,获取低结温点的高效照明。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯照明模组,具体涉及一种带有毛细管截流降压结构的组合散热式LED照明模组
技术介绍
由于LED灯引擎工作运行时,直流电通过半导体晶片产生结温Tj,而结温越大则光衰越严重,导致影响半导体(LED)性能和寿命。按LED散热公式:Tj (V) = RicXVFX IF+TcRBA (°C /ff) = (Tc-Ta) + (VFXIF)RJA = RJC+RBA由上述公式可知,要提高LED工作寿命,减少光衰,除选择匹配的电压电流,相对减低RJA系数,RBA系数,更主要的是提升改善Tc的散热传导方式和速度,将热端温度较快降低,减少温度囤积,才能改善发光效益及稳定性。目前,市场上LED照明装置普遍采用铝制型材散热,因其热阻较大,不能满足大功率LED散热条件。热管技术的散热结构如(专利号200810065846.8)采用超导介质管内密封,贯穿散热鳍片的工艺方式较好,传导速度较快。但热流比较大,单株散热管要满足大功率LED散热需增加大面积散热鳍片与较长热管匹配才能实现。其采用固体介质灌注,对单腔多株分流孔管灌注工艺无法把握。若采用液态剂灌注,则该装置无法应用热管回流功能。如(专本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合散热式LED照明模组,其特征在于:它包括至少一组散热主体(1)和与其相配的导流腔(2)、导热基板(7),以及包括铝基板(9)和LED灯(10);散热主体(1)是一在一端断开的O形薄板,断开端口构成直管接口(1.1)与弯管接口(1.2);薄板内排列有同样是在一端断开的O形毛细管(3);每一散热主体(1)装配一导流腔(2),在导流腔(2)上,位于与散热主体(1)的直管接口(1.1)与弯管接口(1.2)相对应的位置,设有上槽口(2.1)及边槽口(2.2);散热主体(1)的直管接口(1.1)与弯管接口(1.2)分别插入在上槽口(2.1)及边槽口(2.2)中;作为导流腔(2)底座的导热基板(7),其...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶利苗
申请(专利权)人:叶利苗
类型:实用新型
国别省市:

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