旋转工具的油雾供给机构制造技术

本发明专利技术提供这样一种旋转工具的油雾供给机构，其不必通过安装圆锯等旋转工具的旋转轴，即可向旋转中的该旋转工具顺利地供给油雾，而且，还可以起到下述效果：对已有的切削装置简单地赋予冷却.润滑功能，即使对于市售的具有不与旋转轴的外径匹配的内径的各种旋转工具，也可以自由地加以选择和使用。在向配置于旋转轴（１０）上的旋转工具（１８）供给压力下的油雾、对工件加工时的前述旋转工具（１８）进行冷却及／或润滑的油雾供给机构中，构成为，在外插于前述旋转轴（１０）上且具有所需要长度的套筒（１６）上配置前述旋转工具（１８），并且，在前述套筒（１６）上设有多条沿轴向延伸的油雾供给通路（３８），前述油雾经由前述油雾供给通路（３８）向前述旋转工具（１８）供给。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转工具的油雾供给机构，更详细地说，涉及在压力下向如圆锯那样配置在旋转轴上的旋转工具供给油雾、而能够在工件加工过程中对该旋转工具进行冷却及/或润滑的油雾供给机构。
技术介绍
以例如圆锯为代表的旋转工具，安装在圆锯机等切削加工装置的旋转主轴上，并在高速旋转的状态下使用。这种旋转工具存在下述问题在各种工件的切削加工过程中，由于其与工件之间的摩擦而发热，从而使该旋转工具的耐久性降低。而且，往往造成工件的被切削面的加工质量变差，进而需要更长的加工时间，还会增大噪音。作为防止和抑制旋转工具这样在工件加工中发热而变为高温的方法，公知的有通过在金属或石材等的切削过程中向加工部位连续供给切削油，而一并进行冷却和润滑。例如，公知的有下述切削装置在安装有金工锯19的旋转轴11上，穿设有沿其中心轴方向延伸的切削通路29，从外部的切削液供给源27经由环状的切削液通路25及多条联络通路31，将切削液导入到该切削通路29中，进而使切削液从穿设于该切削通路29上并在各金工锯19的基部开口的切削液喷出口33涌出，从而进行该金工锯19的冷却和润滑(参照特开2001-334408号公报第1页、图1及图2...以下称为“特许文献1”)。前述向工件的加工部位供给切削油的技术，在该工件为金属或石材的情况下没有问题，但是如果前述工件是由木材那样较软的材料构成的，则由于冷却油的供给而使油渗入工件中，从而造成麻烦，而且还会造成污染，因此不得不慎重采用。因此，如果将切削油与压缩空气一起强制输送而形成微细的油雾，并将该油雾向木材加工中的圆锯的基体金属部分供给，则能够进行该基体金属部分的冷却和润滑，而且由于油雾的使用量总体上来说很少，所以可以有效抑制对于作为工件的木材造成前述不良影响。作为将该油雾向圆锯等旋转工具供给的机构，以前面所述的特许文献1所记载的构造为基础，并进行一些改变即可实现充分的实用化。但是在特许文献1所公开的切削装置中，在旋转轴的中心开设有沿轴向延伸的通孔，以该通孔作为冷却油的主要的供给通路。因此，根据在前述的切削装置中的旋转轴上开设冷却·润滑介质的供给通路的构造，如果不是使新制造的切削装置、而是要使工厂等中已经装配好并且运转中的切削装置附带上旋转工具的冷却·润滑功能，则必须要更换其旋转轴，从而具有安装成本增大的缺点。而且，还具有下述缺点即使是在旋转轴中设置有冷却·润滑介质的供给通路的切削装置，如果要安装到该切削装置上的旋转工具的内径与旋转轴的外径不相匹配，则不能安装，导致市售的各种旋转工具的大多数都不能使用。专利技术目的本专利技术是为了解决以往的旋转工具的冷却·润滑机构所存在的前述问题而提出的，其目的在于提供这样一种油雾供给机构可以不经由安装该旋转工具的旋转轴地，顺利地向旋转中的旋转工具供给油雾，从而可以简单地对已经安装的切削装置赋予冷却·润滑功能，而且即使是具有与旋转轴的外径不匹配的内径的、市售的各种旋转工具，也可以自由地加以选择和使用。为了克服前述问题，达到期望的目的，本专利技术是，在向配置于旋转轴上的旋转工具供给压力下的油雾、对工件加工时的前述旋转工具进行冷却及/或润滑的油雾供给机构中，其特征在于，构成为，在外插于前述旋转轴上且具有所需要长度的套筒上配置前述旋转工具，并且，在前述套筒上设有多条沿轴向延伸的油雾供给通路，前述油雾经由前述油雾供给通路向前述旋转工具供给。附图说明图1是本专利技术的优选实施例的旋转工具的油雾供给机构的纵剖视图。图2是图1所示机构中的旋转密封部的放大剖视图。图3是图2的III-III线横剖视图。图4是表示从图2所示的旋转密封部上卸下套筒和旋转轴之后的状态的纵剖视图。图5是图4的V-V线横剖视图。图6是实施例的油雾供给机构的、局部切除了的主要部分放大立体图。图7是图1的由单点划线包围的部分的放大图。图8是本专利技术的其他实施例的油雾供给机构的纵剖视图。图9是本专利技术的又一其他实施例的油雾供给机构的纵剖视图。具体实施例方式下面，对于本专利技术的旋转工具的油雾供给机构，列举出优选实施例，参照附图加以说明。在本实施例中，以在旋转轴的轴向上以需要的间隔配置有多个圆锯的、主要用于进行木材切断的排锯为例进行说明，但本专利技术当然不仅限于这种情况。图1是本专利技术的优选实施例的油雾供给机构的纵剖视图，图2是图1所示机构中的旋转密封部的放大剖视图，图3是图2的III-III向横剖视图，图4是表示从图2所示的旋转密封部上卸下套筒和旋转轴之后的状态的纵剖视图，图5是图4的V-V向横剖视图。(关于套筒)在图1中，附图标记10表示旋转自如地枢轴支承在未图示的圆锯机上、并水平延伸的旋转轴，在该旋转轴10的开放端(图中右侧)，一体地设有缩径了的螺栓部12，螺母14螺合插入到该螺栓部12上。具有所需要长度的套筒16在紧贴状态下外插在前述旋转轴10上并沿轴向延伸，所述套筒16具有与该旋转轴10的外径大致匹配的内径。前述套筒16构成为具有所需要壁厚的圆筒状的中空金属体，该套筒16的一端部(图1左侧)一体成形为具有所需要直径的凸缘16a。这样，在将前述套筒16外插到旋转轴10上之时，该凸缘16a与该旋转轴10的放大阶梯部10a抵接，从而向左的位置受到限制，而且，通过螺合插入在前述螺栓部12上的螺母14的拧紧，该套筒16的右侧开放端的向右的位置受到限制。因此，前述旋转轴10和套筒16能够在未图示的旋转驱动源的驱动下一体地旋转。在图1中，在前述套筒16的外周上，交替地配置有所需要数目的圆锯18和具有所需要厚度的环状隔离物20，其中位于最右侧的隔离物20的向右的位置由旋转自如地外插在该套筒16上的旋转密封部22限制。该旋转密封部22如后面参照图2及图4所说明的那样，基本上由内侧旋转筒体24和外侧固定筒体26构成。而且，经由环状隔离物27而用环状螺母28紧固前述内侧固定筒体24的右端，这样该内侧固定筒体24的轴向位置得到了限制，所述环状螺母28螺合插入在形成于前述套筒16的右侧外周部上的阳螺纹部16b上。图1中的附图标记30表示沿套筒16的外周长度方向设置的键，通过该键30来对前述圆锯18及间隔物20的圆周方向旋转进行止动。如图1、图2及图6所示，在前述套筒16的外周面上的、对应地外插前述旋转密封部22的部位上，以所需要的宽度形成有设定为所需要的深度的外部环状槽32，并且，在该套筒16的内周面上的、与前述外部环状槽32对应的部位上，同样地以所需要的宽度形成有设定为所需要的深度的内部环状槽34。另外，从图2及图3可知，在前述套筒16上，以90°的圆心角穿设有共计4个通孔36，所述通孔36将外部环状槽32和内部环状槽34连通起来。该通孔36用于将来自前述旋转密封部22的油雾向形成于套筒16内周的长槽38(后述)供给，其穿设数目当然不仅限于4个。如图6及图3所示，在前述套筒16的内周上，形成有4条(在图示的例子中)沿轴向延伸的长槽38。长槽38的一个端部，面对着套筒16的内部环状槽34中的、与前述通孔36的开设部位相对应的部位，与该部位连通，另一个端部如图1所示，终止于位于比该套筒16中的中空部的左端稍靠内侧的位置上的部位。而且，如图3所示，各长槽38以90°的圆心角设有共计4个，其起始端向前述内部环状槽34开口并与之连通。进而，在前述套筒16上的外插有前述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转工具的油雾供给机构，向配置在旋转轴（１０）上的旋转工具（１８）供给压力下的油雾，对工件加工时的前述旋转工具（１８）进行冷却及／或润滑，其特征在于，构成为，在外插于前述旋转轴（１０）上且具有所需要长度的套筒（１６）上配置前述旋 转工具（１８），并且，在前述套筒（１６）上设有多条沿轴向延伸的油雾供给通路（３８），前述油雾经由前述油雾供给通路（３８）向前述旋转工具（１８）供给。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井出强，
申请(专利权)人：兼房株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]