高速加工方法及应用技术

本发明专利技术是涉及模具加工制造的一种高速加工方法及其应用。以高于常规切速１０倍左右的切削速度对零件进行高速加工。高速加工的加工精度高、表面质量好，生产效率高，在模具加工中应用后所生产的产品效果好；粗糙度可达Ｒａ　　０．６μｍ以上，经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故可省去后续的许多精加工工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及模具加工制造的一种高速加工方法及其应用。
技术介绍
以前不论是冲压模具还是塑料模具，为了提高其使用寿命，构成模具型腔的有关零件一般都用高强度的耐磨材料制造(如各种牌号的合金结构钢、合金工具钢和不锈钢等)，这些材料经过热处理后硬度很高，很难用常规的机械加工方法进行加工。多年来，对付这类难加工材料的最好办法就是采用特种加工。电火花加工(包括成形加工和线切割)在模具制造中一直起着十分重要的作用。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对模具的生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，于是电火花加工存在的问题就逐渐暴露出来。电火花对工件表面进行局部高温放电烧蚀过程中，工件材料表面的物理-机械性能会受到一定程度的损伤，常常会在型腔表面产生微细裂纹，表面粗糙度也达不到模具的要求，因而经过电加工后的型腔类零件一般还要进行费力、费时的手工研磨和抛光，因此，电火花加工的生产效率低，制造质量不稳定，影响新产品开发速度等一系列弊端逐渐凸现出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种加工精度高、表面质量好、生产效率高，在模具加工中应用有较好效果的高速加工方法及应用。可采取以下技术方案实现目的。高速加工方法以高于常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工。本技术相对现有技术具有如下优点和效果高速加工的加工精度高、表面质量好，生产效率高，在模具加工中应用后所生产的产品效果好，粗糙度可达Ra 0.6μm以上，经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故可省去后续的许多精加工工序。具体实施例方式结合实施方式对技术方案作详细叙述。实施例1、高速加工方法，以高于常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工。毛坯材料的余量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件，工件表面的残余应力非常小；切削过程中产生的绝大多数热量(95％以上)被切屑迅速带走，工件的热变形小；高速加工过程中，机床主轴以极高的转速(10000-80000r/min)运转，激振频率远远离开了“机床—刀具—工件”系统的固有频率范围，零件加工过程平稳无冲击。因此零件的加工精度高，表面质量好，粗糙度可达Ra 0.6μm以上。经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故常常可省去后续的许多精加工工序。实施例2、高速加工方法的应用，在模具加工制造领域。效果特别明显。权利要求1.一种高速加工方法，其特征在于以高于常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工。2.如权利要求1所述高速加工方法的应用，其特征在于在模具加工制造领域。全文摘要本专利技术是涉及模具加工制造的一种高速加工方法及其应用。以高于常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工。高速加工的加工精度高、表面质量好，生产效率高，在模具加工中应用后所生产的产品效果好；粗糙度可达Ra 0.6μm以上，经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故可省去后续的许多精加工工序。文档编号B23Q15/007GK1788930SQ200510122468公开日2006年6月21日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日专利技术者刘学军 申请人:天津三五二二工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速加工方法，其特征在于：以高于常规切速１０倍左右的切削速度对零件进行高速加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，
申请(专利权)人：天津三五二二工厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]