【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品染色设备,尤其涉及一种双缸无管路中样染色机。
技术介绍
传统中样染色机为单个染色缸,染色缸内安装了一个导布轮,需要大量水才能运转;缸体内管道长达3~4m,每米样布接触缸体表面积4.5m2 ;染色时所需样布不能小于Ikg,且浴比大;布走水管道长达5000~6000mm,走布摩擦接触管道长机器结构庞大,由于机身及管路外露,热损耗大;管道长转角多不易清洗;缸体表面积与样布面积相差大,金属表面积过大易造成铁离子干扰,染料易水解,不便于对色;浴比大带来的加温时间长,冷却时间长,浪费了水电,同时增加了污水排放量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双缸无管路中样染色机,它结构紧凑合理,操作方便,清洗方便,能够保证产品质量,节约成本,提高工作效率,降低浴比,节约能源,减少污水排放量。本专利技术是这样实现的:一种双缸无管路中样染色机,包括机身、机身下部设置有循环泵,循环泵进口设置有管路B,出口设置有管路A,管路A上设置有温度探针及压力表,管路B上设置有排液管;机身上部设置有染色缸,染色缸前面设置有门盖,门盖上设置有视窗及气压锁;染色缸底板上设置有冷却水管和加热管,冷却水管和加热管上方设置有固定在染色缸内壁的网板,染色缸下面设置有排液槽,排液槽与排液管连接;染色缸顶部设置有照明灯;染色机上面设置有触摸屏;其特征在于:染色缸内部前后设置有两个导布轮轴,导布轮轴上设置有导布轮,前导布轮前方染色缸内壁上设置有导布环,前、后导布轮中间上方染色缸顶板上设置有喷嘴,管路A与喷嘴连接;机身后壁上设置有电机,电机上设置有带动导布轮运转的传动装置;染色缸前面设置有加料 ...
【技术保护点】
一种双缸无管路中样染色机,包括机身(1)、机身(1)下部设置有循环泵(19),循环泵(19)进口设置有管路B(22),出口设置有管路A(16),管路A上设置有温度探针(27)及压力表(11),管路B(22)上设置有排液管(21);机身(1)上部设置有染色缸(10),染色缸(10)前面设置有门盖(8),门盖上设置有视窗(8)及气压锁(7);染色缸底板上设置有冷却水管(24)和加热管(25),冷却水管(24)和加热管(25)上方设置有固定在染色缸内壁的网板(26),染色缸下面设置有排液槽(23),排液槽与排液管(21)连接;染色缸顶部设置有照明灯(29);染色机上面设置有触摸屏(12);其特征在于:染色缸(10)内部前后设置有两个导布轮轴(14),导布轮轴上设置有导布轮(15),前导布轮前方染色缸内壁上设置有导布环(28),?前、后导布轮中间上方染色缸顶板上设置有喷嘴(13),管路A(16)与喷嘴(13)连接;机身(1)后壁上设置有电机(17),电机(17)上设置有带动导布轮运转的传动装置(18);染色缸(10)前面设置有加料桶(6),加料桶上分别设置有进水管、回流管和放料管,进水管和回流 ...
【技术特征摘要】
1.一种双缸无管路中样染色机,包括机身(I )、机身(I)下部设置有循环泵(19),循环泵(19)进口设置有管路B (22),出口设置有管路A (16),管路A上设置有温度探针(27)及压力表(11),管路B (22)上设置有排液管(21);机身(I)上部设置有染色缸(10),染色缸(10)前面设置有门盖(8),门盖上设置有视窗(8)及气压锁(7);染色缸底板上设置有冷却水管(24)和加热管(25),冷却水管(24)和加热管(25)上方设置有固定在染色缸内壁的网板(26),染色缸下面设置有排液槽(23),排液槽与排液管(21)连接;染色缸顶部设置有照明灯(29);染色机上面设置有触摸屏...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷玉敏,夏筛根,许敏忠,
申请(专利权)人:靖江市华夏科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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