橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶技术

本发明专利技术所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶，公开了一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，其包括如下步骤：步骤1)将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；步骤2)将步骤1)中的橡胶/填料/溶剂混合物送入凝聚器中，并在凝聚器中与氮气、水蒸气、填料水浆和油中的一种或多种流体相接触并混合后凝聚，得到橡胶/填料复合物与溶剂的混合物；步骤3)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶。本发明专利技术还涉及种上述方法制备的母炼胶以及使用该母炼胶制备得到的橡胶制品。与现有湿法混炼中的凝聚技术相比，本发明专利技术对橡胶、填料无特殊要求，使用范围较广。除此之外，生产工艺连续、高效、耗能低、少人工，因而成本较低。同时，使用此方法制备的母胶在加工性能、物理机械性能、产品质量上都十分优越。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶领域，特别涉及一种橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶。
技术介绍
在橡胶/填料/添加剂/溶剂体系中，橡胶/填料/添加剂从溶剂中的凝聚是制造橡胶/填料/添加剂母胶中很重要的步骤。W098/58985中所述的这一过程为大型带有叶片的蜗轮干燥机在每分钟400/1200转的装置中进行，这种方法的凝聚速度较慢，エ艺过程长，耗能高。本专利技术涉及几种高速混合/凝聚器，在该混合/凝聚器内凝聚介质，包括气体，尤其是高温气体和液体与橡胶/填料/添加剂混合物在高能湍流的状态下瞬间混合，由于气体的高温效应及液体介质与溶剂极性方面的差异，橡胶/填料/添加剂/溶剂混合物中的橡胶/填料/添加剂将在溶剂中产生退溶剂现象而凝聚。由于高速湍流效应，混合物和凝聚介质即退溶剂介质的混合在几毫秒至数百毫秒内即可完成。因而，退溶剂介质和橡胶/填料/添加剂/溶剂的界面大大增加，因此橡胶/填料/添加剂在溶剂中的凝聚速度非常快。如果退溶剂介质的温度较高，溶剂将在凝聚过程中产生挥发，此种现象在混合/凝聚器内因流体的高速流动而导致压カ降低的作用进ー步加速。因此，与现有方法相比，本申请所设计的凝聚器具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤1)将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；步骤2)将步骤1)中的橡胶/填料/溶剂混合物送入凝聚器中，并在凝聚器中与氮气、水蒸气、填料水浆和油中的一种或多种流体相接触并混合后凝聚，得到橡胶/填料复合物与溶剂的混合物；步骤3)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:包括如下步骤， 步骤I)将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物； 步骤2)将步骤I)中的橡胶/填料/溶剂混合物送入凝聚器中，并在凝聚器中与氮气、水蒸气、填料水浆和油中的ー种或多种流体相接触并混合后凝聚，得到橡胶/填料复合物与溶剂的混合物； 步骤3)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶。2.根据权利要求1所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中任选回收步骤3)所脱除的溶剂，循环利用。3.根据权利要求1所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中在步骤I)和/或步骤2)中任选添加一种或多种选自油、防老剂、偶联剂、活性剤、抗氧化剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、染料、颜料、硫化剂和促进剂的添加剂。4.根据权利要求1-3所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中步骤2)所述的凝聚器为具有ー个或两个以上进料ロ的管式凝聚器。5.根据权利要求4所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中所述进料ロ的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向平行，出口处于管的末端。6.根据权利要求4所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中所述进料ロ的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈1-180°角，优选20-120°角，更优选70-100。角，最优选85-95°角。7.根据权利要求4所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中当进料ロ为多个时，部分进料ロ 的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向平行；其余的进料ロ的进料方向与管式凝聚器管的轴向方向呈1-180°角，优选20-120°角，更优选70-100°角，最优选85-95°角，各进料ロ的进料方向在与管轴心垂直的横截面上的投影为该横截面的半径方向至横截面的切线方向之间的任何方向，优选为半径方向。8.根据权利要求7所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中所述剩余的进料ロ的进料方向为管式凝聚器管的切线方向。9.根据权利要求4-8所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中所述的进料ロ均处于与管的轴向相垂直的同一平面上或者所述的进料ロ处于不同的平面上。10.根据权利要求1-3所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中步骤2)所述的凝聚器为由两个或三个以上相互同心的管组成的凝聚器。11.根据权利要求10所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中每个管具有一个或两个以上的进料ロ，所述进料ロ的进料方向为平行于管的轴向方向或为管的切线方向，出ロ处于管的末端。12.根据权利要求11所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中每个管的进料ロ的末端在同一平面内，或由内向外每个管的进料ロ的末端依次变长，或由内向外每个管的进料ロ的末端依次变短。13.根据权利要求1-3所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中步骤2)所述的凝聚器为筒式凝聚器，该筒式凝聚器只有一个进料ロ，该进料ロ位于筒式凝聚器的上端或筒壁上，出ロ位于筒的下端。14.根据权利要求13所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中进料ロ的进料方向与筒的轴向方向平行或为筒壁的切线方向。15.根据权利要求1-3所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中步骤2)所述的凝聚器为筒锥式结构；该筒锥式结构为上部是筒状，下部是圆锥状，下端为出口 ；并具有ー个或两个以上进料ロ。16.根据权利要求15所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中进料ロ的进料方向为筒壁的切线方向；各进料ロ处于与管的轴向相垂直的同一平面或处于不同平面。17.根据权利要求15所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中进料ロ的进料方向与筒的轴向方向垂直或与筒的轴向方向呈1-180°角，优选20-110°角，更优选70-100°角，最优选85-95°角，各进料ロ的进料方向在与筒轴心垂直的横截面的投影为该横截面的半径方向至该横截面的切线方向之间的任何方向，优选为该横截面的切线方向。18.根据权利要求4-17所述的橡胶母炼胶的连续式制造方法，其特征在于:其中橡胶/填料/溶剂混合物和氮气、水蒸气、填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦蛟，宋建军，戴德盈，
申请(专利权)人：怡维怡材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：