钻井泵液缸凡尔座专用镗具制造技术

本实用新型专利技术涉及凡尔座镗具技术领域，是一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具；其包括主传动套、滑套、长刀架和连杆；在主传动套的下端固定安装有滑套；在滑套内侧有键槽，在滑套上通过键连接有能沿滑套轴向移动的长刀架。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；同时长刀架可沿滑套轴向移动，使镗刀纵向进给，可适用于内径不同的凡尔座孔的加工，通用性强；使用方便，降低了加工难度，切削效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凡尔座孔镗具
，是一种修复钻井泵液缸凡尔座孔专用镗具。
技术介绍
钻井泵是石油天然气钻井现场最重要的设备之一，在生产现场经常遇到钻井泵液缸凡尔座孔部位被高压泥浆刺成小槽状，不能实现凡尔座的密封，需要维修；具体步骤是先要将液缸拆卸下，安装在镗床上把凡尔座孔表面车掉，便于焊接，然后用电焊补焊，再安装在镗床上精车；由于凡尔座孔是1:6的锥度，所以镗床在镗削时要将刀杆倾斜4.764°，但是凡尔座孔处于液缸中部，难以进刀，加工不便。
技术实现思路
本技术提供了一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决镗床镗削凡尔座孔时，难入刀，加工不便的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具，包括主传动套、滑套、长刀架和连杆；在主传动套的下端固定安装有滑套；在滑套内侧有键槽，在滑套上通过键连接有能沿滑套轴向移动的长刀架；在长刀架的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔并位于主传动套内；在长刀架的下端固定安装有斜向下的镗刀。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述滑套与主传动套的竖直轴线夹角可为4.764° ;在滑套的上端有环形的外凸台；在外凸台上圆周分布有至少三个连接通孔，与连接通孔对应的主传动套的下端有螺纹连接孔，滑套与主传动套通过连接螺栓固定连接在一起。上述主传动套的上侧外部可有环形的安装凸台；在安装凸台上圆周分布有至少三个开口向外的U形开口槽；在安装凸台上圆周均布有两个定位孔。上述主传动套可呈上宽下窄的阶梯型套筒状；在长刀架的上端通过连接螺栓固定安装有连杆，在连杆的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔。上述主传动套的上可有两个预留手动开孔。上述长刀架的下端可有与水平轴线夹角为4.764°的镗刀安装孔，在镗刀安装孔的下端的长刀架上有顶丝孔；在镗刀安装孔内安装有镗刀并通过顶丝固定连接在一起；在长刀架的下端固定安装有与水平轴线夹角为4.764°的斜向下的镗刀。本技术结构合理而紧凑，使用方便；同时长刀架可沿滑套轴向移动，使镗刀纵向进给，可适用于内径不同的凡尔座孔的加工，通用性强；使用方便，降低了加工难度，切削效率高。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为本技术中滑套的剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为主传动套，2为安装凸台，3为滑套，4为键，5为长刀架，6为连接孔,7为键刀,8为连接螺栓,9为连杆，10为预留手动开孔，11为定位孔，12为外凸台，13为顶丝，14为U形开口槽。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示，该钻井泵液缸凡尔座专用镗具包括主传动套1、滑套3、长刀架5和连杆9 ;在主传动套I的下端固定安装有滑套3 ;在滑套3内侧有键槽，在滑套3上通过键4连接有能沿滑套3轴向移动的长刀架5 ;在长刀架5的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔6并位于主传动套I内；在长刀架5的下端固定安装有斜向下的镗刀7。通过主传动套I与镗床的主传动轴连接；主传动轴旋转并带动主传动套1、滑套3、长刀架5和镗刀7转动；满足凡尔座孔的1:6的锥度要求；同时可通过连接孔6使长刀架5与镗床纵向刀具进给轴连接，使长刀架5能够在滑套3内轴向移动，满足不同内径的凡尔座，通用性强；使用方便，降低了加工难度，切削效率高。可根据实际需要，对上述钻井泵液缸凡尔座专用镗具作进一步优化或/和改进:如附图1、3所示，滑套3与主传动套I的竖直轴线夹角为4.764° ;在滑套3的上端有环形的外凸台12 ;在外凸台12上圆周分布有至少三个连接通孔，与连接通孔对应的主传动套I的下端有螺纹连接孔6，滑套3与主传动套I通过连接螺栓8固定连接在一起。便于滑套3与主传动套I之间拆装；使用更方便。滑套与主轴之间的夹角为4.764°，使镗刀在镗削时与工件的水平面之间形成4.764°，满足凡尔座孔的1:6的锥度加工要求。如附图1、2所示，在主传动套I的上端外侧有环形的安装凸台2 ;在安装凸台2上圆周分布有至少三个开口向外的U形开口槽14 ;在安装凸台2上圆周均布有两个定位孔11。镗床的主传动轴上有用于连接的滑槽，在与其连接时，可先通过定位孔11定位，在将螺栓套入滑槽内，滑至U形开口槽14用螺母固定即可；安装方便；便于主传动套I与镗床的主传动轴之间拆装。如附图1所示，主传动套I呈上宽下窄的阶梯型套筒状；在长刀架5的上端通过连接螺栓8固定安装有连杆9，在连杆9的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔6。为了防止主传动套I的下部与液缸中部发生干涉，主传动套I采用上宽下窄的阶梯型套筒状结构；导致主传动套I内部空间狭窄，长刀架5与镗床纵向刀具进给轴连接采用连杆9连接，即可满足传动需求，同时在主传动套I内不会与其内壁发生干涉而影响镗床的纵向进给。如附图1所示，在主传动套I的上有两个预留手动开孔10。可便于操作人员通过预留手动开孔10手动对主传动套I内部的连杆9与镗床纵向刀具进给轴连接。如附图1所示，在长刀架5的下端有与水平轴线夹角为4.764°的镗刀安装孔，在镗刀安装孔的下端的长刀架5上有顶丝孔；在镗刀7安装孔内安装有镗刀7并通过顶丝13固定连接在一起；在长刀架的下端固定安装有与水平轴线夹角为4.764°的斜向下的镗刀。这样可便于更换镗刀；在长刀架的下端固定安装有与水平轴线夹角为4.764°的斜向下的镗刀。在镗削时，由于镗刀7与水平轴线之间形成4.764°的夹角，镗刀7下入工件后可镗削形成带有4.764°锥度的内锥台。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具，其特征在于包括主传动套、滑套、长刀架和连杆；在主传动套的下端固定安装有滑套；在滑套内侧有键槽，在滑套上通过键连接有能沿滑套轴向移动的长刀架；在长刀架的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔并位于主传动套内；在长刀架的下端固定安装有斜向下的镗刀。

【技术特征摘要】
1.一种钻井泵液缸凡尔座专用镗具，其特征在于包括主传动套、滑套、长刀架和连杆；在主传动套的下端固定安装有滑套；在滑套内侧有键槽，在滑套上通过键连接有能沿滑套轴向移动的长刀架；在长刀架的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔并位于主传动套内；在长刀架的下端固定安装有斜向下的镗刀。2.根据权利要求1所述的钻井泵液缸凡尔座专用镗具，其特征在于滑套与主传动套的竖直轴线夹角为4.764° ;在滑套的上端有环形的外凸台；在外凸台上圆周分布有至三个连接通孔，与连接通孔对应的主传动套的下端有螺纹连接孔，滑套与主传动套通过连接螺栓固定连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的钻井泵液缸凡尔座专用镗具，其特征在于主传动套的上侧外部有环形的安装凸台；在安装凸台上圆周分布有至少三个开口向外的U形开口槽；在安装凸台上圆周均布有两个定位孔。4.根据权利要求1或2所述的钻井泵液缸凡尔座专用镗具，其特征在于主传动套呈上宽下窄的阶梯型套筒状；在长刀架的上端通过连接螺栓固定安装有连杆，在连杆的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔。5.根据权利要求3所述的钻井泵液缸凡尔座专用镗具，其特征在于主传动套呈上宽下窄的阶梯型套筒状；在长刀架的上端通过连接螺栓固定安装有连杆，在连杆的上端有用于与镗床纵向刀具进给轴连接的连接孔。6.根据权利要求5所述的钻井泵液缸凡尔座...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，何建锋，王冲峰，陈晓东，周涌森，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65