一种生产水性迷彩涂料的专用设备制造技术

一种生产水性迷彩涂料的专用设备，包括分散反应釜、高压微粉磨粉机、混合反应罐，其特征在于：所述分散反应釜顺序连接高压微粉磨粉机、混合反应罐。本实用新型专利技术所生产的产品，60°漆膜光泽好，可见光亮度对比及近红外亮度对比性能尤为优异，可起到有效伪装效果，具有优异的防腐能力，耐水性及耐盐雾均超过国家规定标准，适合于恶劣环境下使用，本实用新型专利技术所生产的迷彩涂料为水性体系，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工涂装领域，具体为一种生产水性迷彩涂料的专用设备。
技术介绍
迷彩涂料是用于军事设施、器械的表面，以伪装的色彩使人们无法辨认被涂装物的涂料。可在可见光、红外光、紫外光、雷达波等侦察条件下起到伪装自己迷惑敌人的目的。它主要是通过颜料的选择及其不同的组合来实现伪装的。目前，迷彩涂料分为底漆和面漆，底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料，面漆为丙烯酸聚氨酯涂料。该涂料除了具有优良的防腐蚀性能外，通过一定条件下溶解于弱盐酸中，得到无数颜色，将其使用在军事工程建筑物、军事机械上，满足可见光、近红外的伪装技术指标。但溶剂型迷彩涂料，含有大量有机溶剂，对施工人员健康有害且污染环境。同时易燃易爆，不利于运输和储存，无法满足军事等紧急需要。由于无溶剂型迷彩涂料是新型材料，现在国内市场没有专业生产无溶剂型迷彩涂料的设备，市售的溶剂型迷彩涂料含有大量溶剂，易燃易爆，而且溶剂对操作人员伤害较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种生产水性迷彩涂料的专用设备，其生产的水性迷彩涂料，60°漆膜光泽好，可见光亮度对比及近红外亮度对比性能尤为优异，可起到有效伪装效果，具有优异的防腐能力，耐水性及耐盐雾均超过国家规定标准，适合于恶劣环境下使用，水性体系，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。本技术的技术方案是:一种生产水性迷彩涂料的专用设备，包括分散反应釜、高压微粉磨粉机、混合反应罐，其特征在于:所述分散反应釜顺序连接高压微粉磨粉机、混合反应罐。本技术与已有技术相比具有以下优点:1.安全环保:本技术所生产的水性迷彩涂料为水性体系，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。2.施工简便:单组份单桶包装，方便操作人员施工，携带方便。3.优异的防腐能力:采用水性防腐丙烯酸乳液，同时添加多功能助剂，防腐性能优于现有丙烯酸乳液。附图说明图1为本技术的设备结构示意图。图中，1.分散反应釜，2.高压微粉磨粉机，3.混合反应罐。具体实施方式:以下结合附图对本技术作进一步的说明。本技术中一种生产水性迷彩涂料的专用设备，包括分散反应釜1、高压微粉磨粉机2、混合反应罐3，其特征在于:所述分散反应釜I顺序连接高压微粉磨粉机2、混合反应罐3。本技术的工作过程为:将35kg聚苯乙烯-丙烯酸酯、Ikg亚甲基双萘磺酸钠依次投入分散反应釜I中搅拌，搅拌速度为1500转/分钟，搅拌分散1.5小时。将经过分散反应釜I的混合物加入高压微粉磨粉机2中，再依次加入5kg氧化铁红、IOkg氧化铁黑、5kg氧化铁黄、5kg四氧化三铁、5kg三氯化铁、IOkg硫酸钡、IOkg碳酸钡，研磨至细度为50微米以下。将经过高压微粉磨粉机2的混合物加入混合反应罐3中，搅拌速度为2000转/分钟，搅拌20分钟后，再加入2kg 二丙二醇丁醚，用于降低涂料表面张力，使涂料更好成膜，1.5kg AMP95 (美国ANGUS化学公司)，用于进一步提高涂料固化后的耐擦洗性能和耐水性，降低储藏时罐中地腐蚀和闪锈，减少系统的气味，1.5kg BYK-425，用于调节罐内粘度，提供水性色浆的研磨粘度，1.5kg聚二甲基硅氧烷，消除涂料中可能存在的气泡，防止在涂覆过程中出现未涂覆的空白点，12kg去离子水，搅拌速度为2000转/分钟，搅拌30分钟后，加压至0.5MPa、加温到85°C，在搅拌速度为3000转/分钟的条件下反应2.5小时，在搅拌速度为1000转/分钟的条件下反应30分钟，降温至30°C，分散均匀制得水性迷彩涂料。水性迷彩涂料性能测试如表I所示。表I实施例水性迷彩涂料性能测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产水性迷彩涂料的专用设备，包括分散反应釜、高压微粉磨粉机、混合反应罐，其特征在于：所述分散反应釜顺序连接高压微粉磨粉机、混合反应罐。

【技术特征摘要】
1.一种生产水性迷彩涂料的专用设备，包括分散反应釜、高压微粉磨粉机、混...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙子良，王臻，周明华，
申请(专利权)人：江苏大中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32