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移动式切削油供应装置制造方法及图纸

技术编号:872850 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及移动式切削油供应装置。其目的在于提供,为使通过简单结构提高切削油的喷射力的同时,迅速向需要供应切削油的工作仪器设置喷嘴部位及开关部位,使油箱内的切削油通过方向转换阀,向供油气缸吸入的同时,使切削油与空气一同向喷嘴部位吐出的、使喷嘴部位与开关部位可装卸的设置于工作仪器的移动式切削油供应装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及移动式切削油供应装置。具体地说,涉及为使通过简单结构提高切削油的喷射力的同时,迅速向需要供应切削油的工作仪器设置喷嘴部位及开关部位,使油箱内的切削油通过方向转换阀,向供油气缸吸入的同时,使切削油与空气一同向喷嘴部位吐出的、使喷嘴部位与开关部位可装卸的设置于工作仪器的移动式切削油供应装置。
技术介绍
工作仪器有很多种类,如钻床,台式铣床,磨床,研磨机,切割机,圆形切割机,冲压连续滚式给矿机,削片机等。综上所述的工作仪器在加工工作物时,一边向加工部位供应切削油,一边进行切削。因为,其具有冷却,润滑,减少摩擦系数等作用。在上述的工作仪器中,一般为大型仪器时,则都另外再设置有切削的供应装置,从而在进行加工时供应切削油。而其属于在仪器内部须要一定设置空间的固定型。但如为在仪器内部难以进行设置的小型仪器时,则通过作业者手动供应切削油的操作进行工作。存在着降低其工作效率的问题。为了解决综上所述问题,出台了诸多切削油供应装置。韩国的技术20-0228129“切削油自动供应装置”就是其中之一。图1为常规切削油供应装置图。如图所示,切削油供应装置同压缩1和空气调节阀,混合部位3同移送管4连接着。混合部位3的出口连接有末端为开放的移送管4。在混合部位3,管的内径迅速缩小再扩大,在内径变为最小的区间,连接有同切削油箱5连接的切削油供应管6。设置于轴的垂直移送杠杆7和设置于本体壳的计算机辅助制造开关8,通过起动垂直移送杠杆7,驱动压缩1。在于由此组成的常规的切削油供应装置,垂直移送杠杆7的起动,带动压缩8。压缩8被驱动后,压缩8向移送管4移送压缩空气。此时,在由切削油箱8和切削油供应管72连接的混合部位3,根据化油器的原理,管的内径迅速由小变大的过程中压力变小,通过由此产生的压力差,切削油通过切削油供应管6同移送管4的空气混合,向工作仪器的加工部位供应切削油。但,在于综上所述的切削油供应装置,由于根据空气压缩机的空气压缩,在混合部位3混合切削油后进行移送,故对于喷射粘性高的切削油方面,有失其效率。另外,无法从工作仪器拆卸喷射切削油的移送管4及计算机辅助制造开关8,存在着无法向所需场所进行移送的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题所研制专利技术。其目的在于提供,为使通过简单结构提高切削油的喷射力的同时,迅速向需要供应切削油的工作仪器设置喷嘴部位及开关部位,使油箱内的切削油通过方向转换阀,向供油气缸吸入的同时,使切削油与空气一同向喷嘴部位吐出的、使喷嘴部位与开关部位可装卸的设置于工作仪器的移动式切削油供应装置。本专利技术的结构及作用欲求上述目的的移动式切削油供应装置,其特征在于,它包括充有切削油的油箱;以中央的隔板为中心一分为二形成第1空间和第2空间的气缸本体;贯通隔板设置的轴材料及设置于轴材料两端的活塞;通过在第1空间和第2空间的任一一个的一侧,设置同油箱连通的切削油供应管,通过活塞的前、后移动,吸入及吐出油箱切削油的供油气缸;为使前、后移动供油气缸的活塞,向设置于第1空间和第2空间中,形成于另一侧的口,提供从空气压缩机供应的空气的方向转换阀;通过可进行装卸的设置于工作仪器加工部位的附近,从而从切削油吐出管接收由供油气缸吐出的切削油,喷射切削油的喷嘴部位;随着工作仪器起动杠杆的移动,使之处于ON/OFF的、可装卸的设置于工作仪器的开关部位。供油气缸通过开关部位的ON运作向前称动,随之方向转换阀被起动的同时,向喷嘴部位供应空气。另外,通过向喷嘴部位设置同空气压缩机直接进行连接的空气吐出管,当开关OFF时,通过喷射空气解除由工作仪器产生的碎片。另外,喷嘴部位由下方设置有磁石,从而固定于工作仪器的喷嘴部位本体和向喷嘴部位本体形成软固定,从而向工作仪器的加工部位喷射切削油的喷嘴组成。另外,开关部位由下方设置有磁石,从而可装卸于工作仪器的固定垫和突出形成于固定垫上的突出杆,包括在突出杆可调节高度的调节圈的小开关。附图说明图1为常规切削油供应装置图。图2为设置本专利技术移动式切削油供应装置于工作仪器上的斜视图。图3为设置本专利技术移动式切削油供应装置于其它工作仪器上的斜视图。图4为展示本专利技术移动式切削油供应装置的整个结构的控压电路图。图5为本专利技术喷嘴部位的斜视图。图6为本专利技术开关部位的正视图。图7为本专利技术开关部位的侧视图。图纸主要部分的符号说明100切削油供应装置10油箱20供油气缸 21气缸本体22轴材料 23活塞24切削油供应管 25切削油吐出管26空气管道 A,B第1空间,第2空间 b1前进口 b2后退口a排气口 30转换方向阀40喷嘴部位 41喷嘴部位本体42喷嘴 50开关部位51固定垫 52突出杆53小开关 53a调节环60空气吐出管 200工作仪器210加工部位 220起动杠杆具体实施方式参照附图详细说明本专利技术有效实施例为如下图2为设置本专利技术移动式切削油供应装置于工作仪器上的斜视图;图3为设置本专利技术移动式切削油供应装置于其它工作仪器上的斜视图;图4为展示本专利技术移动式切削油供应装置的整个结构的控压电路图。如图所示,本专利技术移动式切削油供应装置100可设置于任何一种工作仪器上。如钻床,台式铣床,磨床,研磨机,切割机,圆形切割机,冲压连续滚式给矿机,削片机等。以下,现作为本专利技术一实施例,举钻床(以下称工作仪器)为例。本专利技术移动式切削油供应装置100,从大体上包括油箱10;位于油箱上方,设置于壳C内的供油气20及方向转换阀30;向工作仪器200的加工部位210喷射切削油的喷嘴部位40;起动供油气缸20的开关部位50。喷嘴部位40和开关部位50可装卸的设置于工作仪器200的附近,可迅速向所需工作仪器移动本专利技术移动式切削油供应装置100。油箱10内充入有一定量的切削油,从上方设置的盖子11向内部充入切削油。供油气20由以中央的隔板为中心一分为二形成第1空间A和第2空间B的气缸本体和贯通隔板21a设置的轴材料22及设置于轴材料22两端的活塞23组成。通过在第1空间A和第2空间B的任何一侧设置同油箱10连通的切削油供应管24,使油箱10内的切削油通过活塞23的前、后移动吸入或吐出。第2空间B设置有通过同空气压缩器贯通,使活塞23前、后移动的前进口b1和后退口b2。第1空间A设置有移送活塞23时排出第1空间A内部空气的排气口a。方向转换阀30为使前、后移动空气气缸20的活塞23,把从空气压缩器供应的空气向第1空间A和第2空间B中,形成于另一侧的口供应。另外,方向转换阀30通过螺旋方式运作,使用5口2位置阀为佳。喷嘴部位40通过可装卸的设置于工作仪器200加工部位210的附近,通过切削油吐出管25接收由供油气缸20吐出的切削油进行喷射。喷嘴部位40由通过下方设置的磁石,可装卸的固定安装于工作仪器200的喷嘴部位本体41和通过向喷嘴部位本体41形成软固定,可向工作仪器200的加工部位210喷射切削油的喷嘴42组成。(参考图4)开关部位50为使随工作仪器200起动杠杆220的移动形成ON/OFF状态,可装卸的设置于工作仪器上。开关部位50由通过下方设置磁石,可装卸的设置于工作仪器200的固定垫51和突出形成于固定垫51上的突出杆52;从突出杆52可调节高度的带有调节圈53a的小开关53。小开关53因始终处于开放本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种移动式切削油供应装置,其特征在于,它包括:充有切削油的油箱(10);以中央的隔板(21a)为中心一分为二形成第1空间(A)和第2空间(B)的气缸本体(21);贯通隔板(21a)设置的轴材料(22)及设置于轴材料两端的活塞 (23);在第1空间和第2空间的任一一个的一侧,设置同油箱(10)连通的切削油供应管(24),通过活塞(23)的前、后移动,吸入及吐出油箱(10)切削油的供油气缸(20);为使前、后移动供油气缸(20)的活塞(23),向设置于第1空 间(A)和第2空间(B)中,形成于另一侧的口提供从空气压缩机供应空气的方向转换阀(30);通过可装卸的设置于工作仪器(200)加工部位(210)的附近,从切削油吐出管(25)接收由供油气缸(20)吐出的切削油,喷射切削油的喷嘴部位( 40);随着工作仪器(200)起动杠杆(220)的移动,使之处于ON/OFF的、可装卸的设置于工作仪器(200)的开关部位(50);供油气缸(20)通过开关部位(50)的ON运作向前称动,随之方向转换阀被起动的同时,向喷嘴部 位(40)供应空气。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:李美子
申请(专利权)人:李美子
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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