风机框架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机框架，用于设置风机组，该风机组包含马达与扇叶，该风机框架包含有框本体及承载件。该框本体内部设置有多个固接部；及该承载件可拆除地设置于该框本体内用于承载该风机组，该承载件具有承载部、支撑部、多个第一连接部与第二连接部，该支撑部位于该承载部的一侧，该等第一连接部分别位于该承载部的二端与该支撑部未连接于该承载部的一端，该等第一连接部分别对应该等固接部。因此，本实用新型专利技术的风机框架具有方便组装的功效，且可再通过可拆除地设置模块化的组接件，使该风机框架适用于各种较小尺寸的风机组。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机框架，尤其涉及一种组装方便且可模块化的风机框架。
技术介绍
如图1所示，公知的风机框架10包含有圆形框体11与T形承载件12，且该T形承载件12以焊接的方式固定于该圆形框体11的内部，以承载风机组20的马达22的部分。然而，由于各种马达22的输出功率的不同，使得各种马达22的直径也不完全相同，但每一T形承载件12的尺寸在制造完成后为固定不变的，而仅能适用于某一种风机组20尺寸，倘若为了使得其他风机组20在安装于该风机框架10后该马达22都能维持在该圆形框体11的中心，以利于该风机组20的扇叶21顺利运转，则在每次更换使用不同尺寸的风机组20时，都必须将该T形承载件12从该圆形框体11中解焊，并更换、焊接另一种尺寸的T形承载件12，才得以适用另一种风机组20，相当的不方便。举例来说，如图1所示，该风机组20的马达22直径较小，为了将该马达22固定于该圆形框体11中心，则必须使用高度较高的T形承载件12，又如图2所示，该风机组20’的马达22直径较大，为了将该马达22固定于该圆形框体11中心，则必须使用高度较低的T形承载件12，因此不仅成本高，且每次更换该T形承载件12皆必须先解焊、再焊接，也十分费力耗时。因此，如何创作出一种风机框架，改善公知风机框架集装不便且尺寸固定的问题，将是本技术所欲积极公开的特征。
技术实现思路
本技术的一目的为提供一种风机框架，以期达到组装方便且模块化的功效。为达上述目的，本技术提供一种风机框架，用于设置风机组，该风机组包含有马达与扇叶，该风机框架包含有框本体及承载件。该框本体的内部设置有多个固接部；以及该承载件，可拆除地设置于该框本体内用于承载该风机组，该承载件具有承载部、支撑部、多个第一连接部与第二连接部，该支撑部位于该承载部的一侧，该等第一连接部分别位于该承载部的二端与该支撑部未连接于该承载部的一端，该等第一连接部分别对应该等固接部。在一实施例中，该风机框架还包含有组接件，具有第三连接部与第四连接部，该第三连接部可拆除地设置于该第二连接部并位于该承载部的另一侧，其中该承载件的尺寸对应于该框本体所能容纳的风机组的最大尺寸。在一实施例中，各该固接部为凸块，且各该凸块设有多个定位孔，而各该第一连接部设有多个第一贯孔，并以多个锁固组件穿设于该等第一贯孔而锁固于该等定位孔。在一实施例中，该第二连接部设有多个第二贯孔，该第三连接部设有多个第三贯孔，并以多个锁固组件穿设于该等第三贯孔而锁固于该等第二贯孔。在一实施例中，该第四连接部设有多个第四贯孔。在一实施例中，该组接件呈U形。在一实施例中，该承载部呈U形。因此，本技术的风机框架，通过将承载部可拆除地设置于框本体，达成组装方便的功效，并该承载件的尺寸对应于该框本体所能容纳的风机组的最大尺寸，而使得该风机框架可设置较大尺寸的风机组，再搭配将组接件可拆除地设置于该承载件，进而使得该风机框架可设置较小尺寸的风机组，且还可通过更换该组接件以符合各种较小尺寸的风机组。附图说明图式简单说明图1为公知风机框架设置有风机组的正面及侧面示意图一。图2为公知风机框架设置有风机组的正面及侧面示意图二。图3为本技术一具体实施例的风机框架设置有风机组的立体分解示意图。图4为本技术一具体实施例的风机框架设置有风机组的正面及侧面示意图。图5为本技术另一具体实施例的风机框架设置有风机组与组接件的立体分解示意图。图6为本技术另一具 体实施例的风机框架设置有风机组与组接件的正面及侧面示意图。主要组件符号说明20,20’ 风机组21扇叶22马达100风机框架110框本体111固接部1111 定位孔120承载件121承载部122支撑部123第一连接部1231第一贯孔124第二连接部1241 第二贯孔130组接件131第三连接部1311第三贯孔132第四连接部1321第四贯孔14锁固组件200,200’ 风机组210扇叶220马达具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本技术做一详细说明，说明如后:请参照图3与图4，图3为本技术一具体实施例的风机框架设置有风机组的立体分解示意图，图4为本技术一具体实施例的风机框架设置有风机组的正面及侧面示意图。如图3所示，风机框架100包含有框本体110及承载件120，该风机框架100用于设置一风机组200，该风机组200包含有马达220与扇叶210。该框本体110的内部设置有多个固接部111，在本实施例中，该等固接部111为三个。该承载件120可拆除地设置于该框本体110内用于承载该风机组200，该承载件120具有承载部121、支撑部122、多个第一连接部123与一第二连接部124，该支撑部122位于该承载部121的一侧，该等第一连接部123分别位于该承载部121的二端与该支撑部122未连接于该承载部121的一端，该等第一连接部123分别对应该等固接部111，在本实施例中，该等第一连接部123为三个。在本实施例中，该等固接部111均匀设置于该框本体110的内壁面的半周缘上，各该固接部111为一凸块，凸出于该框本体`110的内壁面，且各该凸块设有多个定位孔1111，而各该第一连接部123设有多个第一贯孔1231，并以多个锁固组件140穿设于该等第一贯孔1231而锁固于该等定位孔1111，以将该承载件120与该框本体110结合。其中，各该锁固组件140可包含有螺栓与螺帽(图未示)，但该承载件120与该框本体110的结合方式不限于本实施例与图式所示，可利用卡扣等可拆除的方式彼此结合。此外，若该框本体110的外壁面为圆弧，则可将该框本体110固定于基座300上(如图4所示)，以使其稳固设置于平面上。在本实施例中，该承载部121呈U形，该支撑部122位于该承载部121的中央下方用于支撑该承载部121与该风机组200，该承载件120的第二连接部124设有多个第二贯孔1241，而该等第二贯孔1241位于该承载部121的中央，用于以多个锁固组件140将该风机组200的马达220稳定地锁固于该承载部121的上方。因此，该风机框架100可便于安装与拆解，使得架设该风机组200时更为便利且快速。请参照图5与图6，图5为本技术另一具体实施例的风机框架设置有风机组与组接件的立体分解示意图，图6为本技术另一具体实施例的风机框架设置有风机组与组接件的正面及侧面示意图。如图5所示，该风机框架100还包含一组接件130，具有第三连接部131与第四连接部132，该第三连接部131可拆除地设置于该第二连接部124并位于该承载部121的另一侧，该组接件130用于增加该承载件120的高度，也即该组接件130位于该马达220与该承载部121之间，且在本实施例中，该风机组200’的马达220的直径较小。其中，该承载件120的尺寸对应于该框本体110所能容纳的风机组200’的最大尺寸，也即该风机组200’的扇叶210与马达220能容置于该框本体110内，且该扇叶210不会触碰到该框本体110的内壁面。在本实施例中，该组接件130位于该承载部121的上方相对于该支撑部122，且该第二连接部124设有多个第二贯孔1241，该第三连接部131设有多个第三贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机框架，用于设置风机组，该风机组包含有马达与扇叶，其特征在于，该风机框架包含：框本体，其内部设置有多个固接部；以及承载件，可拆除地设置于该框本体内用于承载该风机组，该承载件具有承载部、支撑部、多个第一连接部与一第二连接部，该支撑部位于该承载部的一侧，该等第一连接部分别位于该承载部的二端与该支撑部未连接于该承载部的一端，该等第一连接部分别对应该等固接部。

【技术特征摘要】
1.一种风机框架，用于设置风机组，该风机组包含有马达与扇叶，其特征在于，该风机框架包含: 框本体，其内部设置有多个固接部；以及 承载件，可拆除地设置于该框本体内用于承载该风机组，该承载件具有承载部、支撑部、多个第一连接部与一第二连接部，该支撑部位于该承载部的一侧，该等第一连接部分别位于该承载部的二端与该支撑部未连接于该承载部的一端，该等第一连接部分别对应该等固接部。2.如权利要求1所述的风机框架，其特征在于，还包含有组接件，具有第三连接部与第四连接部，该第三连接部可拆除地设置于该第二连接部并位于该承载部的另一侧，其中该承载件的尺寸对应于该框本体所能容纳的风机组的最大尺寸。3.如权利要求1所述的风机框架，其特征在于，各该固接部为凸块，且各该凸块设有多个定位孔，而各该第一连接部设有多个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑进益，
申请(专利权)人：璨誉企业有限公司，
类型：新型
国别省市：台湾;71