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一种空气能纸张烘干系统技术方案

技术编号:8727332 阅读:190 留言:0更新日期:2013-05-24 19:44
本实用新型专利技术的一种空气能纸张烘干系统,由烘干台、烘干通道、纸张、冷凝管、压缩机、储液罐、过滤器、毛细管、蒸发器、风扇、蒸发器进风口组成,在烘干台下面布置有冷凝管,在烘干通道的末端布置有蒸发器和蒸发器进风口,采用了本实用新型专利技术的方案,克服小型造成厂烧煤烘干纸张成本高且污染环境的缺点,特别适用于中小型纸张制造企业。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸张烘干系统,特别是一种用压缩机工作时冷凝器放出的热量烘干造纸机出来的潮湿纸张的系统。
技术介绍
目前,一般造纸机出来的纸张是很湿的,需要用大量的热量来烘干,小型造纸厂现在普遍采用煤作燃料来烘干纸张,由于能源价格普遍上涨,燃烧煤产生热量烘干纸张成本偏高且污染环境,已经严重影响造纸企业的利润。
技术实现思路
为了克服小型造成厂烧煤烘干纸张成本高且污染环境的缺点,本技术提供了一种空气能纸张烘干系统以解决这个问题,其积极效果是,使用空气能作为热源,使纸张烘干过程既节约成本,又不污染环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的一种空气能纸张烘干系统,由烘干台、烘干通道、纸张、冷凝管、压缩机、储液罐、过滤器、毛细管、蒸发器、风扇、蒸发器进风口组成,采用在烘干台下面布置有冷凝管,在烘干通道的末端布置有蒸发器和蒸发器进风口的技术,替代烧煤烘干纸张的系统。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术原理示意图。图中1.烘干台,2.烘干通道,3.纸张,4.冷凝管,5.压缩机,6.储液罐,7.过滤器,8.毛细管,9.蒸发器,10.风扇,11.蒸发器进风口。具体实施方式在图1的实施例中,我们以实施一种空气能纸张烘干系统为例对本技术进一步说明:在图1中,烘干台I用金属板制作,铜板和铝板都可以,为了有好的导热效果和降低成本,铝板是不错的选择;烘干通道2是由烘干台及上面的盖板组成的一个长方体通道;纸张3为造纸机出来的湿纸张,从烘干台I上拉过;冷凝管4为空气能烘干机的冷凝器,布置在烘干台I的下方;压缩机5、储液罐6、过滤器7、毛细管8,、蒸发器9、风扇10为空气能烘干系统主要部件,工作原理与空气能热水器相同,所不同的就是热量用于热水和烘干纸张的区别,将蒸发器9布置在烘干通道2的末端,在烘干通道末端设有蒸发器进风口 11。本系统的工作原理是:当造纸机出来的带大量水分的湿纸张被拖过烘干台时,烘干系统的冷凝管4散发出的热量将纸张烘干,蒸发器进风口不断将烘干通道2中的湿空气抽出,同时湿热空气流过蒸发器9,回收了部分热能,使本系统的烘干效率大大提高。在具体实施时,根据烘干需要的热能计算需要多大的压缩机功率,再决定烘干系统的其他部件,其技术可参照空气能热水器的制造技术,由于烘干通道2的长度可能较长,一台压缩机组成的系统可能不能实现完全烘干,可以采用多台压缩机、多个冷凝器、多个蒸发器组成本系统,多个冷凝器的冷凝管2均匀布置在烘干台I下面,多个蒸发器布置在烘干通道2的末端。采用了本技术的方案,可以节约大量的能源,据初步估计,一个小型造纸厂一天要使用1.5吨媒,按1000元/吨计算,需要1500元/天,如果改用空气能烘干系统,采用一共50匹的压缩机,电费一天300元左右,可以节约1200元,一年可节约43万元,且不污染环境,当然该系统也有缺点,一次性投入较高,但一年的节约的费用足以投资一套该设备,所以还是比较可行的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气能纸张烘干系统,由烘干台(1)、烘干通道(2)、纸张(3)、冷凝管(4)、压缩机(5)、储液罐(6)、过滤器(7)、毛细管(8)、蒸发器(9)、风扇(10)、蒸发器进风口(11)组成,其特征是:在烘干台(1)下面布置有冷凝管(4),在烘干通道(2)的末端布置有蒸发器(9)和蒸发器进风口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种空气能纸张烘干系统,由烘干台(I)、烘干通道(2)、纸张(3)、冷凝管(4)、压缩机(5)、储液罐(6)、过滤器(7)、毛细管(8)、蒸发器(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭华山
申请(专利权)人:彭华山
类型:新型
国别省市:重庆;85

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