弹簧床垫生产设备，包括弹簧生产机、穿网机、弹簧导向装置和弹簧传送装置，所述弹簧传送装置包括转盘、第一驱动装置、带轮和带有磁性的传送带，所述弹簧导向装置包括推板、驱动推板直线运动的第二驱动装置和导向件，所述推板上设置有槽，所述槽至少两个侧面都与弹簧的中间直径较小的部分相接触，所述导向件固定在所述穿网机上，所述导向件具有导向面，当所述推板将所述弹簧推向所述穿网机时，如果所述弹簧底部的结点位于干涉区域，则所述导向面与所述弹簧的底部的结点相接触，所述导向面用于将所述弹簧的结点推离干涉区域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弹簧床垫生产设备。
技术介绍
图1所示为用于弹簧床垫的弹簧2，弹簧2的两端直径大于中间部分的直径，且弹簧2的两端各具有一个结点21、22。床垫上用的弹簧都是通过机器标准化生产，每个弹簧的结点都是处于同一位置。这些弹簧需要通过穿网机连成一体以后组成弹簧床网，弹簧床网外包上布以后就形成弹簧床垫。参见图2，这些弹簧2需要经过穿网机串联成一体，穿网机在穿网的时候，需要尽可能避开弹簧两端的结点21、22，否则穿网的钢丝3会遇到阻碍。弹簧2顶部的结点22与弹簧2底部的结点21在水平面上的投影是重合的，也就是说，只要底部的结点21不会对钢丝3产生干涉，顶部的结点22也就不会对钢丝产生干涉。参见图3，图3中将弹簧底部的结点21可能出现的位置用虚线表示，结点21可能出现的位置为一个圆形，圆的半径为结点21到弹簧2中心轴线的距离。在圆上做四个与所述钢丝3穿入方向垂直的平面A、B、C、D，其中面A和面B分别与圆的顶部和底部相切，面C和面D之间的区域为结点21与穿网的钢丝3会干涉的区域。当结点21位于面A和面C之间与面B和面D之间的区域时，结点21不会与钢丝3发生干涉。为了防止穿网的钢丝碰到弹簧的结点，弹簧结点的方向都需要事先经过排列，要将弹簧2的结点21、22以往都是通过手动排列的方式，来保证每个弹簧的结点不会位于C面和D面之间的区域，这样做费时费力，大大降低了弹簧床垫的生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种弹簧床垫生产设备，能够自动定位弹簧，保证弹簧进入穿网机时，穿网的钢丝不会遇到阻碍。为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:弹簧床垫生产设备，包括弹簧生产机和穿网机，还包括弹簧导向装置和弹簧传送装置，所述弹簧传送装置包括转盘、第一驱动装置、带轮和带有磁性的传送带，所述传送带有两条，两条所述输送带之间的距离小于弹簧至少其中一端的直径，所述传送带为封闭的环形，两条所述传送带环绕在所述带轮外，所述转盘设置在两条所述传送带之间，所述转盘内设置有磁铁，所述第一驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动；所述弹簧导向装置包括推板、驱动推板直线运动的第二驱动装置和导向件，所述推板上设置有槽，所述槽至少两个侧面都与弹簧的中间直径较小的部分相接触，所述导向件固定在所述穿网机上，所述导向件具有导向面，当所述推板将所述弹簧推向所述穿网机时，如果所述弹簧底部的结点位于干涉区域，则所述导向面与所述弹簧的底部的结点相接触，所述导向面用于将所述弹簧的结点推离干涉区域。本专利技术的有益效果是:能够自动完成弹簧角度的定位，使得运送到穿网机上的弹簧结点方向不会位于钢丝穿过的路线上，大大提高了生产效率高。附图说明图1为弹簧床垫所用弹簧的示意图。图2为弹簧穿网时的示意图。图3为弹簧底部结点干涉位置的示意图。图4为本专利技术实施例的示意图。图5为弹簧排列机的示意图。图6为弹簧定位装置的示意图。图7为图6沿A-A的剖视图。图8为利用弹簧定位装置定位弹簧第一步的示意图。图9为利用弹簧定位装置定位弹簧第二步的示意图。图10为利用弹簧定位装置定位弹簧第三步的示意图。图11为利用弹簧定位装置定位弹簧第四步的示意图。图12为弹簧下料时的示意图。图13为弹簧完成定位时的示意图。图14为图13沿A-A的剖视图。图15为图13沿B-B的剖视图。图16为弹簧传送装置的示意图。图17为图16的俯视图。图18为图16的局部放大示意图。图19为弹簧传送装置工作时的示意图。图20为弹簧导向装置的示意图。图21为弹簧导向装置工作时的示意图。图22为图20沿A-A的示意图。图23为弹簧导向装置定位弹簧第一步的示意图。图24为弹簧导向装置定位弹簧第二步的示意图。图25为弹簧导向装置定位弹簧第三步的示意图。图26为弹簧导向装置定位弹簧第四步的示意图。图27为挡板的示意图。图28为弹簧顶部结点与挡面相接触时的示意图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:限于图纸篇幅，图中将本专利技术的结构做了简化处理，实际使用的推杆和推板的数量远远超出图中所示，另外穿网机结构也没有完全展示。参见图4，包括弹簧生产机9、弹簧排列机、弹簧传送装置4、弹簧导向装置和穿网机8。参见图5至图7，弹簧排列机包括上料机构5、弹簧定位装置I和下料辅助机构6，所述弹簧定位装置I包括底座100，底座100上固定有基座106和电机108，基座106上固定有杆107的一端，杆107的另一端上转动连接有一块圆形的板104，板104的圆心位于杆107的轴线上,杆107的端面上固定有一个发射器101,发射器101主体部分为一个发光管。板104上固定有三个电磁铁103,电磁铁103和板104合在一起共同组成弹簧2的固定装置。其工作原理为利用电磁铁103得电时的吸引力将弹簧2吸附在板104上。板104的背面设置有第二带轮110。电机108的输出轴上连接有第一带轮109，第一带轮109和第二带轮110通过同步带111连接在一起。电机108、第一带轮109、第二带轮110和同步带111共同组成了驱动固定装置转动的驱动机构。使用时，电磁铁103得电吸附弹簧2，使得弹簧2固定在板104上，然后电机108通过同步带111带动板104转动，使得弹簧2也跟着转动。这里采用同步带而不是一般皮带传动的原因是，同步带传动可以保证传动的精确度。板104的正面设置有一个落料槽105，落料槽105用于暂时存放弹簧2，落料槽105的两个侧面竖直设置，且两个侧面之间的距离等于弹簧2两端的直径。落料槽105的底部设置有一个支撑板112，支撑板112到板104转轴的距离等于弹簧2两端的半径。弹簧2的旋转轴线应保持与板104的旋转轴线同轴。发射器101固定在落料槽105 —侧的侧壁113上。发射器101向着接收器102发出光线，接收器102内设置光敏材料。发射器101发出的光线应该满足，弹簧2转动时，弹簧2上有且只有结点21部分经过所述光线。这样每次弹簧2上的结点21经过光线时，弹簧2的位置才是确定的。所述上料机构5包括传输带501和带轮500，所述传输带501环绕在带轮500上，所述传送带501上设置有用于安放弹簧的框体502，所述传送带501的一端位于弹簧生产设备的出料口下方，所述传送带501的另一端位于所述落料槽105的上方。弹簧定位装置的定位方法，参见图8至图11，包括如下步骤:1)参见图8，发射器101向着接收器102发射光线(参见图8中虚线)，这时接收器102能够接收到发射器101发出的信号。2)参见图9，带轮500带动传输带501运动，位于传输带501顶部的框体502随着带轮500的转轴旋转，框体502也随着倾斜，弹簧2顺着框体502的侧壁滑落到落料槽105中，电磁铁103得电，将弹簧2吸附固定到板104上。弹簧2掉入到落料槽105内时，每个弹簧2在落料槽105内的位置是任意的。3)参见图10，电机108启动，通过同步带111带动板104转动，板104转动带动弹簧2转动，弹簧2上的结点21位置也跟着板104 —起转动。4)参见图11，弹簧2转动到一定角度时，发射器101发射的光线被弹簧2上的结点21挡住，接收器102不能接收到发射器101发出的光线信号，这时弹簧2的位置就本文档来自技高网...
【技术保护点】
弹簧床垫生产设备，包括弹簧生产机和穿网机（8），其特征在于：还包括弹簧导向装置和弹簧传送装置，所述弹簧传送装置包括转盘（400）、第一驱动装置、带轮（401）和带有磁性的传送带（402、403），所述传送带（402、403）有两条，两条所述输送带（402、403）之间的距离小于弹簧（2）至少其中一端的直径，所述传送带（402、403）为封闭的环形，两条所述传送带（402、403）环绕在所述带轮（401）外，所述转盘（400）设置在两条所述传送带（402、403）之间，所述转盘（400）内设置有磁铁（404、405、406、407），所述第一驱动装置驱动所述带轮（401）和所述转盘（400）转动，所述带轮（401）带动所述传送带（402、403）运动；所述弹簧导向装置包括推板（708）、驱动推板直线运动的第二驱动装置和导向件，所述推板（708）上设置有槽（714），所述槽（714）至少两个侧面都与弹簧（2）的中间直径较小的部分相接触，所述导向件固定在所述穿网机（8）上，所述导向件具有导向面（713），当所述推板（708）将所述弹簧（2）推向所述穿网机（8）时，如果所述弹簧（2）底部的结点（21）位于干涉区域，则所述导向面（713）与所述弹簧（2）的底部的结点（21）相接触，所述导向面（713）用于将所述弹簧（2）的结点（21、22）推离干涉区域。...
【技术特征摘要】
1.弹簧床垫生产设备，包括弹簧生产机和穿网机(8)，其特征在于:还包括弹簧导向装置和弹簧传送装置，所述弹簧传送装置包括转盘(400)、第一驱动装置、带轮(401)和带有磁性的传送带(402、403)，所述传送带(402、403)有两条，两条所述输送带(402、403)之间的距离小于弹簧(2)至少其中一端的直径，所述传送带(402、403)为封闭的环形，两条所述传送带(402、403 )环绕在所述带轮(401)外，所述转盘(400 )设置在两条所述传送带(402、403)之间，所述转盘(400)内设置有磁铁(404、405、406、407)，所述第一驱动装置驱动所述带轮(401)和所述转盘(400 )转动,所述带轮(401)带动所述传送带(402、403 )运动；所述弹簧导向装置包括推板(708)、驱动推板直线运动的第二驱动装置和导向件，所述推板(708)上设置有槽(714)，所述槽(714)至少两个侧面都与弹簧(2)的中间直径较小的部分相接触，所述导向件固定在所述穿网机(8 )上，所述导向件具有导向面(713 )，当所述推板(708 )将所述弹簧(2)推向所述穿网机(8)时，如果所述弹簧(2)底部的结点(21)位于干涉区域，则所述导向面(713)与所述弹簧(2)的底部的结点(21)相接触，所述导向面(713)用于将所述弹簧(2)的结点(21、22)推离干涉区域。2.根据权利要求1所述的弹簧床垫生产设备，其特征在于:所述导向面(713)两端的连线与所述结点(21、22)的前进方向呈锐角，且所述导向面(713)的一端位于面D和面B之间，所述导向面(713)的另一端位于面C远离所述弹簧(2)轴线的一侧。3.根据权利要求2所述的弹簧床垫生产设备，其特征在于:所述导向面(713)的一端位于面B上，所述导向面(713...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏卓洪，刘锋，
申请(专利权)人：宁波市望春姚氏床垫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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